热转印膜上胶机的制作方法

【】本发明涉及薄膜加工的，特别是热转印膜上胶机的。

背景技术

0、背景技术：

1、热转印膜是热转印工艺的一种介质材料。热转印膜上往往有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层，其中热熔胶层要求质地均匀，厚度一致。

2、现有技术中，热转印膜通过喷胶的方式在热转印膜上喷涂，这种上胶方式在使用时，喷胶机构经常因为胶水在喷头处凝固，导致喷头堵塞，影响上胶工作的正常进行。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热转印膜上胶机，能够解决以上问题。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种热转印膜上胶机，包括上胶平台和上胶机构，所述上胶平台的上方设有上胶机构，所述上胶机构包括支撑架、储胶箱和出胶管，所述支撑架包括顶板和固定在顶板两侧的侧板，所述顶板上固定有储胶箱，所述储胶箱的底部设有导向槽，所述导向槽的底部设有一排出胶管，所述出胶管的底部设有喷头，所述出胶管的底部贯穿顶板的底部设置，所述出胶管的两侧设有第一加热板和第二加热板，所述第一加热板的两侧设有第一移动座，所述第二加热板的两侧设有第二移动座，所述侧板上转动安装有两个双向丝杠，位于同一侧的第一移动座和第二移动座分别螺纹安装在一个双向丝杠的两个螺旋方向相反的螺纹段上，所述双向丝杠通过转动电机驱动转动，所述第一加热板和第二加热板靠近出胶管的内侧开设有若干弧形槽，第一加热板和第二加热板的两个弧形槽拼合成圆形，所述弧形槽的表面设有加热层，所述加热层中设有加热片。

3、作为优选，所述出胶管上设有吸胶管，所述吸胶管上设有电磁阀，所述吸胶管与排胶管相连接，所述排胶管设置在第一加热板远离所述出胶管的一侧，所述排胶管连接有抽吸泵，所述抽吸泵连接有回收箱，所述第一加热板上开设有供吸胶管穿出的让位槽。

4、作为优选，所述排胶管远离所述出胶管的一侧设有弧形挡板，所述弧形挡板靠近排胶管的内表面设有加热片。

5、作为优选，相邻的出胶管之间设有转轴，转轴转动安装在所述储胶箱的底部，所述转轴上安装有冷却扇片，所述出胶管上转动安装有连接齿轮，所述转轴上安装有转动齿轮，所述连接齿轮与转动齿轮啮合，末端的连接齿轮连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动电机。

6、作为优选，所述上胶平台的上方设有刮板，所述刮板设置在上胶机构的后方，所述刮板倾斜设置，所述刮板的背面设有安装架，所述安装架的两侧设有调节块，所述调节块与调节螺杆螺纹安装，所述调节螺杆转动安装在所述上胶平台上，所述调节螺杆上设有调节手柄。

7、本发明的有益效果：本发明通过在出胶管的两侧设置第一加热板和第二加热板，在喷胶时对出胶管进行预热，使出胶管可以保持在一定的温度范围内，防止胶水在出胶管处冷却凝固，影响喷胶效果；喷头发生堵塞或者喷胶完成后时，先通过加热板对出胶管进行加热，然后启动抽吸泵将出胶管中的胶水抽出，防止胶水残留在出胶管中，造成堵塞；抽出胶管中的胶水后，第一加热板和第二加热板分开，启动冷却扇片，快速对喷胶头进行冷却。

8、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种热转印膜上胶机，其特征在于：包括上胶平台(1)和上胶机构(2)，所述上胶平台(1)的上方设有上胶机构(2)，所述上胶机构(2)包括支撑架(21)、储胶箱(22)和出胶管(23)，所述支撑架(21)包括顶板和固定在顶板两侧的侧板，所述顶板上固定有储胶箱(22)，所述储胶箱(22)的底部设有导向槽(24)，所述导向槽(24)的底部设有一排出胶管(23)，所述出胶管(23)的底部设有喷头，所述出胶管(23)的底部贯穿顶板的底部设置，所述出胶管(23)的两侧设有第一加热板(4)和第二加热板(5)，所述第一加热板(4)的两侧设有第一移动座(41)，所述第二加热板(5)的两侧设有第二移动座(51)，所述侧板上转动安装有两个双向丝杠(6)，位于同一侧的第一移动座(41)和第二移动座(51)分别螺纹安装在一个双向丝杠(6)的两个螺旋方向相反的螺纹段上，所述双向丝杠(6)通过转动电机(61)驱动转动，所述第一加热板(4)和第二加热板(5)靠近出胶管(23)的内侧开设有若干弧形槽(7)，第一加热板(4)和第二加热板(5)的两个弧形槽(7)拼合成圆形，所述弧形槽(7)的表面设有加热层，所述加热层中设有加热片(81)。

2.如权利要求1所述的热转印膜上胶机，其特征在于：所述出胶管(23)上设有吸胶管(25)，所述吸胶管(25)上设有电磁阀，所述吸胶管(25)与排胶管(26)相连接，所述排胶管(26)设置在第一加热板(4)远离所述出胶管(23)的一侧，所述排胶管(26)连接有抽吸泵，所述抽吸泵连接有回收箱，所述第一加热板(4)上开设有供吸胶管(25)穿出的让位槽(42)。

3.如权利要求1所述的热转印膜上胶机，其特征在于：所述排胶管(26)远离所述出胶管(23)的一侧设有弧形挡板(8)，所述弧形挡板(8)靠近排胶管(26)的内表面设有加热片(81)。

4.如权利要求1所述的热转印膜上胶机，其特征在于：相邻的出胶管(23)之间设有转轴(10)，转轴(10)转动安装在所述储胶箱(22)的底部，所述转轴(10)上安装有冷却扇片(9)，所述出胶管(23)上转动安装有连接齿轮，所述转轴(10)上安装有转动齿轮，所述连接齿轮与转动齿轮啮合，末端的连接齿轮连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动电机。

5.如权利要求1所述的热转印膜上胶机，其特征在于：所述上胶平台(1)的上方设有刮板(3)，所述刮板(3)设置在上胶机构(2)的后方，所述刮板(3)倾斜设置，所述刮板(3)的背面设有安装架(11)，所述安装架(11)的两侧设有调节块(12)，所述调节块(12)与调节螺杆(13)螺纹安装，所述调节螺杆(13)转动安装在所述上胶平台(1)上，所述调节螺杆(13)上设有调节手柄。

技术总结本发明公开了一种热转印膜上胶机，包括上胶平台和上胶机构，所述上胶平台的上方设有上胶机构，所述上胶机构包括支撑架、储胶箱和出胶管，所述出胶管的两侧设有第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板靠近出胶管的内侧开设有若干弧形槽，第一加热板和第二加热板的两个弧形槽拼合成圆形，所述弧形槽的表面设有加热层。本发明通过在出胶管的两侧设置第一加热板和第二加热板，在喷胶时对出胶管进行预热，使出胶管可以保持在一定的温度范围内，防止胶水在出胶管处冷却凝固，影响喷胶效果。技术研发人员：黄金明受保护的技术使用者：海盐三湾塑业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18