一种胎纹检测用供料装置的制作方法

本申请涉及胎纹检测供料装置，更具体地说，涉及一种胎纹检测用供料装置。

背景技术：

1、胎纹检测仪用以测量轮胎花纹的深度，轮胎纹太浅会影响轮胎的摩擦力和排水性，因此轮胎生产后都需要进行检测，保证产品合格。

2、现有技术公开号为cn215811671u的专利提供一种轮胎检测装置和轮胎检测系统，轮胎检测装置包括：第一驱动组件，设置在轨道梁内，第一驱动组件与待检测的轮胎接触；检测组件，与待检测的轮胎对应设置；其中，第一驱动组件用于驱动轮胎转动，检测组件能够对待检测的轮胎的状态进行检测。本技术方案中，利用第一驱动组件驱动待检测的轮胎相对于检测组件发生转动，这样检测组件能够在固定不动的情况下对待检测的轮胎的状态进行完整的扫描，该种检测方式利用第一驱动组件和检测组件相结合的方式实现了对待检测的轮胎的状态的检测，提高了轮胎检测装置的检测精度，从而满足轮胎检测的精度要求。

3、上述中的现有技术方案虽然通过设置第一驱动组件可以实现能够在固定不动的情况下对待检测的轮胎的状态进行完整的扫描的效果，但是，现有的轮胎胎纹检测供料装置一般只能在轮胎取定点进行检测，检测不全面，轮胎具有多条纹路，无法在不同圈纹内部进行深度检测，另外，轮胎橡胶制成，比较笨重，人工上料抬到供料架上比较费力。

4、鉴于此，我们提出一种胎纹检测用供料装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种胎纹检测用供料装置，解决了轮胎上料费力的技术问题，实现了轮胎轻松上料，防止运输掉落以及多点位检测，提高良品率的技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请提供了一种胎纹检测用供料装置，包括辊轴输送装置和检测箱，所述辊轴输送装置的一侧延伸穿过检测箱的内部，所述辊轴输送装置的顶端设置有定向组件，所述辊轴输送装置的一端设置有供料机构，所述检测箱的内部设置有点位检测机构，所述检测箱的内部辊轴输送装置的下方设置有夹持装置。

5、优选的，所述定向组件包括固定板，四个所述固定板对称设置在辊轴输送装置上，所述固定板的内部滑动设置有滑动杆，所述滑动杆相互靠近的一侧设置有收紧挡板。

6、优选的，两个所述收紧挡板之间间距沿着靠近检测箱的方向不断变窄，所述固定板的顶端螺纹安装有限位螺栓。

7、优选的，所述供料机构包括基座板，所述基座板的一侧设置有竖向轨道，所述竖向轨道的顶端设置有第二气缸，所述竖向轨道的内部滑动设置有第二滑块，所述第二气缸的底端与第二滑块的顶端连接，所述第二滑块靠近辊轴输送装置的一侧连接有上料板。

8、优选的，所述上料板的内部滑动设置有推出板，所述推出板的一侧连接有第三气缸。

9、优选的，所述点位检测机构包括设置在检测箱内壁电动推杆，所述电动推杆的底端连接有凹型支架，所述凹型支架的底端设置有横梁，所述横梁的外侧设置有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部对称滑动设置有第一滑块，所述横梁的内部嵌入设置有驱动电机，所述第一滑块的底端设置有第一气缸，两个所述第一气缸相互靠近的一侧设置有深度检测模块。

10、优选的，所述驱动电机的顶端转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端通过转动轴与第一滑块内部连接。

11、3.有益效果

12、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、(1)本申请通过设置有点位检测机构，电动推杆启动，带动圆形滑轨向下移动，带动两个第一气缸和检测头能够在不同的胎纹圈进行检测，第一气缸启动带动检测头渗入胎纹中检测深度是否达标，驱动电机启动，带动旋转杆旋转，使得第一滑块在圆形滑轨内部旋转移动，能够对轮胎多个点位进行检测，使得检测数据增多，检测准确度也会得到提升，更好的剔除不良品。

14、(2)本申请通过设置有供料机构，上料板可以在第二气缸和第二滑块的配合下，水平上下移动，将笨重的轮胎升降，通过第三气缸配合推出板，将轮胎推到辊轴输送装置上进行上料输送。

技术特征：

1.一种胎纹检测用供料装置，其特征在于：包含辊轴输送装置和检测箱，所述辊轴输送装置的一侧延伸穿过检测箱的内部，所述辊轴输送装置的顶端设置有定向组件，所述辊轴输送装置的一端设置有供料机构，所述检测箱的内部设置有点位检测机构，所述检测箱的内部辊轴输送装置的下方设置有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的胎纹检测用供料装置，其特征在于：所述定向组件包括固定板，四个所述固定板对称设置在辊轴输送装置上，所述固定板的内部滑动设置有滑动杆，所述滑动杆相互靠近的一侧设置有收紧挡板。

3.根据权利要求2所述的胎纹检测用供料装置，其特征在于：两个所述收紧挡板之间间距沿着靠近检测箱的方向不断变窄，所述固定板的顶端螺纹安装有限位螺栓。

4.根据权利要求1所述的胎纹检测用供料装置，其特征在于：所述供料机构包括基座板，所述基座板的一侧设置有竖向轨道，所述竖向轨道的顶端设置有第二气缸，所述竖向轨道的内部滑动设置有第二滑块，所述第二气缸的底端与第二滑块的顶端连接，所述第二滑块靠近辊轴输送装置的一侧连接有上料板。

5.根据权利要求4所述的胎纹检测用供料装置，其特征在于：所述上料板的内部滑动设置有推出板，所述推出板的一侧连接有第三气缸。

6.根据权利要求1所述的胎纹检测用供料装置，其特征在于：所述点位检测机构包括设置在检测箱内壁电动推杆，所述电动推杆的底端连接有凹型支架，所述凹型支架的底端设置有横梁，所述横梁的外侧设置有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部对称滑动设置有第一滑块，所述横梁的内部嵌入设置有驱动电机，所述第一滑块的底端设置有第一气缸，两个所述第一气缸相互靠近的一侧设置有深度检测模块。

7.根据权利要求6所述的胎纹检测用供料装置，其特征在于：所述驱动电机的顶端转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端通过转动轴与第一滑块内部连接。

技术总结本申请公开了一种胎纹检测用供料装置，属于胎纹检测供料技术领域。包括辊轴输送装置和检测箱，所述辊轴输送装置的一侧延伸穿过检测箱的内部，所述辊轴输送装置的顶端设置有定向组件，所述辊轴输送装置的一端设置有供料机构，所述检测箱的内部设置有点位检测机构，本申请通过设置有点位检测机构，电动推杆启动，带动圆形滑轨向下移动，带动两个第一气缸和检测头能够在不同的胎纹圈进行检测，第一气缸启动带动检测头渗入胎纹中检测深度是否达标，驱动电机启动，带动旋转杆旋转，使得第一滑块在圆形滑轨内部旋转移动，能够对轮胎多个点位进行检测，使得检测数据增多，检测准确度也会得到提升，更好的剔除不良品。技术研发人员：马礼杰,刘丽,黄萍受保护的技术使用者：青岛宁达专用车辆有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18