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输送型过筛设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:25:56

本申请涉及过筛设备,尤其涉及一种输送型过筛设备。

背景技术:

1、现有技术中,固态肥料在生产完毕后,需要将其中夹杂的粉末状肥料剔除,从而获得美观度较高的颗粒状肥料,从而有利于提高肥料的销售量,而较为常用的剔除方式便是使用振动筛,而传统振动筛的筛网与机架之间通过弹簧结构进行连接,从而使得振动筛在振动过程中容易发生不规则振动,导致振动筛内部的肥料无法形成定向匀速移动,从而延长了肥料的分筛时间,增加了肥料的生产时间和用工成本,因此,如何令肥料既能够完成分筛操作,又能够在筛网内部进行定向移动,便能够有效地降低肥料分筛的所需时间。

技术实现思路

1、本申请所要解决的问题是现有技术的振动筛在进行肥料分筛时,由于采用弹簧结构作为连接件,从而使得振动筛在振动过程中容易发生不规则振动,从而导致振动筛内部的肥料虽然能够完成分筛操作,但却无法形成定向匀速移动而导致粉料分筛时间增加的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种输送型过筛设备,包括用于起基础支撑作用的机架,机架的顶部设置有用于起分筛作用的筛体总成,筛体总成的下方设置有能够对其进行承托及驱动从而令肥料进行定向运动的承托组件,承托组件的下方设置有能够驱动其运转的驱动组件。

3、由于本申请的过筛设备设计了筛体总成和承托组件,因此能够令筛体总成内部的肥料形成稳定的定向移动,解决了现有技术的振动筛在进行肥料分筛时,由于采用弹簧结构作为连接件,从而使得振动筛在振动过程中容易发生不规则振动,从而导致振动筛内部的肥料虽然能够完成分筛操作,但却无法形成定向匀速移动而导致粉料分筛时间增加的问题。

技术特征:

1.一种输送型过筛设备,包括用于起基础支撑作用的机架(3),其特征在于:机架(3)的顶部设置有用于起分筛作用的筛体总成(1),筛体总成(1)的下方设置有能够对其进行承托及驱动从而令肥料进行定向运动的承托组件(2),承托组件(2)的下方设置有能够驱动其运转的驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的输送型过筛设备,其特征在于:筛体总成(1)包括筛框(8)、筛网(14)和锁止件(9),筛框(8)设置在机架(3)的正上方,筛框(8)的内部设置有可拆卸连接的筛网(14),筛框(8)的四周分别设置有用于对筛网(14)进行固定操作的锁止件(9)。

3.根据权利要求2所述的输送型过筛设备,其特征在于:锁止件(9)包括钩体(15)、钩板(16)和钩框(18),钩板(16)布置在筛框(8)外壁面上部,钩框(18)布置在钩板(16)的一侧且能够绕其发生转动,钩框(18)的内部设置有能够贯穿筛框(8)从而对筛网(14)施加压力的钩体(15)。

4.根据权利要求3所述的输送型过筛设备,其特征在于:钩框(18)内部还设置有对钩体(15)起弹性牵引作用的弹簧(17)。

5.根据权利要求1所述的输送型过筛设备,其特征在于:筛体总成(1)的数量为两个,沿着机架(3)的上端排列布置,筛体总成(1)之间采用左高右低的布置方式。

6.根据权利要求1所述的输送型过筛设备,其特征在于:承托组件(2)包括托板(10)、托杆(12)和托臂(11),托板(10)对称布置在托框下部两侧,托板(10)之间设置有用于起连接承托作用的托杆(12),托板(10)与机架(3)之间设置有起转动连接作用的托臂(11)。

7.根据权利要求1所述的输送型过筛设备,其特征在于:驱动组件(4)包括电机(7)、轮体(5)、轴杆(6)和摆杆(13),电机(7)固定布置在机架(3)内部下侧,机架(3)上部设置有用于起驱动作用并与其通过轴承座相连接的轴杆(6),轴杆(6)上部设置有与其固定连接的摆杆(13),摆杆(13)的另一端则与托杆(12)之间转动连接,轴杆(6)的端部设置有用于起传动作用的轮体(5)。

8.根据权利要求1所述的输送型过筛设备,其特征在于:筛体总成(1)相对于机架(3)呈倾斜布置,倾角为1-5°。

技术总结本申请涉及过筛设备技术领域,尤其涉及一种输送型过筛设备;本申请提供了一种输送型过筛设备,包括用于起基础支撑作用的机架,机架的顶部设置有用于起分筛作用的筛体总成,筛体总成的下方设置有能够对其进行承托及驱动从而令肥料进行定向运动的承托组件,承托组件的下方设置有能够驱动其运转的驱动组件;由于本申请的过筛设备设计了筛体总成和承托组件,因此能够令筛体总成内部的肥料形成稳定的定向移动,解决了现有技术的振动筛在进行肥料分筛时,由于采用弹簧结构作为连接件,从而使得振动筛在振动过程中容易发生不规则振动,从而导致振动筛内部的肥料虽然能够完成分筛操作,但却无法形成定向匀速移动而导致粉料分筛时间增加的问题。技术研发人员:梁金贵,王文忠,马亮受保护的技术使用者:石家庄强农肥业科技有限公司技术研发日:20231124技术公布日:2024/7/18

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