一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置的制作方法

本技术涉及水泥，具体为一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置。

背景技术：

1、水泥是房屋建设过程中不可或缺的材料，水泥的生产加工一般在水泥粉磨站完成，水泥粉磨是用外力克服固体物料分子之间的内聚力，使之分裂，并使物料颗粒的粒径减小的过程，水泥在生产过程中还需要对粉渣进行细化处理，并将细化后粉渣进行分离；

2、为此中国专利网发布了一种水泥粉磨站用粉渣细化分离装置，公开号为cn213254705u，包括桶体和第三电机，所述桶体的内部通过轴承分别转动安装第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊呈对应设置，所述第一压辊和第二压辊上等间距开设有至少十组第二凹槽，所述第二凹槽的内部通过螺栓固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有凸块，所述桶体的内壁固定安装有固定块，所述固定块上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有弹簧，本实用新型不需要对整个压辊进行更换，只需单独更换与损坏的凸块固定连接的连接板即可，相对节约了成本，有利于企业的发展，加快了对细化后粉渣的分离，提高了工作效率，加快了企业的生产进度；

3、但还是存在以下缺点，该装置在对水泥进行磨粉处理时通过控制第一压辊与第二压辊进行旋转，从而来达到对水泥进行磨粉的目的，但是在第一压辊与第二压辊旋转时并不能很好的对水泥进行粉碎，需要进行多次处理才能将水泥磨至合适的粗细，导致其效率较低，因此，提出一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，包括磨粉箱以及磨粉箱底面固定设置的两个支撑腿，所述磨粉箱内部设置有磨粉机构与筛分机构；

3、所述筛分机构位于磨粉机构下方；

4、所述磨粉机构包括粉碎部与磨粉部；

5、磨粉部位于粉碎部下方；

6、磨粉部包括电动伸缩杆与转动辊，粉碎部包括第一电机与两个粉碎辊；

7、所述磨粉箱内部前侧面通过轴承座一转动设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆背面贯穿磨粉箱内部后侧面延伸至磨粉箱后方，所述往复螺纹杆表面螺纹套设有移动块，所述移动块左侧面固定设置有固定框，所述固定框内侧上下端面分别通过两个轴承座二与转动辊上下端面转动连接。

8、优选的，所述筛分机构包括抖动框，所述磨粉箱内部前后侧面分别固定设置有两个安装板，两个所述安装板顶面分别固定设置有两组弹簧，两组所述弹簧顶面均与抖动框底面固定连接，所述抖动框内侧面固定设置有筛网，通过设置有筛分机构可以对水泥粉进行分处理，从而可以使得对水泥粉进行分级处理，使得水泥粉在后续加工过程中更高效。

9、优选的，两个所述粉碎辊前侧面分别通过两个轴承座三与磨粉箱内部前侧面转动连接，所述磨粉箱左侧面固定设置有安装架，所述安装架内侧后端面与第一电机背面固定连接，所述第一电机输出端正面贯穿磨粉箱背面延伸至磨粉箱内部，所述第一电机输出端正面与左侧粉碎辊背面固定连接，第一电机转动时可以带动左侧粉碎辊进行旋转。

10、优选的，右侧所述粉碎辊背面固定设置有连接杆，所述连接杆背面贯穿磨粉箱内侧后端面延伸磨粉箱后方，所述连接杆表面与第一电机输出端表面分别固定套设有两个齿轮，两个所述齿轮齿面相互啮合，所述连接杆表面与往复螺纹杆表面分别固定套设有两个皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，第一电机输出端转动时通过两个齿轮可以带动连接杆旋转，在连接杆与第一电机输出端旋转时可以使得两个粉碎辊成相反方向旋转。

11、优选的，所述电动伸缩杆右侧面与磨粉箱左侧面固定连接，所述电动伸缩杆输出端右侧面贯穿磨粉箱左侧面延伸至磨粉箱内部，所述电动伸缩杆输出端右侧面固定设置有磨粉板，所述磨粉箱内部后侧面固定设置有固定杆，固定杆底面与磨粉板内侧底面滑动连接，通过开启电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端伸出可以带动磨粉板向右侧移动。

12、优选的，所述磨粉箱顶面固定贯穿设置有进料框延伸至磨粉箱内部，所述磨粉箱底面固定贯穿设置有出料框延伸至磨粉箱内部，所述出料框正面滑动贯穿设置有挡板延伸至出料框后方，所述磨粉箱内部前后侧面固定设置有漏料板，通过进料框可以使得水泥块进入至磨粉箱内部，通过出料框可以使得水泥粉排出。

13、优选的，所述磨粉箱背面固定设置有第二电机，所述第二电机输出端正面贯穿磨粉箱内部，所述第二电机输出端正面固定设置有凸轮，所述磨粉箱正面设置有门板，通过开启第二电机，第二电机输出端转动可以带动凸轮进行旋转，凸轮旋转可以对筛网进行击打。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，通过设置有磨粉机构可以对水泥块进行磨粉处理，通过设置有粉碎部可以对水泥块进行打碎，从而可以在后续水泥块进行磨粉时效率更高，并且在对水泥块进行打碎时通过控制两个粉碎辊呈相反方向旋转可以使得打碎效果更好，通过设置有磨粉部可以对打碎完成的水泥块进行磨粉处理，在磨粉时通过控制转动辊前后移动，在转动辊前后移动时可以与磨粉板对水泥块进行研磨，并且在研磨时可以控制磨粉板与转动辊之间的距离，从而可以控制水泥粉的粗细，通过设置有筛分机构可以对水泥粉进行分处理，从而可以使得对水泥粉进行分级处理，使得水泥粉在后续加工过程中更高效。

技术特征：

1.一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，包括磨粉箱(1)以及磨粉箱(1)底面固定设置的两个支撑腿(4)，其特征在于：所述磨粉箱(1)内部设置有磨粉机构(2)与筛分机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，其特征在于：所述筛分机构(3)包括抖动框(304)，所述磨粉箱(1)内部前后侧面分别固定设置有两个安装板(305)，两个所述安装板(305)顶面分别固定设置有两组弹簧(307)，两组所述弹簧(307)顶面均与抖动框(304)底面固定连接，所述抖动框(304)内侧面固定设置有筛网(303)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，其特征在于：两个所述粉碎辊(204)前侧面分别通过两个轴承座三与磨粉箱(1)内部前侧面转动连接，所述磨粉箱(1)左侧面固定设置有安装架(202)，所述安装架(202)内侧后端面与第一电机(209)背面固定连接，所述第一电机(209)输出端正面贯穿磨粉箱(1)背面延伸至磨粉箱(1)内部，所述第一电机(209)输出端正面与左侧粉碎辊(204)背面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，其特征在于：右侧所述粉碎辊(204)背面固定设置有连接杆(206)，所述连接杆(206)背面贯穿磨粉箱(1)内侧后端面延伸磨粉箱(1)后方，所述连接杆(206)表面与第一电机(209)输出端表面分别固定套设有两个齿轮(205)，两个所述齿轮(205)齿面相互啮合，所述连接杆(206)表面与往复螺纹杆(208)表面分别固定套设有两个皮带轮(207)，两个所述皮带轮(207)表面通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(203)右侧面与磨粉箱(1)左侧面固定连接，所述电动伸缩杆(203)输出端右侧面贯穿磨粉箱(1)左侧面延伸至磨粉箱(1)内部，所述电动伸缩杆(203)输出端右侧面固定设置有磨粉板(213)，所述磨粉箱内部后侧面固定设置有固定杆，固定杆底面与磨粉板(213)内侧底面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，其特征在于：所述磨粉箱(1)顶面固定贯穿设置有进料框(201)延伸至磨粉箱(1)内部，所述磨粉箱(1)底面固定贯穿设置有出料框(210)延伸至磨粉箱(1)内部，所述出料框(210)正面滑动贯穿设置有挡板(211)延伸至出料框(210)后方，所述磨粉箱(1)内部前后侧面固定设置有漏料板(212)。

7.根据权利要求2所述的一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，其特征在于：所述磨粉箱(1)背面固定设置有第二电机(302)，所述第二电机(302)输出端正面贯穿磨粉箱(1)内部，所述第二电机(302)输出端正面固定设置有凸轮(306)，所述磨粉箱(1)正面设置有门板(301)。

技术总结本技术涉及水泥技术领域，且公开了一种适用于水泥粉磨站的粉渣细化分离装置，包括磨粉箱以及磨粉箱底面固定设置的两个支撑腿，所述磨粉箱内部设置有磨粉机构与筛分机构；筛分机构位于磨粉机构下方；所述磨粉机构包括粉碎部与磨粉部；磨粉部位于粉碎部下方。通过设置有磨粉机构可以对水泥块进行磨粉处理，通过设置有粉碎部可以对水泥块进行打碎，从而可以在后续水泥块进行磨粉时效率更高，并且在对水泥块进行打碎时通过控制两个粉碎辊呈相反方向旋转可以使得打碎效果更好，通过设置有磨粉部可以对打碎完成的水泥块进行磨粉处理，在磨粉时通过控制转动辊前后移动，在转动辊前后移动时可以与磨粉板对水泥块进行研磨。技术研发人员：王鹏受保护的技术使用者：天津市鼎恒自控设备科技发展有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/18