一种用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置的制作方法

本技术涉及零配件喷漆的，具体地，涉及一种用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置。

背景技术：

1、汽车零部件在生产过程中需要经过多道工序，其中一个工序就是通过喷漆装置对汽车零部件表面进行喷漆处理，目的是使零部件具有一定的美观性，且可起到保护零部件的作用，促使零部件具有一定的耐腐蚀性。

2、在现有技术中，公开了一种汽车零部件的喷漆装置，该装置通过加热组件的设置，促使设备具有同步喷漆和烘干的功能，提高了产品的加工效率，且该设备具有热量循坏使用的功能，降低了热量的流失，提高了设备的实用性。

3、但上述装置在喷漆过程中，通过夹板对汽车配件进行夹持固定，若需要对管状配件进行夹持固定时，管状配件两端被夹持部位会存在喷漆盲区，需要后期进行补喷，影响汽车配件的喷漆效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，在不影响喷漆质量的前提下，能够去除管状零配件在喷漆过程中的喷漆盲区，提高喷漆效率。

2、为此，本实用新型的实施例提出一种用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置。

3、根据本实用新型的实施例的喷漆装置包括：喷漆箱，所述喷漆箱上设置有可开合的箱盖，所述箱盖上设置有第一通孔；支撑组件，所述支撑组件可升降地设置在所述喷漆箱内，所述支撑组件上适于水平放置管状零配件；定位组件，所述定位组件设置在所述喷漆箱内且位于管状零配件的长度方向上，所述定位组件可转动地设置在所述喷漆箱的侧壁上，所述定位组件的端部可以伸入管状零配件的端部并抵接在管状零配件的内壁上；驱动组件，所述驱动组件与所述定位组件相连，所述驱动组件能够驱动所述定位组件并带动管状零配件进行旋转；移动机构，所述移动机构设置在所述箱盖的内侧，所述移动机构上设置有喷头，所述喷头通过软管穿过所述第一通孔后与外界的油漆罐连通。

4、根据本实用新型实施例的喷漆装置，通过在喷漆箱的底部设置支撑组件，支撑组件上用于放置管状零配件，通过支撑组件的升降即可调整管状零配件的相对高度，有利于定位组件更好地定位管状零配件。进一步地通过定位组件的端部伸入管状零配件的端部并抵接在管状零配件的内壁上，有效地去除了管状零配件在喷漆过程中的喷漆盲区，提高喷漆效率。同时，箱盖上设置有第一通孔，移动机构设置在箱盖的内侧，移动机构上设置的喷头通过软管穿过第一通孔后与外界的油漆罐连通，使得喷漆过程可以连续进行，不需要进行补料。

5、在一些实施例中，所述定位组件包括管体、移动柱、抵紧块和弹性件。所述管体可转动地设置在所述喷漆箱的侧壁上，所述管体内可滑动地设置有所述移动柱，所述移动柱的端部设置有安装槽，所述安装槽内可转动地设置有所述抵紧块，所述抵紧块与所述安装槽的底壁之间设置有所述弹性件。所述移动柱能够伸出所述管体以伸入管状零配件的端部，所述抵紧块在所述弹性件的作用下转动以抵接在管状零配件的内壁上。

6、在一些实施例中，所述管体的侧壁上设置有滑槽，所述移动柱的侧壁上设置有拉杆，所述拉杆设置在所述滑槽内，所述拉杆用于拉动所述移动柱在所述管体内进行移动。所述安装槽的侧壁上设置有转动孔，所述抵紧块的侧壁上设置有转动轴，所述转动轴适于设置在所述转动孔内。

7、在一些实施例中，所述安装槽为多个，多个所述安装槽沿所述移动柱的周向间隔布置，每个所述安装槽内均设置有一个所述抵紧块和一个所述弹性件。

8、在一些实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、同步带、从动齿轮和转杆。所述转杆穿设在所述喷漆箱的侧壁上，所述转杆的一端连接在所述定位组件上，所述转杆的另一端设置有所述从动齿轮。所述驱动电机的输出端上设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮之间通过所述同步带进行连接。

9、在一些实施例中，所述支撑组件包括电动推杆和支撑座，所述电动推杆垂直地设置在所述喷漆箱的底部，所述电动推杆的顶部设置有所述支撑座，所述支撑座上设置有弧形槽，所述弧形槽内适于水平放置管状零配件。

10、在一些实施例中，所述移动机构包括移动电机、往复丝杆和滑块。所述移动电机设置在所述箱盖的外侧，所述移动电机的输出轴贯穿所述箱盖的侧壁后伸入所述箱盖内。所述往复丝杆的一端连接在所述移动电机的输出轴上，所述往复丝杆的另一端可转动地设置在所述箱盖的另一个侧壁上。所述往复丝杆上设置有所述滑块，所述滑块上设置有所述喷头。

11、在一些实施例中，所述移动机构还包括连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述连接板设置在所述滑块上，所述喷头穿设在所述连接孔内。

12、在一些实施例中，所述移动机构还包括限位杆，所述限位杆设置在所述往复丝杆的侧边处，所述滑块上设置有限位孔，所述滑块通过所述限位孔套设在所述限位杆上。

13、在一些实施例中，所述喷漆装置还包括：底座，所述喷漆箱和所述驱动组件设置在底座上；抽气管，所述抽气管穿设在所述箱盖上。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。

技术特征：

1.一种用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，所述定位组件包括管体、移动柱、抵紧块和弹性件；

3.根据权利要求2所述的用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，所述管体的侧壁上设置有滑槽，所述移动柱的侧壁上设置有拉杆，所述拉杆设置在所述滑槽内，所述拉杆用于拉动所述移动柱在所述管体内进行移动；

4.根据权利要求3所述的用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，所述安装槽为多个，多个所述安装槽沿所述移动柱的周向间隔布置，每个所述安装槽内均设置有一个所述抵紧块和一个所述弹性件。

5.根据权利要求1所述的用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、同步带、从动齿轮和转杆；

6.根据权利要求1所述的用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，所述支撑组件包括电动推杆和支撑座，所述电动推杆垂直地设置在所述喷漆箱的底部，所述电动推杆的顶部设置有所述支撑座，所述支撑座上设置有弧形槽，所述弧形槽内适于水平放置管状零配件。

7.根据权利要求1所述的用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，所述移动机构包括移动电机、往复丝杆和滑块；

8.根据权利要求7所述的用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，所述移动机构还包括连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述连接板设置在所述滑块上，所述喷头穿设在所述连接孔内。

9.根据权利要求7所述的用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，所述移动机构还包括限位杆，所述限位杆设置在所述往复丝杆的侧边处，所述滑块上设置有限位孔，所述滑块通过所述限位孔套设在所述限位杆上。

10.根据权利要求1所述的用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，其特征在于，还包括：

技术总结本技术公开了一种用于管状零配件进行喷漆的喷漆装置，涉及零配件喷漆的技术领域。所述喷漆装置包括喷漆箱、支撑组件、定位组件、驱动组件和移动机构，喷漆箱上设置有可开合的箱盖，箱盖上设置有第一通孔，支撑组件可升降地设置在喷漆箱内，支撑组件上适于水平放置管状零配件，定位组件可转动地设置在喷漆箱的侧壁上，定位组件的端部可以伸入管状零配件的端部并抵接在管状零配件的内壁上，驱动组件与定位组件相连，驱动组件能够驱动定位组件并带动管状零配件进行旋转，移动机构设置在箱盖的内侧，移动机构上设置有喷头，喷头通过软管穿过第一通孔后与外界的油漆罐连通。本技术的喷漆装置去除管状零配件在喷漆过程中的喷漆盲区。技术研发人员：汤长云受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/18