混凝土废浆砂石分离回收设备的制作方法

本技术属于回收设备，尤其涉及一种混凝土废浆砂石分离回收设备。

背景技术：

1、混凝土废浆是指在搅拌站混凝土生产或使用过程中产生的水泥浆废液，主要由水泥、砂子、砾石、水和混凝土添加剂组成的混合物构成，混凝土废浆通常含有有害物质的高度碱性废料，其ph值高达11或以上，还含有大量的钙离子、矿物质和其他化学物质。当废浆未经处理直接流入水体中时，会导致水体严重污染，对周围地区的生态环境也将产生巨大的危害。因此，为避免混凝土废浆对环境危害，需要做好废浆的管控和处理。

2、目前常见的混凝土废浆处理方法主要有：固化处理、沉淀处理、分离筛分、稀释法等，搅拌站中常使用一系列砂石分离及废浆回收设备对混凝土废浆进行分离、收集和再利用，但现有的混凝土砂石分离机在对废混凝土进行砂石分离时，直接将混凝土废料放入普通的砂石分离机中，存在由于废混凝土湿料粘性较大，无法完全将混杂在其中的骨料分离彻底的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土废浆砂石分离回收设备，旨在解决现有技术中的混凝土砂石分离机无法完全将混杂在其中的骨料分离彻底的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种混凝土废浆砂石分离回收设备，包括：

3、安装机架；

4、滚筒筛选分离机构，所述滚筒筛选分离机构转动安装于所述安装机架，用于筛分混凝土废浆中的砂浆和砾石；

5、废浆冲洗机构，所述废浆冲洗机构安装于所述安装机架，用于生成水流对所述滚筒筛选分离机构进行冲洗；

6、分拣导向机构，所述分拣导向机构安装于所述安装机架并沿着所述滚筒筛选分离机构的长度方向延伸，用于接收所述滚筒筛选分离机构筛分的砂浆和砾石并导出；

7、砂子分离机构，所述砂子分离机构设置于所述分拣导向机构输出端，用于接收砂浆并分离为砂子和污水；

8、以及污水沉淀池，所述污水沉淀池设置于所述砂子分离机构下方并与所述废浆冲洗机构相接合，用于回收污水并供应给所述废浆冲洗机构。

9、可选地，所述滚筒筛选分离机构包括：

10、分离滚筒，所述分离滚筒转动安装于所述安装机架，其中所述分离滚筒倾斜设置，并且所述分离滚筒位于高的一侧具有进料口，而所述分离滚筒位于矮的一侧具有出料口；

11、滚筒电机，所述滚筒电机安装于所述安装机架；

12、以及皮带轮组，所述皮带轮组一端与所述分离滚筒相连接，另一端与所述滚筒电机输出端相连接。

13、可选地，所述分离滚筒设置有第一滤网段和第二滤网段；其中所述第一滤网段位于高的一侧并位于所述废浆冲洗机构下方，同时所述第一滤网段的网孔孔径小于所述第二滤网段的网孔孔径。

14、可选地，所述滚筒筛选分离机构还包括废浆进料槽；所述废浆进料槽安装于所述安装机架并相邻于所述分离滚筒的进料口，所述废浆进料槽倾斜设置并指向于所述分离滚筒的进料口。

15、可选地，所述分拣导向机构包括：

16、砂浆导料盘，所述砂浆导料盘安装于所述安装机架并位于所述第一滤网段下方；

17、小粒径砾石导料盘，所述小粒径砾石导料盘安装于所述安装机架并位于所述第二滤网段下方；

18、和大粒径砾石导料盘，所述大粒径砾石导料盘安装于所述安装机架并位于所述出料口下方。

19、可选地，所述砂浆导料盘顶部跨设有一振动安装台，所述振动安装台上安装有振动器，所述砂浆导料盘在所述振动器带动下而产生高频微幅的振动。

20、可选地，所述砂子分离机构包括安装基台和螺杆输送机；所述安装基台倾斜设置，所述螺杆输送机安装于所述安装基台并具有与该安装基台相同的倾斜角度；所述螺杆输送机第一端顶部设置有进浆口，所述螺杆输送机第一端底部设置有出水口；同时所述螺杆输送机第二端设置有出砂口。

21、可选地，所述废浆冲洗机构包括泵体、进水管、出水管和多头冲洗管道；所述泵体进水口与所述进水管相接合，同时所述进水管伸入所述污水沉淀池内；所述泵体出水口与所述出水管相接合，同时所述出水管与所述多头冲洗管道固定相接；所述多头冲洗管道设置于所述滚筒筛选分离机构上方。

22、本实用新型实施例提供的混凝土废浆砂石分离回收设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该混凝土废浆砂石分离回收设备工作时，将混凝土废浆放置于滚筒筛选分离机构当中；首先利用废浆冲洗机构生成水流对滚筒筛选分离机构中的混凝土废浆进行冲洗，进行将混凝土废浆打散；接着利用滚筒筛选分离机构搅动打散的混凝土废浆，进而筛分混凝土废浆中的砂浆和砾石；再接着利用分拣导向机构接收滚筒筛选分离机构筛分的砂浆和砾石并导出；其中砂子分离机构接收分拣导向机构排出的砂浆并分离为砂子和污水；同时污水沉淀池回收污水并供应给废浆冲洗机构，依次循环。由此可见，本实用新型能够对混凝土废浆进行层层分离处理，使得混凝土废浆中的砂子和砾石完全分离，分离得到的砂子和砾石还可以分别回用，再次投入到混凝土生产中，形成循环，节约资源。

技术特征：

1.一种混凝土废浆砂石分离回收设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土废浆砂石分离回收设备，其特征在于：所述滚筒筛选分离机构包括：

3.根据权利要求2所述的混凝土废浆砂石分离回收设备，其特征在于：所述分离滚筒设置有第一滤网段和第二滤网段；其中所述第一滤网段位于高的一侧并位于所述废浆冲洗机构下方，同时所述第一滤网段的网孔孔径小于所述第二滤网段的网孔孔径。

4.根据权利要求2所述的混凝土废浆砂石分离回收设备，其特征在于：所述滚筒筛选分离机构还包括废浆进料槽；所述废浆进料槽安装于所述安装机架并相邻于所述分离滚筒的进料口，所述废浆进料槽倾斜设置并指向于所述分离滚筒的进料口。

5.根据权利要求3所述的混凝土废浆砂石分离回收设备，其特征在于：所述分拣导向机构包括：

6.根据权利要求5所述的混凝土废浆砂石分离回收设备，其特征在于：所述砂浆导料盘顶部跨设有一振动安装台，所述振动安装台上安装有振动器，所述砂浆导料盘在所述振动器带动下而产生高频微幅的振动。

7.根据权利要求1所述的混凝土废浆砂石分离回收设备，其特征在于：所述砂子分离机构包括安装基台和螺杆输送机；所述安装基台倾斜设置，所述螺杆输送机安装于所述安装基台并具有与该安装基台相同的倾斜角度；所述螺杆输送机第一端顶部设置有进浆口，所述螺杆输送机第一端底部设置有出水口；同时所述螺杆输送机第二端设置有出砂口。

8.根据权利要求1所述的混凝土废浆砂石分离回收设备，其特征在于：所述废浆冲洗机构包括泵体、进水管、出水管和多头冲洗管道；所述泵体进水口与所述进水管相接合，同时所述进水管伸入所述污水沉淀池内；所述泵体出水口与所述出水管相接合，同时所述出水管与所述多头冲洗管道固定相接；所述多头冲洗管道设置于所述滚筒筛选分离机构上方。

技术总结本技术属于回收设备技术领域，尤其涉及一种混凝土废浆砂石分离回收设备，工作时，将混凝土废浆放置于滚筒筛选分离机构当中；首先利用废浆冲洗机构生成水流对滚筒筛选分离机构中的混凝土废浆进行冲洗，进行将混凝土废浆打散；接着利用滚筒筛选分离机构搅动打散的混凝土废浆，进而筛分混凝土废浆中的砂浆和砾石；再接着利用分拣导向机构接收滚筒筛选分离机构筛分的砂浆和砾石并导出；其中砂子分离机构接收分拣导向机构排出的砂浆并分离为砂子和污水；同时污水沉淀池回收污水并供应给废浆冲洗机构，依次循环。本技术能够对混凝土废浆进行层层分离处理，使得混凝土废浆中的砂子和砾石完全分离，再次投入到混凝土生产中，节约资源。技术研发人员：李绪凡受保护的技术使用者：广东宇锋机械设备有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23