一种卧式刮刀自动卸料离心机的制作方法

本发明涉及离心机，尤其涉及一种卧式刮刀自动卸料离心机。

背景技术：

1、卧式刮刀自动卸料离心机是一种连续操作的离心机，适用于沉降操作和过滤操作。这类单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果，对于需要处理大量悬浮液的工业生产具有重要意义。

2、中国专利公开号：cn205199744u公开了一种卧式刮刀卸料离心机，包括回转体组件、机座组件和电机，所述回转体组件安装于机座组件上，所述回转体组件包括主轴、转鼓和大皮带轮，所述转鼓和大皮带轮分别固定于 主轴的两端，所述电机的输出端设有小皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮之间传动连接，所述转鼓 的表面上分布有数排小孔，所述转鼓的内壁装有一层底网，所述底网用钢丝扎在转鼓身上，所述底网上辅上衬网和面网，所述面网接口用钢丝扎牢， 两端用胶圈压紧。由此可见，所述卧式刮刀卸料离心机存在以下问题：由于固体颗粒不易粘在内壁上，刮料过快会造成底部积压，造成结构运行不稳定，从而导致离心过程的稳定性下降。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种卧式刮刀自动卸料离心机，用以克服现有技术中由于固体颗粒不易粘在内壁上，刮料过快会造成底部积压，造成结构运行不稳定，从而导致离心过程的稳定性下降的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种卧式刮刀自动卸料离心机，包括外壳，还包括：离心模块，用以分离不同密度的物料，包括用以对待分离物料中的固相物料和液相物料进行分离的分离组件、设置在所述分离组件下方用以清理离心组件内的固相物料的刮料组件以及与所述刮料组件相连用以调节刮料组件的旋转角度的角度调整组件；物料处理模块，其与所述离心模块相连，包括与所述刮料组件相连用以调节输料反转周期的输料调节组件和设置在所述输料调节组件下方用以向所述分离组件内添加待分离物料的布料组件；检测模块，其分别与所述离心模块和所述物料处理模块相连，用以检测离心过程中的特征参数；控制模块，其分别与所述离心模块、所述物料处理模块以及所述检测模块相连，用以根据固相物料的输出重量的方差初次调节所述刮料组件的旋转角度，或，根据所述固相物料的输出重量的方差和分离组件的内部温度调节所述输料反转周期，以及，根据所述分离组件的内部温度和分离组件的振动频率调节所述布料组件的布料速率，以及，在预设运行条件下根据刮料后分离组件内剩余的固相物料的重量二次调节所述刮料组件的旋转角度；

3、其中，所述预设运行条件为完成对于刮料组件的旋转角度的初次调节。

4、进一步地，所述布料组件包括：

5、进料管，其设置在所述外壳的下方，用以将待分离物料送入对应布料位置处；

6、布料器，其与所述进料管相连，用以将待分离物料散布至所述分离组件内。

7、进一步地，所述角度调整组件包括：

8、旋转轴，其设置在所述进料管上方，用以调节刮料组件的旋转角度；

9、驱动电机，其设置在所述进料管的上方，用以提供所述旋转轴的旋转动力。

10、进一步地，所述控制模块与所述角度调整组件相连，还用以在固相物料的输出重量的方差大于预设第二方差时，控制所述角度调整组件减小刮料组件的旋转角度。

11、进一步地，减小后的刮料组件的旋转角度通过所述固相物料的输出重量的方差与所述预设第二方差的差值确定。

12、进一步地，所述控制模块与所述输料调节组件相连，用以在固相物料的输出重量的方差大于预设第一方差小于等于所述预设第二方差时，初步判定离心环境的稳定性不符合要求，并获取设置在分离组件内壁的温度传感器检测的分离组件的内部温度以对离心环境的稳定性进行二次判定；

13、所述控制模块分别与所述温度传感器和所述输料调节组件相连，用以在分离组件的内部温度大于预设第二温度时，对输料反转周期进行减小。

14、进一步地，减小后的输料反转周期通过所述分离组件的内部温度与所述预设第二温度的差值确定。

15、进一步地，所述控制模块与所述布料组件相连，用以在分离组件的内部温度大于预设第一温度小于等于所述预设第二温度时，初步判定进料的稳定性不符合要求，并获取设置在分离组件外壁的振动传感器检测的分离组件的振动频率以对进料的稳定性进行二次判定；

16、所述控制模块分别与所述温度传感器和所述布料组件相连，用以在分离组件的振动频率大于预设振动频率时，对布料组件的布料器的布料速度进行减小；

17、其中，所述减小后的布料器的布料速度通过所述分离组件的振动频率与所述预设振动频率的差值确定。

18、进一步地，所述控制模块在预设运行条件下获取设置在分离组件外壁的重量传感器检测的刮料后转鼓内剩余固相物料的重量以对刮料的有效性进行判定；

19、所述控制模块分别与所述重量传感器和所述角度调整组件相连，用以在刮料后转鼓内剩余固相物料的重量大于预设重量时，判定刮料的有效性不符合要求并对刮料组件的旋转角度进行增大。

20、进一步地，所述增大后的刮料组件的旋转角度通过所述刮料后转鼓内剩余固相物料的重量与所述预设重量的差值确定。

21、与现有技术相比，本发明所述离心机通过设置离心模块、物料处理模块、检测模块以及控制模块，由于固体颗粒不易粘在转鼓的内壁上，刮料过快会造成固相物料在转鼓底部积压，使离心过程处于不稳定状态，根据固相物料的输出重量的方差减小刮料组件的旋转角度以降低刮料速度，从而提高离心过程的稳定性；在输料螺旋与主轴的连接不稳定，使离心结构与其他结构发生摩擦造成温度升高，转鼓内部气压增高，物料在输料螺旋的外壳内壁上堆积，使离心环境处于不稳定状态，通过减小输料反转周期使堆积在输料螺旋内壁上的物料掉落下来，进而提高离心环境的稳定性，实现了离心过程的稳定性的提高。

22、进一步地，本发明所述离心机通过设置预设第一方差和预设第二方差，通过根据固相物料的输出重量的方差对离心过程的稳定性进行判定，并减小刮料组件的旋转角度，固体颗粒不易粘在转鼓的内壁上，刮料过快会造成固相物料在转鼓底部积压，使离心过程处于不稳定状态，减小刮料组件的旋转角度以降低刮料速度，从而提高离心过程的稳定性，进一步实现了离心过程的稳定性的提高。

23、进一步地，本发明所述离心机通过设置预设第一温度和预设第二温度，通过根据分离组件的内部温度对离心环境的稳定性进行判定，并减小输料反转周期，输料螺旋与主轴的连接不稳定，使离心结构与其他结构发生摩擦造成温度升高，转鼓内部气压增高，物料在输料螺旋的外壳内壁上堆积，使离心环境处于不稳定状态，减小输料反转周期使堆积在输料螺旋内壁上的物料掉落下来，进而提高离心环境的稳定性，进一步实现了离心过程的稳定性的提高。

24、进一步地，本发明所述离心机通过设置预设振动频率，通过根据分离组件的振动频率对进料的稳定性进行判定，并减小布料组件的布料速率，布料结构不稳定，使布料器布料不均匀，转鼓内部出现不平衡，振动加剧，减小布料器的布料速度以增大布料的均匀性，进而增大进料的稳定性，进一步实现了离心过程的稳定性的提高。

25、进一步地，本发明所述离心机通过设置预设重量，通过根据刮料后转鼓内剩余固相物料的重量对刮料的有效性进行判定，并增大刮料组件的旋转角度，刮料组件的旋转角度过小，使刮料不彻底，增大刮料组件的旋转角度以提高刮料的有效性，进一步实现了离心过程的稳定性的提高。