一种非金属矿物制品加工输送装置的制作方法

本技术涉及非金属矿物制品加工，具体涉及一种非金属矿物制品加工输送装置。

背景技术：

1、非金属在通常条件下为气体或没有金属特性的脆性固体或液体，如元素周期表右上部15个元素和氢元素，零族元素的单质，大部分非金属原子具有较多的价层s、p电子，可以形成双原子分子气体或骨架状，链状或层状大分子的晶体结构，非金属矿物是指不具有金属或半金属光泽、无色或呈各种浅色、在0.03毫米厚的薄片下透明或半透明、导电性和导热性差的矿物，非金属矿物制品行业包括玻璃及玻璃制品、非耐火制陶瓷制品、耐火陶瓷，如瓷砖、粘土烧结砖、瓦及建筑用品、石材、磨料(金刚石)、石棉等，非金属矿物制品在加工时输送装置必不可少，输送装置的优劣对于非金属制品加工的效率和质量至关重要。目前实际生产中皮带式输送机的应用较广，但常规的皮带式输送机虽然使用较为方便，但同时也有不足的地方，现有生产中粉末状的原料或略湿的原料使用时，易在皮带上黏黏残余，长期不清理容易对制品质量造成影响，使用一段时间后要拆下皮带清洗，耗时费力，此外，输送非金属制品原料往往重量较重，常规的皮带易造成偏移，调整较为麻烦，影响输送效率，因此本实用新型提出一种非金属矿物制品加工输送装置。

2、现有技术中，提出了公开号为cn213355809u，公开日为2021年06月04日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种非金属矿物制品加工输送装置，涉及加工输送装置技术领域，包括主体架，所述主体架左侧的顶部固定连接有料斗，主体架的内部设有支撑板，且支撑板与主体架固定连接，支撑板的两端均固定连接有一组相对称的挡板，主体架右侧的上部设有上转轴，且上转轴的两端均贯穿挡板并与主体架转动连接，支撑板的左端设有下转轴。

3、为了解决现有生产中粉末状的原料或略湿的原料使用时，易在皮带上黏黏残余，长期不清理容易对制品质量造成影响的问题，现有技术是采用清理电机和清理盘，能对皮带上黏结的残余原料进行清理的方式进行处理，但是还会出现在对矿石运输过程中无法对碎石和完整的矿石进行筛选的情况，进而导致后续加工还需二次进行筛选降低矿石的加工效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种非金属矿物制品加工输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种非金属矿物制品加工输送装置，包括非金属矿制品加工运输装置主体，所述非金属矿制品加工运输装置主体底部设置有运输移动基座，所述运输移动基座的上表面中部设置有矿制品筛选机构，所述矿制品筛选机构的两侧设置有分流运输机构；所述矿制品筛选机构包括有料斗单元和筛选单元，所述料斗单元设置在运输移动基座的中部，所述筛选单元设置在料斗单元的内部；所述分流运输机构包括有分流运输单元和清洁单元，所述分流运输单元设置在料斗单元的两侧，所述清洁单元设置在分流运输单元的下端。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述料斗单元包括有锥形筛料斗，所述锥形筛料斗的下端与运输移动基座的上表面中部固定连接。

5、采用上述技术方案，锥形筛料斗的底部设置有排料口。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛选单元包括有固定安装在锥形筛料斗内壁的斜向筛料板，所述锥形筛料斗的侧壁开设有大块矿制品排出槽，所述大块矿制品排出槽设置在斜向筛料板低端。

7、采用上述技术方案，斜向筛料板为倾斜45°斜板，便于对整块的非金属矿物制品筛选后通过大块矿制品排出槽排出。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述大块矿制品排出槽的外部转动安装有封闭板，所述大块矿制品排出槽的下方设置有导料板，所述导料板固定安装在锥形筛料斗的外侧壁上。

9、采用上述技术方案，导料板起到将整块的非金属矿物制品平缓导向输出给大块框制品运输架。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分流运输单元包括有大块框制品运输架和碎屑框制品运输架，所述大块框制品运输架与碎屑框制品运输架的下端分别与运输移动基座的上表面固定连接，所述大块框制品运输架设置在大块矿制品排出槽的下方，所述碎屑框制品运输架设置在锥形筛料斗的底部排出口下方。

11、采用上述技术方案，大块框制品运输架与碎屑框制品运输架内部均安装有皮带运输传送设备，两侧的挡板起到放置皮带偏移的作用。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁单元包括有通过螺栓分别固定安装在大块框制品运输架、碎屑框制品运输架内侧壁下方的清洁刮板和导流板，所述清洁刮板的上端皮带表面相接触，所述导流板设置在清洁刮板的下方。

13、采用上述技术方案，大块框制品运输架对导料板排出的整块的非金属矿物进行传送，碎屑框制品运输架在锥形筛料斗底部对从底部的出料口排出非金属矿物碎屑进行传送，实现分流传输。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁单元包括有分别固定安装在大块框制品运输架、碎屑框制品运输架两侧的清洁刷辊安装座，所述清洁刷辊安装座的中部卡接安装有清洁筛辊，所述清洁筛辊的外表面与皮带表面相接触，所述清洁刷辊安装座设置在清洁刮板的上方。

15、采用上述技术方案，清洁筛辊的内部设置有弹簧卡柱，对清洁刷辊安装座的两端进行卡接，同时便于清洁刷辊安装座的拆卸。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种非金属矿物制品加工输送装置，将非金属矿物制品投入锥形筛料斗中，斜向筛料板对非金属矿物制品进行筛选使碎屑从底部的出料口排出，整块的非金属矿物制品通过大块矿制品排出槽滚落至导料板上排出，实现对非金属矿物制品的筛选，提升后续的加工效率。

18、2、本实用新型提供一种非金属矿物制品加工输送装置，大块框制品运输架对导料板排出的整块的非金属矿物进行传送，碎屑框制品运输架在锥形筛料斗底部对从底部的出料口排出非金属矿物碎屑进行传送，实现分流传输，提升后续的分离效率。

19、3、本实用新型提供一种非金属矿物制品加工输送装置，清洁刮板对大块框制品运输架与碎屑框制品运输架的皮带下端进线刮除，刮除皮带表面黏结的残余原料，清洁刷辊安装座起到固定清洁筛辊的作用，清洁筛辊表面的毛刷在皮带转动时对皮带表面清洁，保证皮带可以一直使用，免了人工拆卸皮带清理的繁琐，清洁刷辊安装座内壁伸缩弹簧卡柱使清洁筛辊可以进行拆卸。

技术特征：

1.一种非金属矿物制品加工输送装置，包括非金属矿制品加工运输装置主体（1），所述非金属矿制品加工运输装置主体（1）底部设置有运输移动基座（11），其特征在于：所述运输移动基座（11）的上表面中部设置有矿制品筛选机构（2），所述矿制品筛选机构（2）的两侧设置有分流运输机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种非金属矿物制品加工输送装置，其特征在于：所述料斗单元包括有锥形筛料斗（21），所述锥形筛料斗（21）的下端与运输移动基座（11）的上表面中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种非金属矿物制品加工输送装置，其特征在于：所述筛选单元包括有固定安装在锥形筛料斗（21）内壁的斜向筛料板（22），所述锥形筛料斗（21）的侧壁开设有大块矿制品排出槽（23），所述大块矿制品排出槽（23）设置在斜向筛料板（22）低端。

4.根据权利要求3所述的一种非金属矿物制品加工输送装置，其特征在于：所述大块矿制品排出槽（23）的外部转动安装有封闭板，所述大块矿制品排出槽（23）的下方设置有导料板（24），所述导料板（24）固定安装在锥形筛料斗（21）的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种非金属矿物制品加工输送装置，其特征在于：所述分流运输单元包括有大块框制品运输架（31）和碎屑框制品运输架（32），所述大块框制品运输架（31）与碎屑框制品运输架（32）的下端分别与运输移动基座（11）的上表面固定连接，所述大块框制品运输架（31）设置在大块矿制品排出槽（23）的下方，所述碎屑框制品运输架（32）设置在锥形筛料斗（21）的底部排出口下方。

6.根据权利要求1所述的一种非金属矿物制品加工输送装置，其特征在于：所述清洁单元包括有通过螺栓分别固定安装在大块框制品运输架（31）、碎屑框制品运输架（32）内侧壁下方的清洁刮板（33）和导流板（34），所述清洁刮板（33）的上端皮带表面相接触，所述导流板（34）设置在清洁刮板（33）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种非金属矿物制品加工输送装置，其特征在于：所述清洁单元包括有分别固定安装在大块框制品运输架（31）、碎屑框制品运输架（32）两侧的清洁刷辊安装座（35），所述清洁刷辊安装座（35）的中部卡接安装有清洁筛辊（36），所述清洁筛辊（36）的外表面与皮带表面相接触，所述清洁刷辊安装座（35）设置在清洁刮板（33）的上方。

技术总结本技术公开了一种非金属矿物制品加工输送装置，涉及非金属矿物制品加工技术领域，包括非金属矿制品加工运输装置主体，所述非金属矿制品加工运输装置主体底部设置有运输移动基座，所述运输移动基座的上表面中部设置有矿制品筛选机构，所述矿制品筛选机构的两侧设置有分流运输机构。本技术通过锥形筛料斗中斜向筛料板对非金属矿物制品进行筛选使碎屑从底部的出料口排出，整块的非金属矿物制品通过大块矿制品排出槽滚落至导料板上排出，对非金属矿物制品的筛选，大块框制品运输架对导料板排出的整块的非金属矿物进行传送，碎屑框制品运输架在锥形筛料斗底部对从底部的出料口排出非金属矿物碎屑进行传送，实现分流传输，提升后续的加工效率。技术研发人员：朱超鑫,胡坦受保护的技术使用者：福建鑫象龙新材料有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/18