一种焦炉脱硫用涡流除尘装置的制作方法

本技术涉及焦炉脱硫，具体为一种焦炉脱硫用涡流除尘装置。

背景技术：

1、焦炉脱硫用涡流除尘装置是一种用于焦炉脱硫过程中的颗粒物排放控制装置，在焦炉脱硫过程中，会产生大量的烟气和颗粒物，其中包括硫化物、氧化物、重金属等有害物质，涡流除尘装置通过利用涡流效应和离心力，将烟气中的颗粒物分离和收集，从而达到减少排放的目的，其中授权公告号为“cn216726242u”所公开的“一种焦炉脱硫用涡流除尘装置”，其已经解决了；现有技术中的脱硫用除尘装置通常会产生大量的灰尘粘在除尘袋上，从而影响后续的除尘工作，导致除尘效果下降等多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn211799479u”所公开的“一种焦炉脱硫用涡流除尘装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有技术中的脱硫用除尘装置通常会产生大量的灰尘粘在除尘袋上，从而影响后续的除尘工作，导致除尘效果下降等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的除尘装置还存在诸多缺陷，如：在使用涡流除尘装置进行除尘时，仍会有一些灰尘会跟随气体排入空气中，从而对环境造成污染，且不便与对涡流除尘装置的内壁进行清理，所以需要设计一种焦炉脱硫用涡流除尘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焦炉脱硫用涡流除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉脱硫用涡流除尘装置，包括主板、涡流除尘装置本体和水箱，所述主板的顶部固定连接有涡流除尘装置本体，所述涡流除尘装置本体的另一侧固定连接有进气口，所述涡流除尘装置本体的顶部固定连接有排气口，所述涡流除尘装置本体一侧的主板顶部固定连接有水箱，所述涡流除尘装置本体与水箱之间固定连接有导气管，所述涡流除尘装置本体的底部贯穿主板固定连接有排污口。

3、在对脱硫后的气体进行除尘时，先将烟气通过进气口通入主板上的涡流除尘装置本体内部，并通过涡流除尘装置本体使烟气内的气体与颗粒物分离，之后清理后的气体会通过排气口与导气管之间的相互配合，将清理后的气体导入水箱内部，并通过水的湿润性和表面张力，使颗粒物与气分离，从而达到对烟气进行除尘的目的，通过支撑杆可以对主板进行支撑，在烟气与颗粒物分离后，颗粒物会吸附到涡流除尘装置本体的内壁，在对涡流除尘装置本体的内壁进行清理时，通过启动电机，使电机带动螺纹杆进行旋转，从而使螺纹杆带动清理块在涡流除尘装置本体的内部进行上下移动，因为清理块的外围与涡流除尘装置本体的内壁相接触，所要在清理块移动的过程中，清理块会对涡流除尘装置本体内壁上附着的颗粒物进行清理，并通过排污口将清理出的颗粒物排出涡流除尘装置本体的内部，在对水箱内部的的脏污进行清理时，通过将集污框向上拉动，从而使水箱内部的水与脏污通过滤板进行分离，从而实现对水箱内部脏污的清理。

4、优选的，所述排污口外围的主板底部固定安装有电机，电机外围的主板底部固定连接有支撑杆。通过电机可以带动螺纹杆进行旋转，通过支撑杆可以对主板进行支撑。

5、优选的，所述电机顶部贯穿主板与涡流除尘装置本体固定连接有螺纹杆，涡流除尘装置本体内部的螺纹杆外围螺纹连接有清理块。通过螺纹杆可以带动清理块在涡流除尘装置本体的内部进行上下移动，通过清理块就可以对涡流除尘装置本体内壁上的灰尘进行清理。

6、优选的，所述水箱的内部活动安装有集污框，集污框的内部固定连接有滤板。通过集污框可以对水箱内部的脏污进行清理，通过滤板可以时脏污与水进行分离。

7、优选的，所述导气管通过连接块与水箱固定连接，螺纹杆顶部的涡流除尘装置本体内部固定安装有轴承。通过连接块可以将导气管与水箱进行连接，通过轴承可以为螺纹杆的旋转提供条件。

8、优选的，所述涡流除尘装置本体一端的主板顶部固定连接有控制器，集污框的两端固定连接有连接杆。通过控制器可以对主板上各个电器元件进行控制，通过连接杆可以将集污框与横杆进行连接。

9、优选的，所述连接杆外围的水箱内部开设有凹槽，集污框顶部的连接杆之间固定连接有横杆。通过凹槽可以为连接杆提供安装位置，通过横杆可以将集污框从水箱的内部提出。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过导气管与水箱之间的相互配合，在对脱硫后的气体进行除尘时，先将烟气通过进气口通入涡流除尘装置本体内部，并通过涡流除尘装置本体使烟气内的气体与颗粒物分离，之后清理后的气体会通过排气口与导气管之间的相互配合，将清理后的气体导入水箱内部，并通过水的湿润性和表面张力，使颗粒物与气分离，从而达到对烟气进行除尘的目的。

12、2、通过螺纹杆与清理块之间的相互配合，在烟气与颗粒物分离后，颗粒物会吸附到涡流除尘装置本体的内壁，在对涡流除尘装置本体的内壁进行清理时，通过启动电机，使电机带动螺纹杆进行旋转，从而使螺纹杆带动清理块在涡流除尘装置本体的内部进行上下移动，因为清理块的外围与涡流除尘装置本体的内壁相接触，所要在清理块移动的过程中，清理块会对涡流除尘装置本体内壁上附着的颗粒物进行清理，并通过排污口将清理出的颗粒物排出涡流除尘装置本体的内部。

技术特征：

1.一种焦炉脱硫用涡流除尘装置，包括主板(1)、涡流除尘装置本体(3)和水箱(4)，其特征在于：所述主板(1)的顶部固定连接有涡流除尘装置本体(3)，所述涡流除尘装置本体(3)的另一侧固定连接有进气口(7)，所述涡流除尘装置本体(3)的顶部固定连接有排气口(301)，所述涡流除尘装置本体(3)一侧的主板(1)顶部固定连接有水箱(4)，所述涡流除尘装置本体(3)与水箱(4)之间固定连接有导气管(5)，所述涡流除尘装置本体(3)的底部贯穿主板(1)固定连接有排污口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉脱硫用涡流除尘装置，其特征在于：所述排污口(8)外围的主板(1)底部固定安装有电机(9)，电机(9)外围的主板(1)底部固定连接有支撑杆(2)。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉脱硫用涡流除尘装置，其特征在于：所述电机(9)顶部贯穿主板(1)与涡流除尘装置本体(3)固定连接有螺纹杆(10)，涡流除尘装置本体(3)内部的螺纹杆(10)外围螺纹连接有清理块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉脱硫用涡流除尘装置，其特征在于：所述水箱(4)的内部活动安装有集污框(13)，集污框(13)的内部固定连接有滤板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉脱硫用涡流除尘装置，其特征在于：所述导气管(5)通过连接块(402)与水箱(4)固定连接，螺纹杆(10)顶部的涡流除尘装置本体(3)内部固定安装有轴承(12)。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉脱硫用涡流除尘装置，其特征在于：所述涡流除尘装置本体(3)一端的主板(1)顶部固定连接有控制器(6)，集污框(13)的两端固定连接有连接杆(15)。

7.根据权利要求6所述的一种焦炉脱硫用涡流除尘装置，其特征在于：所述连接杆(15)外围的水箱(4)内部开设有凹槽(401)，集污框(13)顶部的连接杆(15)之间固定连接有横杆(16)。

技术总结本技术涉及焦炉脱硫技术领域，尤其涉及一种焦炉脱硫用涡流除尘装置。其技术方案包括：主板、涡流除尘装置本体和水箱，主板的顶部固定连接有涡流除尘装置本体，涡流除尘装置本体的另一侧固定连接有进气口，涡流除尘装置本体的顶部固定连接有排气口，涡流除尘装置本体一侧的主板顶部固定连接有水箱，涡流除尘装置本体与水箱之间固定连接有导气管，涡流除尘装置本体的底部贯穿主板固定连接有排污口。本技术通过导气管与水箱之间的相互配合，可以对清理后的气体进行二次处理，从而防止灰尘排入空气中，通过螺纹杆与清理块之间的相互配合，可以实现对涡流除尘装置本体内壁的清理。技术研发人员：王东岗,裴彦兵,胡宝微受保护的技术使用者：北京翰东环境工程有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/18