一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜的制作方法

本技术涉及石灰氮水解，具体为一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜。

背景技术：

1、石灰氮，是由氰氨化钙、氧化钙和其他不溶性杂质构成的混合物，可用于生产双氰胺。在生产双氰胺时，需要对石灰氮进行水解，而水解工序中往往需要对组成石灰氮的氰氨化钙、氧化钙和其他不溶性杂质构成的混合物进行搅拌处理，因此需要使用到带有搅拌结构的水解反应釜。现有的种具有多重搅拌的石灰氮水解反应釜(公开号：cn216910277u)在使用中至少暴露出以下缺陷：

2、石灰氮水解脱钙反应会放出大量的热，由于单氰胺不稳定，其含有氰基和氨基，都是活性基团，易发生加成、取代、缩合等反应，故石灰氮水解脱钙反应实际上生成的是单氰胺与双氰胺的混合液，随着温度增加，混合液中双氰胺的生成率越来越高，但由于此时混合液中含有废渣，故这一步生产的双氰胺是难以提纯的，只能随废渣排除，单氰胺聚合生成双氰胺需要碱性环境及较高的温度，故需要同时控制反应体系的ph和温度，而该方案难以控制反应釜中的温度和酸碱度，导致在生产单氰胺的过程中，产生较多的浪费，因此开发一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜，包括盛料装置，所述盛料装置包括一个密封箱体，所述密封箱体的内部放置有一个真空罐壁，所述密封箱体的外部放置有一个注料气塞，所述注料气塞的输出端连通至真空罐壁的内部，所述真空罐壁的顶端插有一根出料管，所述出料管的一端安装有一根传料管，所述传料管的外部包裹有一个保温罩壳，且所述传料管的一端连通有一个反应釜主体，所述真空罐壁的内侧滑动连接有一片滑动底盘。

4、优选的，所述密封箱体的顶端一侧转动连接有一个盖体，所述盖体的内侧和出料管外壁固定连接，所述密封箱体的底侧内壁之间固定连接有一根通气管，所述通气管一端可插入真空罐壁的内部，且其另一端可和注料气塞的输出端相连通。

5、优选的，所述真空罐壁的顶侧安装有一个密封盖，所述密封盖的内壁之间固定连接有一层可被刺穿的密封片，所述真空罐壁的底端设置有一个衔接孔，所述衔接孔和通气管相适配。

6、优选的，所述密封箱体的底端内壁之间固定连接有一个保温固定环，所述盖体的内壁之间固定连接有另一个保温固定环，且两个所述保温固定环的相对侧皆可和真空罐壁的外壁相紧贴。

7、优选的，所述反应釜主体包括一个釜体，所述釜体的顶端安装有一个釜盖，所述釜盖的顶端安装有一个投料管，所述釜体的外侧设置有一根排料管。

8、优选的，所述釜盖的底端转动连接有一根搅拌轴，所述搅拌轴可在搅拌驱动源的带动下转动，所述搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌叶。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过盛料装置和注料气塞的设置，在反应过程中将液态二氧化碳注入反应釜中，利用液态二氧化碳的低温降低反应釜中的反应温度，并利用二氧化碳和反应溶液接触生成的碳酸降低反应环境中的碱性，从而确保单氰胺生成的效率，而通过盛料罐和传料管的设置，确保液态二氧化碳在投料过程中，能够较长时间的保持液态，确保二氧化碳的降温效果。

技术特征：

1.一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜，包括盛料装置(1)，其特征在于：所述盛料装置(1)包括一个密封箱体(106)，所述密封箱体(106)的内部放置有一个真空罐壁(132)，所述密封箱体(106)的外部放置有一个注料气塞(2)，所述注料气塞(2)的输出端连通至真空罐壁(132)的内部，所述真空罐壁(132)的顶端插有一根出料管(101)，所述出料管(101)的一端安装有一根传料管(3)，所述传料管(3)的外部包裹有一个保温罩壳，且所述传料管(3)的一端连通有一个反应釜主体(4)，所述真空罐壁(132)的内侧滑动连接有一片滑动底盘(134)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜，其特征在于：所述密封箱体(106)的顶端一侧转动连接有一个盖体(102)，所述盖体(102)的内侧和出料管(101)外壁固定连接，所述密封箱体(106)的底侧内壁之间固定连接有一根通气管(105)，所述通气管(105)一端可插入真空罐壁(132)的内部，且其另一端可和注料气塞(2)的输出端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜，其特征在于：所述真空罐壁(132)的顶侧安装有一个密封盖(131)，所述密封盖(131)的内壁之间固定连接有一层可被刺穿的密封片(135)，所述真空罐壁(132)的底端设置有一个衔接孔(133)，所述衔接孔(133)和通气管(105)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜，其特征在于：所述密封箱体(106)的底端内壁之间固定连接有一个保温固定环(107)，所述盖体(102)的内壁之间固定连接有另一个保温固定环(107)，且两个所述保温固定环(107)的相对侧皆可和真空罐壁(132)的外壁相紧贴。

5.根据权利要求1所述的一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜，其特征在于：所述反应釜主体(4)包括一个釜体(404)，所述釜体(404)的顶端安装有一个釜盖(402)，所述釜盖(402)的顶端安装有一个投料管(406)，所述釜体(404)的外侧设置有一根排料管(403)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜，其特征在于：所述釜盖(402)的底端转动连接有一根搅拌轴，所述搅拌轴可在搅拌驱动源的带动下转动，所述搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌叶(405)。

技术总结本技术公开了一种节能型液体二氧化碳投料的石灰氮水解釜，涉及石灰氮水解技术领域。包括一个真空罐壁，所述密封箱体的外部放置有一个注料气塞，所述注料气塞的输出端连通至真空罐壁的内部，所述真空罐壁的顶端插有一根出料管，所述出料管的一端安装有一根传料管。本技术通过盛料装置和注料气塞的设置，在反应过程中将液态二氧化碳注入反应釜中，利用液态二氧化碳的低温降低反应釜中的反应温度，并利用二氧化碳和反应溶液接触生成的碳酸降低反应环境中的碱性，从而确保单氰胺生成的效率，而通过盛料罐和传料管的设置，确保液态二氧化碳在投料过程中，能够较长时间的保持液态，确保二氧化碳的降温效果。技术研发人员：陈松宇,高健,尹家明,徐美荣,宋晓文受保护的技术使用者：宁夏恒泰生物科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/23