一种多组并联选粉机的制作方法

本技术涉及水泥生产领域，特别涉及一种多组并联选粉机。

背景技术：

1、在水泥行业，选粉机是常用的粉料分级设备，通过它可以将粉料分选成合格的细粉和不合格的粗粉。目前常用的选粉机为单转子，它一般在选粉分级过程中是采用动力旋转分级，其原理是，设置在选粉机顶部的电机带动含有上、下转子和撒料盘的立轴转动，粉体由进料管落入撤料盘上，落下的粉体一方面受到惯性离心力作用向四周散出，同时受到外接风机由进风口进入的循环风作用向上扬起，气粉混合物由转子进行分选，细粉通过转子进入细粉收集装置，粗粉沿选粉室内壁落下，进入粗粉收集装置。

2、但是现有的选粉机，是由顶部的一台转子进行细粉输出，分选效率有限；另外现有多转子选粉机是利用设备顶部的若干台电机带动若干个转子旋转进行选粉，不仅消耗电能、而且振动大；且出料口仅有一个，内部风的流场混乱，互相影响，选粉效率低。此外转子的形状为圆柱形，分选叶片的间距一致，导致分选物料的粒度分布窄，最终影响物料的工作性能；同时受转子数量和分布形式的限制，转子的转速、形状不能进行差异性设置。

3、对于基于辊压机作为磨机的水泥生产系统，因磨机粉磨特性的原因，单一颗粒粒径分布较集中，对于通常选粉机，分选出的符合粒径要求的产品成品颗粒级配不合理，导致其需水量大、凝结时间短，既影响水泥的耐久性，又影响水泥的使用。

4、基于辊压机和球磨机作为磨机的联合粉磨水泥生产系统，所配选粉机仅有一个细粉出口和粗粉回料口，粉料路径不可调整，系统生产方式单一，对成品质量调整能力弱。

5、我公司在之前研发了一种用于辊压机终粉磨系统的多转子动态选粉机，已于2021年7月27日申请了专利，授权公告号是：cn

6、215656419u，该技术包括选粉机主体，选粉机主体的内部安装有反击锥，选粉机主体的上端安装有选粉筒体，选粉筒体的内部转动安装有转子，转子的外侧安装有多个导风叶片，选粉筒体的上端一侧安装有出风口，选粉筒体安装有驱动装置。

7、但是由此引发的问题是：多个选粉筒体设置在选粉机主体内部，选粉机分选的细粉不能独立排出，不利于调整产品的级配。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多组并联选粉机，可以有效解决背景技术中技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型一种多组并联选粉机，包括若干选粉机主体，所述选粉机主体之间分别并联，在选粉机主体上端设置选粉筒体，在选粉机主体的下端设置进风口；在每个选粉筒体的顶端分别设有驱动装置，所述驱动装置下端分别连接有传动轴，所述传动轴伸入选粉筒体内部并与转子装置相连；所述转子装置包括转体、动叶片；所述转体设置在选粉筒体内部中心并与传动轴连接，沿转体外周设置多根动叶片，在所述选粉筒体内还设有撒料盘，在每个选粉筒体的上端侧面均设有出风口。

4、进一步，在选粉筒体内，沿选粉筒体内壁竖直方向设有多个导风叶片，所述导风叶片设置在所述动叶片外侧；所述导风叶片纵向截面为矩形，每根导风叶片间距为15-60mm。

5、进一步，所述转子装置为截顶圆锥形或圆柱形；所述动叶片竖直方向的剖面为长方形、平行四边形或梯形等多边型，其宽度为50-100mm，每根动叶片在竖直方向倾斜15-20°，所述转子装置运转时速度为16-40m/s。

6、进一步，所述撒料盘设置在传动轴外侧，并沿传动轴外周设置，位于转子装置内，所述撒料盘可随着转子装置转动，位于所述撒料盘上方的滑道连接选粉筒体上进料口；物料自上进料口进入滑道后滑落至撒料盘，并沿撒料盘均匀的抛洒在转子与导风叶片之间的间隙内，进而完成分选。

7、进一步，在所述选粉机主体内，下料部分为收口的锥形结构，在下料的锥形结构上固定设有挡料锥，所述挡料锥通过连接在挡料锥上的螺杆可进行上下位置调节，从而调整挡料锥与下料部分锥形出口的间隙。

8、进一步，所述动叶片与选粉筒体之间设计有空气密封结构，防止细粉外泄及粗粉混入细分，避免物料未经转子装置分选而从出料口出料；密封结构通过保证与转子装置的间隙，并通气密封实现密封效果。在选粉筒壳体上设有贯穿的圆形孔，与内部密封结构相连，选粉机工作时内部为负压，空气由外部经由圆孔吸入，在密封结构与转子装置的间隙处形成气密封，确保密封效果良好。

9、进一步，若干选粉机主体上进风口与若干风管一一对应并连接，所述风管一端连接进风口，另一端均与转接风管联通，其中，所述风管弯折角度为100°-170°，在所述转接风管下端设有风量调节阀，所述风量调节阀流量调节范围为20％-100％。

10、本实用新型的优点在于：通过设置3-5组选粉机主体并列设置，能够使多个选粉机主体输出不通粒径的细粉；通过设有圆柱形或截顶圆锥形的转子装置，实现多样化转子装置设定，提供多组转子装置的结构形式，在转子装置的旋转方向和转速上可实现多样设置，多个选粉筒体之间相互并列并独立，工作不会产生干扰，在提高工作效率的同时兼顾调整成品级配和产能的优点。

11、截顶圆锥形的转子装置，其动叶片与导风叶片之间的距离不一，并且截顶圆锥形的转子装置，在水平方向的截面大小不一，运转时其线速度自上到下依次加快，因此可以分选出级配更宽的细粉。

12、多组并联组合选粉机主体带有上进料口及撒料盘装置，可适用于水泥终粉磨系统，水泥终粉磨系统适用于开流和圈流系统等多种粉磨系统，符合生产工艺的多种要求，便于生产上工艺使用的切换。

技术特征：

1.一种多组并联选粉机，其特征在于：包括若干选粉机主体，所述选粉机主体之间分别并联，在选粉机主体上端设置选粉筒体，在选粉机主体的下端设置进风口；在每个选粉筒体的顶端分别设有驱动装置，所述驱动装置下端分别连接有传动轴，所述传动轴伸入选粉筒体内部并与转子装置相连；所述转子装置包括转体、动叶片；所述转体设置在选粉筒体内部中心并与传动轴连接，沿转体外周设置多根动叶片，在所述选粉筒体内还设有撒料盘，在每个选粉筒体的上端侧面均设有出风口。

2.根据权利要求1所述的一种多组并联选粉机，其特征在于：在选粉筒体内，沿选粉筒体内壁竖直方向设有多个导风叶片，所述导风叶片设置在所述动叶片外侧；所述导风叶片纵向截面为矩形，每根导风叶片间距为15-60mm。

3.根据权利要求1所述的一种多组并联选粉机，其特征在于：所述转子装置为截顶圆锥形或圆柱形；所述动叶片剖面为多边型，宽度为50-100mm，每根动叶片在竖直方向倾斜15-20°，所述转子装置运转时速度为16-40m/s。

4.根据权利要求1所述的一种多组并联选粉机，其特征在于：所述撒料盘设置在传动轴外侧，位于转子装置内，并沿传动轴外周设置，位于所述撒料盘上方的滑道连接选粉筒体上进料口。

5.根据权利要求1所述的一种多组并联选粉机，其特征在于：在所述选粉机主体内，下料部分为收口的锥形结构，在下料的锥形结构上固定设有挡料锥，所述挡料锥通过连接在挡料锥上的螺杆可进行上下位置调节。

6.根据权利要求1所述的一种多组并联选粉机，其特征在于：所述动叶片与选粉筒体之间设计有空气密封结构，密封结构通过气密封实现密封效果。

7.根据权利要求1所述的一种多组并联选粉机，其特征在于：若干选粉机主体上进风口与若干风管一一对应并连接，所述风管一端连接进风口，另一端均与转接风管联通，其中，所述风管弯折角度为100°-170°，在所述转接风管下端设有风量调节阀，所述风量调节阀流量调节范围为20％-100％。

技术总结本技术涉及水泥生产领域，特别涉及一种多组并联选粉机；具体包括：若干选粉机主体，所述选粉机主体之间分别并联，在选粉机主体上端设置选粉筒体，在选粉机主体的下端设置进风口；在每个选粉筒体的顶端分别设有驱动装置，所述驱动装置下端分别连接有传动轴，所述传动轴伸入选粉筒体内部并与转子装置相连；所述转子装置包括转体、动叶片；所述转体设置在选粉筒体内部中心并与传动轴连接，沿转体外周设置多根动叶片，在所述选粉筒体内还设有撒料盘，在每个选粉筒体的上端侧面均设有出风口。本技术的优点在于：多个选粉筒体之间相互并列独立，工作不会产生干扰，在提高工作效率的同时兼顾调整成品级配和产能的优点。技术研发人员：沈伯健,高森,汪伟,李明飞,刘万平,孟静受保护的技术使用者：信诺科技（天津）有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23