一种防止掉落的粮油配送分拣台的制作方法

本技术涉及粮油配送，具体为一种防止掉落的粮油配送分拣台。

背景技术：

1、粮油食品在生产配送时需要经过分拣台进行分拣后，再分别进行输送，而现有的分拣台通常是采用人工手动分拣的方式，而人工手动分拣的方式不仅会提高工人的劳动强度、增加劳动成本，而且分拣效率低，还容易出现分拣错误。

2、为解决上述问题，于是在此提出了一种防止掉落的粮油配送分拣台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止掉落的粮油配送分拣台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止掉落的粮油配送分拣台，包括分拣台本体，所述分拣台本体顶端的中部开设有安置槽，所述安置槽的内部安装有输送机，所述安置槽的一侧固定设置有若干个安置座，若干个所述安置座正面的顶部均固定设置有连接块，若干个所述连接块远离安置座的一端均固定安装有条码识别器，若干个所述安置座顶端的一侧均固定安装有第二气缸，若干个所述第二气缸的活动端分别穿过若干个安置座固定连接有挡板，若干个所述安置座的一侧均固定安装有第一气缸，若干个所述第一气缸的活动端分别穿过若干个安置座固定连接有推板，所述分拣台本体顶端的两侧均固定设置有若干个防掉落机构，若干个所述防掉落机构均包括安装板，所述安装板的一侧均固定安装有两个第三气缸，两个所述第三气缸之间远离安装板的一侧均固定设置有限位板。

3、通过将装有粮油的箱体置于输送机上进行输送，通过若干个条码识别器对箱体上的条码进行识别，当箱体条码被某一条码识别器识别为该类产品时，该条码识别器会将信息反馈给控制面板，进而控制对应第一气缸和第二气缸均通电开始工作，通过第二气缸推动挡板向下移动，对箱体进行阻拦，同时通过第一气缸推动推板移动，将箱体推到对应导料斜板上导出，进而实现对粮油的自动配送分拣，通过若干个限位板和若干个防护栏的设置能够起到限位作用，避免在配送分拣过程中出现粮油掉落的情况。

4、优选的，若干个所述限位板远离第三气缸的一侧均开设有若干个转动槽，若干个所述转动槽的内部均转动设置有转筒，若干个转筒的设置便于箱体的输送。

5、优选的，所述分拣台本体的一侧固定安装有控制面板，若干个所述条码识别器、若干个第一气缸、若干个挡板、若干个第三气缸和输送机均与控制面板电性连接，通过控制面板控制若干个条码识别器、若干个第一气缸、若干个挡板、若干个第三气缸和输送机均通电开始工作。

6、优选的，所述分拣台本体远离控制面板的一侧开设有若干个安装斜槽，若干个所述安装斜槽的内部均固定设置有导料斜板，若干个所述导料斜板顶端的两侧均固定设置有防护栏，通过防护栏的设置能够避免在粮油配送分拣过程中发生掉落。

7、优选的，所述分拣台本体靠近控制面板的一侧固定设置有阻拦板，阻拦板的设置能够起到阻拦作用。

8、优选的，所述分拣台本体底端的四个边角均固定设置有防滑支柱，能够起到防滑作用。

9、优选的，若干个所述推板分别与若干个挡板对应设置，便于进行配送分拣。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过将装有粮油的箱体置于输送机上进行输送，通过若干个条码识别器对箱体上的条码进行识别，当箱体条码被某一条码识别器识别为该类产品时，该条码识别器会将信息反馈给控制面板，进而控制对应第一气缸和第二气缸均通电开始工作，通过第二气缸推动挡板向下移动，对箱体进行阻拦，同时通过第一气缸推动推板移动，将箱体推到对应导料斜板上导出，进而实现对粮油的自动配送分拣，通过若干个限位板和若干个防护栏的设置能够起到限位作用，避免在配送分拣过程中出现粮油掉落的情况。

技术特征：

1.一种防止掉落的粮油配送分拣台，包括分拣台本体(1)，其特征在于：所述分拣台本体(1)顶端的中部开设有安置槽(2)，所述安置槽(2)的内部安装有输送机(3)，所述安置槽(2)的一侧固定设置有若干个安置座(6)，若干个所述安置座(6)正面的顶部均固定设置有连接块(10)，若干个所述连接块(10)远离安置座(6)的一端均固定安装有条码识别器(11)，若干个所述安置座(6)顶端的一侧均固定安装有第二气缸(15)，若干个所述第二气缸(15)的活动端分别穿过若干个安置座(6)固定连接有挡板(16)，若干个所述安置座(6)的一侧均固定安装有第一气缸(13)，若干个所述第一气缸(13)的活动端分别穿过若干个安置座(6)固定连接有推板(14)，所述分拣台本体(1)顶端的两侧均固定设置有若干个防掉落机构(5)，若干个所述防掉落机构(5)均包括安装板(51)，所述安装板(51)的一侧均固定安装有两个第三气缸(52)，两个所述第三气缸(52)之间远离安装板(51)的一侧均固定设置有限位板(53)。

2.根据权利要求1所述的一种防止掉落的粮油配送分拣台，其特征在于：若干个所述限位板(53)远离第三气缸(52)的一侧均开设有若干个转动槽(54)，若干个所述转动槽(54)的内部均转动设置有转筒(55)。

3.根据权利要求1所述的一种防止掉落的粮油配送分拣台，其特征在于：所述分拣台本体(1)的一侧固定安装有控制面板(12)，若干个所述条码识别器(11)、若干个第一气缸(13)、若干个挡板(16)、若干个第三气缸(52)和输送机(3)均与控制面板(12)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止掉落的粮油配送分拣台，其特征在于：所述分拣台本体(1)远离控制面板(12)的一侧开设有若干个安装斜槽(7)，若干个所述安装斜槽(7)的内部均固定设置有导料斜板(8)，若干个所述导料斜板(8)顶端的两侧均固定设置有防护栏(9)。

5.根据权利要求3所述的一种防止掉落的粮油配送分拣台，其特征在于：所述分拣台本体(1)靠近控制面板(12)的一侧固定设置有阻拦板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种防止掉落的粮油配送分拣台，其特征在于：所述分拣台本体(1)底端的四个边角均固定设置有防滑支柱(4)。

7.根据权利要求1所述的一种防止掉落的粮油配送分拣台，其特征在于：若干个所述推板(14)分别与若干个挡板(16)对应设置。

技术总结本技术公开了一种防止掉落的粮油配送分拣台，包括分拣台本体，分拣台本体顶端的中部开设有安置槽，安置槽的内部安装有输送机，安置槽的一侧固定设置有若干个安置座，若干个安置座正面的顶部均固定设置有连接块，本技术一种防止掉落的粮油配送分拣台，通过将装有粮油的箱体置于输送机上进行输送，通过若干个条码识别器对箱体上的条码进行识别，当箱体条码被某一条码识别器识别为该类产品时，该条码识别器会将信息反馈给控制面板，进而控制对应第一气缸和第二气缸均通电开始工作，通过第二气缸推动挡板向下移动，对箱体进行阻拦，同时通过第一气缸推动推板移动，将箱体推到对应导料斜板上导出，实现对粮油的自动配送分拣。技术研发人员：胡继安受保护的技术使用者：中储粮万嘉（广州）饮食管理服务股份有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18