一种物料分拣输送机构的制作方法

本技术涉及分拣设备，尤其涉及一种物料分拣输送机构。

背景技术：

1、分拣输送机构是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备。目前人工作业的情况仍比较普遍，电子标签、rf技术等辅助拣选系统的生产和使用还不多，现有的分拣输送机构对于不同形状、尺寸和材料的物品适应性较差，导致在处理多样化物料时出现效率低下或错误。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种物料分拣输送机构，用以解决上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供一种物料分拣输送机构，包括：输送装置、分拣装置、控制装置和急停按钮，所述输送装置包括第一传送带组件、第二传动带组件、第一置物框和第二置物框，所述分拣装置包括安装架、连接杆、感应探头和推料组件，所述控制装置包括显示器和控制器，所述安装架设于所述第一传送带组件顶部，所述连接杆设于所述安装架上，所述安装架通过所述连接杆与所述感应探头相连接，感应探头用于检测或感应周围的物体、条件或变化，所述推料组件设于所述第二传动带组件一侧，所述第一传送带组件与所述第二传动带组件相连接，所述第一置物框设于所述第二传动带组件远离所述第一传动带组件的一端，所述第二置物框设于所述第二传动带组一侧，所述控制装置分别与所述输送装置、分拣装置和所述急停按钮相连接，控制装置与输送装置的连接可以监控和控制传送带的启动、停止、调速，控制装置与分拣装置的连接可以调整和监测分拣过程，急停按钮用于发生紧急情况时迅速切断电源或停止运行。

3、进一步地，所述第一传送带组件包括支撑架、传送带、连接架、主动辊、从动辊和驱动电机，所述传送带设于所述支撑架顶部，支撑架用于为传送带组件提供稳定性，所述主动辊与所述从动辊通过所述连接架相连接，所述传送带套设于所述主动辊与所述从动辊之间，传送带用于提供更好的摩擦，以确保物料的稳定传送，从动辊用于配合主动辊的运动来实现传送带的运动，所述驱动电机设于所述支撑架一侧，所述所述驱动电机与所述主动辊相连接，驱动电机用于提供动力，与主动辊相连接，通过转动主动辊来驱动整个传送带组件。

4、进一步地，所述推料组件包括伺服电机、固定架、伸缩杆和推杆，所述伺服电机设于所述固定架一侧，伺服电机用于提供驱动力，所述伸缩杆设于所述固定架内，所述伺服电机与所述伸缩杆相连接，伸缩杆用于在推料过程中改变长度，提供额外的控制，所述伸缩杆远离所述伺服电机的一端与所述推杆相连接，推杆通过伸缩杆的运动推动物料。

5、进一步地，所述第二传动带组件与所述第一传送带组件结构一致。

6、进一步地，所述第二传送带组件高度低于所述第一传动带组件，用于实现物料的分层传送，或者为了在不同高度的传送带上进行不同的处理步骤。

7、进一步地，所述第二置物框与所述推料组件相对应，第二置物框用于容纳物料，推料组件用于推动物料进入第二置物框。

8、与现有技术相比，本实用新型通过使用感应探头检测物料的变化，物料按照预定标准进行分拣，分拣结构上传至控制器，控制器连接伺服电机，伺服电机提供驱动力，伸缩杆在推料过程中改变长度，将控制器分拣后合格物料通过推动推杆将物料推入第二置物框，其余物料随着第二传送带组件进入第一置物框，在分拣过程中可在显示器上查看分拣状态、故障信息或其他重要数据的实时反馈，通过自动感应、精准控制和实时反馈，提高了分拣过程的效率和可靠性。

技术特征：

1.一种物料分拣输送机构，其特征在于，包括：输送装置(1)、分拣装置(2)、控制装置(3)和急停按钮(4)，所述输送装置(1)包括第一传送带组件(101)、第二传送带组件(102)、第一置物框(103)和第二置物框(104)，所述分拣装置(2)包括安装架(201)、连接杆(202)、感应探头(203)和推料组件(204)，所述控制装置(3)包括显示器(301)和控制器，所述安装架(201)设于所述第一传送带组件(101)顶部，所述连接杆(202)设于所述安装架(201)上，所述安装架(201)通过所述连接杆(202)与所述感应探头(203)相连接，所述推料组件(204)设于所述第二传送带组件(102)一侧，所述第一传送带组件(101)与所述第二传送带组件(102)相连接，所述第一置物框(103)设于所述第二传送带组件(102)远离所述第一传送带组件(101)的一端，所述第二置物框(104)设于所述第二传送带组件(102)一侧，所述控制装置(3)分别与所述输送装置(1)、分拣装置(2)和所述急停按钮(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种物料分拣输送机构，其特征在于，所述第一传送带组件(101)包括支撑架(1011)、传送带(1012)、连接架(1013)、主动辊(1014)、从动辊(1015)和驱动电机(1016)，所述传送带(1012)设于所述支撑架(1011)顶部，所述主动辊(1014)与所述从动辊(1015)通过所述连接架(1013)相连接，所述传送带(1012)套设于所述主动辊(1014)与所述从动辊(1015)之间，所述驱动电机(1016)设于所述支撑架(1011)一侧，所述驱动电机(1016)与所述主动辊(1014)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种物料分拣输送机构，其特征在于，所述推料组件(204)包括伺服电机(2041)、固定架(2042)、伸缩杆(2043)和推杆(2044)，所述伺服电机(2041)设于所述固定架(2042)一侧，所述伸缩杆(2043)设于所述固定架(2042)内，所述伺服电机(2041)与所述伸缩杆(2043)相连接，所述伸缩杆(2043)远离所述伺服电机(2041)的一端与所述推杆(2044)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种物料分拣输送机构，其特征在于，所述第二传送带组件(102)与所述第一传送带组件(101)结构一致。

5.根据权利要求4所述的一种物料分拣输送机构，其特征在于，所述第二传送带组件(102)高度低于所述第一传送带组件(101)。

6.根据权利要求1所述的一种物料分拣输送机构，其特征在于，所述第二置物框(104)与所述推料组件(204)相对应。

技术总结本技术涉及分拣设备技术领域，尤其涉及一种物料分拣输送机构，为了解决现有的分拣输送机构对于不同形状、尺寸和材料的物品适应性较差的问题，本技术包括输送装置、分拣装置、控制装置和急停按钮，本技术通过使用感应探头检测物料的变化，物料按照预定标准进行分拣，分拣结构上传至控制器，控制器连接伺服电机，伺服电机提供驱动力，伸缩杆在推料过程中改变长度，将控制器分拣后合格物料通过推动推杆将物料推入第二置物框，其余物料随着第二传送带组件进入第一置物框，在分拣过程中可在显示器上查看分拣状态、故障信息或其他重要数据的实时反馈，通过自动感应、精准控制和实时反馈，提高了分拣过程的效率和可靠性。技术研发人员：吴永超受保护的技术使用者：河北科印智能机械有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18