一种混凝土原料筛分装置的制作方法

本技术涉及筛分装置，尤其涉及一种混凝土原料筛分装置。

背景技术：

1、再生混凝土的主要原料涉及废弃水泥混凝土，在通过废弃水泥混凝土制备再生混凝土的粗骨料时，需要进行粉碎和筛分。筛分所用的筛分机为水平放置的过滤筒，其缺点在于不能将混凝土原料完全排出，导致过滤筒内壁上附着较多的混凝土原料，长期堆积可能造成堵塞过滤孔的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种混凝土原料筛分装置，可以解决过滤筒不能将混凝土原料完全排出的问题。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种混凝土原料筛分装置，包括机体1、过滤筒2和驱动组件3，所述过滤筒2安装在所述机体1内。所述驱动组件3安装在所述机体1的一侧，并与所述过滤筒2连接。位于所述机体1的一端两侧转动安装有固定杆4。位于所述机体1的另一端两侧转动安装有伸缩板5。所述伸缩板5远离所述机体1的一侧转动安装有驱动杆6。所述驱动杆6的下方设置有气缸7。所述气缸7的活塞杆与所述驱动杆6的下表面连接。

4、优选地，所述伸缩板5包括固定段51和滑动段52，所述固定段51沿长度方向开设有滑孔511。所述滑动段52滑动连接于所述滑孔511内。

5、优选地，所述机体1的四周分别设置有连接块11。所述固定杆4和所述伸缩板5均通过所述连接块11与所述机体1的侧面转动连接。

6、优选地，所述机体1靠近所述伸缩板5的一端设置有进料斗12。所述机体1靠近所述固定杆4的一端设置有出料口13。所述出料口13的上方设置有支撑板14。

7、优选地，所述出料口13的外侧设置有出料板131。

8、优选地，所述驱动组件3包括电机31以及设置有转动轴32和多组支撑杆33。所述电机31的输出端与所述转动轴32连接。所述支撑杆33与所述过滤筒2的内壁连接。

9、优选地，所述机体1的下方设置有排料口15。

10、优选地，所述出料口13对应所述过滤筒2的最低部。

11、本实用新型通过气缸驱动伸缩板伸长，从而使机体的一端随之升高，安装在机体内的过滤筒呈一定角度倾斜，过滤筒内较大的混凝土原料颗粒受重力作用从过滤筒的末端倒出。避免了混凝土原料不能完全排出而导致过滤孔堵塞的问题。

技术特征：

1.一种混凝土原料筛分装置，包括机体(1)、过滤筒(2)和驱动组件(3)，所述过滤筒(2)安装在所述机体(1)内；所述驱动组件(3)安装在所述机体(1)的一侧，并与所述过滤筒(2)连接；其特征在于，位于所述机体(1)的一端两侧转动安装有固定杆(4)；位于所述机体(1)的另一端两侧转动安装有伸缩板(5)；所述伸缩板(5)远离所述机体(1)的一侧转动安装有驱动杆(6)；所述驱动杆(6)的下方设置有气缸(7)；所述气缸(7)的活塞杆与所述驱动杆(6)的下表面连接。

2.如权利要求1所述一种混凝土原料筛分装置，其特征在于，所述伸缩板(5)包括固定段(51)和滑动段(52)，所述固定段(51)沿长度方向开设有滑孔(511)；所述滑动段(52)滑动连接于所述滑孔(511)内。

3.如权利要求1所述一种混凝土原料筛分装置，其特征在于，所述机体(1)的四周分别设置有连接块(11)；所述固定杆(4)和所述伸缩板(5)均通过所述连接块(11)与所述机体(1)的侧面转动连接。

4.如权利要求1所述一种混凝土原料筛分装置，其特征在于，所述机体(1)靠近所述伸缩板(5)的一端设置有进料斗(12)；所述机体(1)靠近所述固定杆(4)的一端设置有出料口(13)；所述出料口(13)的上方设置有支撑板(14)。

5.如权利要求4所述一种混凝土原料筛分装置，其特征在于，所述出料口(13)的外侧设置有出料板(131)。

6.如权利要求1所述一种混凝土原料筛分装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括电机(31)以及设置有转动轴(32)和多组支撑杆(33)；所述电机(31)的输出端与所述转动轴(32)连接；所述支撑杆(33)与所述过滤筒(2)的内壁连接。

7.如权利要求1所述一种混凝土原料筛分装置，其特征在于，所述机体(1)的下方设置有排料口(15)。

8.如权利要求4所述一种混凝土原料筛分装置，其特征在于，所述出料口(13)对应所述过滤筒(2)的最低部。

技术总结本技术提供一种混凝土原料筛分装置，包括机体、过滤筒和驱动组件，所述过滤筒安装在所述机体内。所述驱动组件安装在所述机体的一侧，并与所述过滤筒连接。位于所述机体的一端两侧转动安装有固定杆。位于所述机体的另一端两侧转动安装有伸缩板。所述伸缩板远离所述机体的一侧转动安装有驱动杆。所述驱动杆的下方设置有气缸。所述气缸的活塞杆与所述驱动杆的下表面连接。本技术通过气缸驱动伸缩板伸长，从而使机体的一端随之升高，安装在机体内的过滤筒呈一定角度倾斜，过滤筒内较大的混凝土原料颗粒受重力作用从过滤筒的末端倒出。避免了混凝土原料不能完全排出而导致过滤孔堵塞的问题。技术研发人员：闾小涛受保护的技术使用者：广东华晟混凝土有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18