一种钙锌稳定剂原料筛分机构的制作方法

本技术涉及钙锌稳定剂原料筛分，具体为一种钙锌稳定剂原料筛分机构。

背景技术：

1、钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成，其具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，而且其加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂，而钙锌稳定剂生产过程中需要对其粉碎后的原料进行筛分，避免钙锌稳定剂中混入杂质和粉碎不均匀的原料。

2、中国实用新型专利：公告号为cn213494870u，公开了一种钙锌稳定剂原料筛分机构，涉及钙锌稳定剂原料筛分技术领域，包括箱体，所述箱体的内部开设有筛分仓，所述筛分仓的顶端中部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有连接套筒，所述连接套筒的外壁固定连接有搅拌叶片，所述筛分仓的外壁四周底部开设有震动滑槽，所述筛分仓的内部设有震动筛板，所述震动筛板的顶端中部设有筛网，所述震动筛板的外壁四周伸入震动滑槽并与其滑动连接，所述箱体的外壁一侧底部固定连接有电磁震动机构。

3、现有的技术中cn213494870u在使用时，通过设置搅拌叶片、连接套筒、搅拌轴、搅拌电机和轴承，能够对进行筛分的钙锌稳定剂原料进行搅拌，从而提高了装置的筛分效率，而且避免了筛分时影响钙锌稳定剂的混合均匀性的情况发生。通过设置震动滑槽、震动筛板、电磁震动机构、筛网、磁性滑板和连接板，能够对钙锌稳定剂原料进行震动筛选，有利于提高装置的筛分效率和钙锌稳定剂原料的筛分充分性。通过设置推板、排料口、第二阀体、电动伸缩杆和箱门，能够自动将装置内部筛分后遗留的固体杂质排出，避免了装置内部杂质堆积影响到装置后续的筛分，同时箱门有利于对装置内部的清洗和检修。但是，在进行原料筛分过程中，部分钙锌稳定剂原料会因振动而进入震动滑槽内，从而导致震动筛板的可移动距离受到影响，从而导致钙锌稳定剂原料筛分时效率降低，因此需要一种钙锌稳定剂原料筛分机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钙锌稳定剂原料筛分机构，具备在进行钙锌稳定剂原料筛分时提高筛分效率的优点，解决了现有技术中装置在进行筛分操作时会因钙锌稳定剂原料进入震动滑槽而导致筛分效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙锌稳定剂原料筛分机构，包括壳体，所述壳体顶部固定安装有进料斗，所述壳体正面开槽并嵌入安装有观察窗，还包括，筛筒本体；

3、筛筒本体设于壳体内侧；其中，筛筒本体前端活动安装有进料管；其中，进料管顶部穿过壳体顶部且与进料斗连通安装。其中，筛筒本体前端圆心处开孔并嵌入安装有第二轴承本体，第二轴承本体内壁与进料管外壁固定连接，筛筒本体后端圆心处固定安装有传动杆。

4、使用本技术方案中一种钙锌稳定剂原料筛分机构时，将钙锌稳定剂原料注入进料斗内，并通过控制阀本体对排料速度进行控制，此时钙锌稳定剂原料通过进料管进入筛筒本体内，此时可通过驱动机构本体工作，从而使传动杆转动，并通过传动杆带动筛筒本体在壳体进行高速转动，从而通过离心力使钙锌稳定剂原料在筛筒本体内甩动，从而通过筛筒本体对钙锌稳定剂原料进行筛分，经过筛分的钙锌稳定剂原料落至排料槽内并排出。

5、优选的，所述壳体外壁底部固定安装有支撑架，壳体背面上方固定安装有驱动电机本体，壳体底部连通安装有排料槽。

6、通过在壳体底部设置支撑架，从而通过支撑架对壳体进行支撑，进而提高壳体安装的稳定性，同时，在壳体底部设置排料槽，从而可通过排料槽进行排料操作。

7、优选的，所述进料斗底部连通安装有连通管，进料斗后端固定安装有安装架，安装架底部与壳体上表面后端固定连接。

8、通过在进料斗后端设置安装架，从而通过安装架提高进料斗安装时的稳定性，从而避免钙锌稳定剂原料注入过多时导致进料斗安装后出现松动。

9、优选的，所述连通管底端与进料管顶部连通安装，连通管前端固定安装有控制阀本体。

10、通过在连通管前端设置控制阀本体，从而通过控制阀本体对进料斗的排料速度进行控制。

11、优选的，所述观察窗采用透明钢化玻璃材质设计，观察窗背面与壳体内壁处于同一平面。

12、通过在壳体前端设置观察窗，从而通过观察窗可使操作人员了解钙锌稳定剂原料的在壳体内的筛分情况。

13、优选的，所述传动杆上设有第一轴承本体，第一轴承本体外壁与壳体后端固定连接，传动杆后端穿过第一轴承本体并与驱动电机本体传动安装。

14、通过将传动杆穿过壳体，并在传动杆上设置第一轴承本体，从而在驱动电机本体工作时，可使筛筒本体在壳体内转动，进而实现对钙锌稳定剂原料进行筛分。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

16、本实用新型通过设置筛筒本体，并将筛筒本体通过进料管与进料斗进行连通安装，从而使进料斗内的钙锌稳定剂原料可通过进料管注入筛筒本体，同时，壳体后端设置驱动电机本体，从而通过驱动电机本体可带动传动杆转动，同时，传动杆与筛筒本体固定连接，从而在壳体内部通过转动的筛筒本体使钙锌稳定剂原料得到筛分，钙锌稳定剂原料筛分完成后，可通过排料槽实现钙锌稳定剂原料的排出，达到了在进行钙锌稳定剂原料筛分时提高筛分效率的效果。

技术特征：

1.一种钙锌稳定剂原料筛分机构，包括壳体(9)，所述壳体(9)顶部固定安装有进料斗(5)，所述壳体(9)正面开槽并嵌入安装有观察窗(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂原料筛分机构，其特征在于，所述壳体(9)外壁底部固定安装有支撑架(1)，壳体(9)背面上方固定安装有驱动电机本体(8)，壳体(9)底部连通安装有排料槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂原料筛分机构，其特征在于，所述进料斗(5)底部连通安装有连通管(6)，进料斗(5)后端固定安装有安装架(7)，安装架(7)底部与壳体(9)上表面后端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钙锌稳定剂原料筛分机构，其特征在于，所述连通管(6)底端与进料管(3)顶部连通安装，连通管(6)前端固定安装有控制阀本体(4)。

5.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂原料筛分机构，其特征在于，所述观察窗(2)采用透明钢化玻璃材质设计，观察窗(2)背面与壳体(9)内壁处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂原料筛分机构，其特征在于，所述传动杆(12)上设有第一轴承本体(13)，第一轴承本体(13)外壁与壳体(9)后端固定连接，传动杆(12)后端穿过第一轴承本体(13)并与驱动电机本体(8)传动安装。

技术总结本技术涉及钙锌稳定剂原料筛分技术领域，尤其涉及一种钙锌稳定剂原料筛分机构，其技术方案包括：壳体，所述壳体顶部固定安装有进料斗，所述壳体正面开槽并嵌入安装有观察窗，还包括，筛筒本体；筛筒本体设于壳体内侧；其中，筛筒本体前端活动安装有进料管；其中，进料管顶部穿过壳体顶部且与进料斗连通安装。本技术解决了现有技术中装置在进行筛分操作时会因钙锌稳定剂原料进入震动滑槽而导致筛分效率降低的问题。技术研发人员：张显,李长亮受保护的技术使用者：山东和瑞新材料科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/18