化工材料加工用分离装置的制作方法

本技术涉及分离装置，具体涉及化工材料加工用分离装置。

背景技术：

1、在化工生产中，化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化工原料一般分为固液气三种状态，而固态的化工原料在混合反应时，需要进行粉碎以减小化工原料颗粒的大小，使其在化工生产时混合时更加充分，加快化学反应以便加快化工生产效率。

2、现有的化工材料加工用分离装置(申请号为202022774024.6的一种化工材料加工用的颗粒研磨及分离装置)，通过在筛筒的顶部安装热风喷管，从而使热风喷管对振动分离筛选的筛网进行疏通，提高化工材料加工用分离装置的分离效率，这种分离方式不能及时对筛选分离后的化工材料再次输入研磨机内进行研磨后，进行循环式分离，影响分离装置对化工材料的分离加工效率和加工质量。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供化工材料加工用分离装置，用于解决现有的分离装置不能及时对筛选分离后的化工材料再次输入研磨机内进行研磨后，进行循环式分离，影响分离装置对化工材料的分离加工效率和加工质量的技术问题。

2、根据本申请实施例提供的技术方案，化工材料加工用分离装置，包括分离箱，其与研磨箱固定连接，用于研磨后的化工材料分离；

3、分离组件，其固定安装于所述分离箱内部，包括驱动机构和分离筒，所述分离筒活动安装于所述分离箱内，所述驱动机构固定安装于所述分离箱顶部，用于驱动所述分离筒转动；

4、输料机构，其固定安装于所述分离箱前端，且所述输料机构与分离箱上的排料口连通，所述输料机构上的输料管与所述研磨箱顶部固定连接，用于分离后的化工材料再次进入所述分离箱内进行分离。

5、进一步的，所述分离筒为一空腔锥形结构筒，所述分离筒内还固定安装一螺旋状隔板，以使驱动机构驱动所述分离筒转动，所述隔板将分离筒未分离的化工原料输送至分离箱上的排料口处。

6、进一步的，所述分离筒上还设有若干个分离孔，以使若干个所述分离孔在所述分离筒转动后，用于研磨后的化工材料分离过滤。

7、进一步的，所述分离箱底部固定连接一锥形结构收集箱，所述收集箱上还固定连接一排料管，用于分离后的化工材料排放。

8、进一步的，所述驱动机构包括转动驱动件、第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮固定安装于所述分离筒上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与所述转动驱动件的输出端固定连接，以使所述分离筒在所述分离箱内转动，用于研磨后的化工原料筛选分离。

9、进一步的，所述输料机构包括风机、连接管和输料管，所述风机固定安装于所述分离箱侧面，且所述风机与所述连接管固定连接，所述输料管连接所述连接管与所述研磨箱，以使所述风机将进入连接管内的化工原料输入所述输料管内，用于分离装置的循环分离。

10、进一步的，所述连接管与所述分离箱上的排料口固定连接，用于分离筒内的化工原料收集。

11、进一步的，所述研磨箱顶部还固定连接一进料管，用于所述研磨箱的上料。

12、综上所述，本申请的有益效果：使用时，通过在分离装置上的分离箱内安装分离组件，以使分离组件上的分离筒与研磨箱上的出料口固定连接，以使驱动机构驱动分离筒转动，分离筒上的若干个分离孔对研磨箱研磨后的化工材料进行分离，以使分离后的化工材料进入分离箱内的收集箱内，且未分离后的化工材料从分离筒的排料口进入输料机构内，以使输料机构上的风机启动，以使风机将气流输入分离箱固定连接的连接管内，以使气流将进入连接管内的化工材料从输料管再次输入研磨箱内进行研磨，同时研磨后进入分离箱内进行分离，进而使分离装置对化工材料进行循环式分离，提高分离装置对化工材料的分离加工效率和加工质量。

技术特征：

1.化工材料加工用分离装置，其特征是：

2.根据权利要求1所述的化工材料加工用分离装置，其特征是：所述分离筒(220)为一空腔锥形结构筒，所述分离筒(220)内还固定安装一螺旋状隔板(221)，以使所述驱动机构(210)驱动所述分离筒(220)转动，所述隔板(221)将分离筒(220)未分离的化工原料输送至所述分离箱(100)上的排料口处。

3.根据权利要求2所述的化工材料加工用分离装置，其特征是：所述分离筒(220)上还设有若干个分离孔(222)，以使若干个所述分离孔(222)在所述分离筒(220)转动后，用于研磨后的化工材料分离过滤。

4.根据权利要求1所述的化工材料加工用分离装置，其特征是：所述分离箱(100)底部固定连接一锥形结构收集箱(110)，所述收集箱(110)上还固定连接一排料管(111)，用于分离后的化工材料排放。

5.根据权利要求1所述的化工材料加工用分离装置，其特征是：所述驱动机构(210)包括转动驱动件(211)、第一齿轮(212)和第二齿轮(213)，所述第二齿轮(213)固定安装于所述分离筒(220)上，且所述第二齿轮(213)与所述第一齿轮(212)固定连接，所述第一齿轮(212)与所述转动驱动件(211)的输出端固定连接，以使所述分离筒(220)在所述分离箱(100)内转动，用于研磨后的化工原料筛选分离。

6.根据权利要求1所述的化工材料加工用分离装置，其特征是：所述输料机构(300)包括风机(330)、连接管(320)和输料管(310)，所述风机(330)固定安装于所述分离箱(100)侧面，且所述风机(330)与所述连接管(320)固定连接，所述输料管(310)连接所述连接管(320)与所述研磨箱(400)，以使所述风机(330)将进入连接管(320)内的化工原料输入所述输料管(310)内，用于分离装置的循环分离。

7.根据权利要求6所述的化工材料加工用分离装置，其特征是：所述连接管(320)与所述分离箱(100)上的排料口固定连接，用于分离筒(220)内的化工原料收集。

8.根据权利要求1所述的化工材料加工用分离装置，其特征是：所述研磨箱(400)顶部还固定连接一进料管(410)，用于所述研磨箱(400)的上料。

技术总结本技术公开了化工材料加工用分离装置，包括分离箱，其与研磨箱固定连接，用于研磨后的化工材料分离；分离组件，其固定安装于所述分离箱内部，包括驱动机构和分离筒，所述分离筒活动安装于所述分离箱内，所述驱动机构固定安装于所述分离箱顶部，用于驱动所述分离筒转动。通过在分离装置上的分离箱内安装分离组件，以使分离组件上的分离筒与研磨箱上的出料口固定连接，以使驱动机构驱动分离筒转动，分离筒上的若干个分离孔对研磨箱研磨后的化工材料进行分离，以使分离后的化工材料进入分离箱内的收集箱内。技术研发人员：赵鹏飞,赵庆春,张成龙受保护的技术使用者：天津安纳希生物科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23