一种钙钛矿薄膜制备装置的制作方法

本技术涉及制备设备，具体是一种钙钛矿薄膜制备装置。

背景技术：

1、因为现有的钙钛矿薄膜制备装置大多都采用旋涂的方法，但该方法涂抹不均匀且不稳定不能满足产业化的需求，为了进一步提高产业的效率和降低成本，所以刮涂和狭缝涂布法更受欢迎，但是现有的裂缝涂布法大多采用一次性涂抹方式，容易导致涂抹不均匀，且一般不能调节高度来回涂抹，不便于控制涂抹厚度，使用局限性大，且溢出的溶剂不能回收利用造成了资源的浪费，所以提供一种新型的钙钛矿薄膜制备装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的钙钛矿薄膜制备装置大多都采用旋涂的方法，但该方法不能满足产业化的需求，为了进一步提高产业的效率和降低成本，所以刮涂和狭缝涂布法更受欢迎，但这两种方法有多重工序，需要大量人力物力，使用较为不便的问题，提供一种钙钛矿薄膜制备装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙钛矿薄膜制备装置，包括：主框架，所述主框架侧面一端固接有溶剂容置腔，所述溶剂容置腔上方一端螺接有供入料口闭合的入料盖，所述溶剂容置腔上方一端设置有用于控制溶剂流量的泵，所述泵一端设置有软管，所述软管一端固接有裂缝涂布头。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述裂缝涂布头上方设置有固定板，所述固定板下方固接有涂料头，所述涂料头内部开设有出料缝。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述主框架侧面一端设置有步进电机，所述步进电机输出端固接有丝杆，所述丝杆表面螺接有固定块，所述固定块下方固接有电动伸缩杆，所述裂缝涂布头固定在电动伸缩杆的底端，所述电动伸缩杆用于对裂缝涂布头上下进行微调，每次调整一毫米用于涂溶剂的厚度，所述丝杆侧面一端贯穿所述主框架与固定轴座(转动连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述主框架上方一端设置有供溶剂烘干用的电动加热板，所述电动加热板侧面一端电性连接有供控制电动加热板的控制面板。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述主框架上方一端开设有供溢出溶剂汇聚在一起的聚流槽，所述主框架下方一端滑动连接有收集抽屉，所述聚流槽贯穿所述主框架与收集抽屉连接所述收集抽屉下方滑动连接有回收抽屉，所述回收抽屉侧面一端固接有回收抽屉把手。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述主框架下方固接有用于支撑整个装置的支撑柱，所述支撑柱数量设置有四组，所述主框架上方一端设置有用于对裂缝涂布头限位的挡板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述泵和所述软管数量均设置有两组。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中通过泵控制其溶剂流量，裂缝涂布头可以来回涂抹比传统的裂缝涂布法的设备涂抹的更加均匀溶剂更加稳定的涂在主框架上，伸缩杆可以调节裂缝涂布头的高度从而对涂抹厚度进行控制，使用局限性小，回收抽屉可以回收利用溢出的溶剂减少了资源的浪费。

技术特征：

1.一种钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，包括：主框架(1)，所述主框架(1)侧面一端固接有溶剂容置腔(2)，所述溶剂容置腔(2)上方一端螺接有供入料口闭合的入料盖(3)，所述溶剂容置腔(2)上方一端设置有用于控制溶剂流量的泵(4)，所述泵(4)一端设置有软管(5)，所述软管(5)一端固接有裂缝涂布头(6),所述主框架(1)上方一端设置有供溶剂烘干用的电动加热板(11)，所述电动加热板(11)侧面一端电性连接有供控制电动加热板(11)的控制面板,所述主框架(1)上方一端开设有供溢出溶剂汇聚在一起的聚流槽(12)，所述主框架(1)下方一端滑动连接有收集抽屉(13)，所述聚流槽(12)贯穿所述主框架(1)与收集抽屉(13)连接所述收集抽屉(13)下方滑动连接有回收抽屉(14)，所述回收抽屉(14)侧面一端固接有回收抽屉把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，所述裂缝涂布头(6)上方设置有固定板(61)，所述固定板(61)下方固接有涂料头(62)，所述涂料头(62)内部开设有出料缝(63)。

3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，所述主框架(1)侧面一端设置有步进电机(7)，所述步进电机(7)输出端固接有丝杆(8)，所述丝杆(8)表面螺接有固定块，所述固定块下方固接有电动伸缩杆(9)，所述裂缝涂布头(6)固定在电动伸缩杆(9)的底端，所述丝杆(8)侧面一端贯穿所述主框架(1)与固定轴座(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，所述主框架(1)下方固接有用于支撑整个装置的支撑柱(16)，所述支撑柱(16)数量设置有四组，所述主框架(1)上方一端设置有用于对裂缝涂布头(6)限位的挡板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，所述泵(4)和所述软管(5)数量均设置有两组。

技术总结本技术公开了一种钙钛矿薄膜制备装置，包括：主框架，所述主框架侧面一端固接有溶剂容置腔，所述溶剂容置腔上方一端螺接有供入料口闭合的入料盖，所述溶剂容置腔上方一端设置有用于控制溶剂流量的泵，所述泵一端设置有软管，所述软管一端固接有裂缝涂布头；本技术中通过泵控制其溶剂流量，裂缝涂布头可以来回涂抹比传统的裂缝涂布法的设备涂抹的更加均匀溶剂更加稳定的涂在主框架上，可以调节裂缝涂布头的高度从而对厚度进行控制，使其薄膜更加优质，回收抽屉可以回收利用溢出的溶剂减少了资源的浪费。技术研发人员：周焱文,段云飞,安茶利,聂天伟,周乐,张澳,石教亮受保护的技术使用者：武汉普迪真空科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/18