双出料破碎机的制作方法

本发明涉及破碎机，尤其涉及一种双出料破碎机。

背景技术：

1、水煤浆是一种煤基液态燃料，由煤、水和化学添加剂按一定的要求配制成的混合物，可作为炉窑燃料或合成气原料。其中，循环流化床锅炉是煤等难燃固体燃料能源利用的洁净煤燃烧技术。

2、目前许多化工厂家同时建设有包含水煤浆锅炉和包含循环流化床锅炉的两条生产线，每条生产线均设有破碎机用以破碎物料；为了提高破碎机设备的利用率，减少设备数量，节省人力物力，常将两条生产线共用一套输送机和破碎机对煤块进行破碎。

3、但是，同一套破碎机破碎出的物料细度相同，现有的循环流化床锅炉对物料的细度要求不高，破碎机对物料进行粗破即可满足使用要求；而现有的水煤浆制浆工艺中对物料的细度要求较高，常在破碎机对物料进行粗破后再设置一道磨的工序，以细化物料，使得该水煤浆制浆生产线的能耗较大。

4、因此，亟需一种双出料破碎机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双出料破碎机，既能输出粗破的物料，又能输出细破的物料，简化了水煤浆制浆工艺过程和设备，降低制造成本。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、双出料破碎机，包括：

4、箱体，设有破碎腔；

5、旋转破碎组件，转动连接于上述破碎腔，上述旋转破碎组件能旋转以带动物料进行破碎；

6、第一破碎板组件和第二破碎板组件，上述第一破碎板组件和上述第二破碎板组件分别设置于上述旋转破碎组件的两侧，沿上述物料的破碎方向，上述第一破碎板组件的破碎长度小于上述第二破碎板组件的破碎长度；

7、上述旋转破碎组件被配置为沿第一方向转动，以使物料被上述第一破碎板组件和上述旋转破碎组件破碎为第一预设粒度；或上述旋转破碎组件被配置为沿第二方向转动，以使物料被上述第二破碎板组件和上述旋转破碎组件破碎为第二预设粒度，上述第一预设粒度大于上述第二预设粒度，上述第一方向和上述第二方向的方向相反。

8、可选地，上述旋转破碎组件具有第一侧和第二侧，上述第一侧间隔设置有第一破碎板组件，上述第二侧间隔设置有第二破碎板组件，上述箱体设有进料口，上述进料口连通于上述破碎腔并靠近上述第一侧设置。

9、可选地，上述第一破碎板组件包括相连的第一上破碎板和第一下破碎板，上述第二破碎板组件包括相连的第二上破碎板和第二下破碎板；上述第一下破碎板的破碎面和上述第二下破碎板的破碎面均设有破碎齿。

10、可选地，上述第一上破碎板的破碎长度小于上述第二上破碎板的破碎长度；上述第一下破碎板的破碎长度小于上述第二下破碎板的破碎长度。

11、可选地，上述第一上破碎板和上述第二上破碎板均配备有移动挂轴，上述移动挂轴的一端设置于上述箱体上，上述移动挂轴的另一端铰接于上述第一上破碎板或上述第二上破碎板，上述移动挂轴被配置为能沿自身轴向做往复直线运动，以调整上述第一上破碎板或上述第二上破碎板的位置。

12、可选地，上述第一下破碎板和上述第二下破碎板均配备有间隙调整装置，上述间隙调整装置设置于上述箱体上，上述间隙调整装置的伸缩端连接于上述第一下破碎板或上述第二下破碎板，上述间隙调整装置被配置为可伸缩，以调节上述第一下破碎板或上述第二下破碎板的位置。

13、可选地，上述旋转破碎组件包括转动盘和若干个破碎锤头，若干个破碎锤头沿上述转动盘的周向设置于上述转动盘上，上述转动盘能转动以带动若干个上述破碎锤头锤击物料。

14、可选地，上述箱体包括下箱体、固定箱体、左箱体和右箱体，其中，上述固定箱体可拆卸连接于上述下箱体，上述左箱体和上述右箱体均铰接于上述下箱体，并与上述固定箱体可拆卸连接，上述左箱体和上述下箱体之间，以及上述右箱体和上述下箱体之间均设有驱动结构，上述驱动结构用于驱动上述左箱体或上述右箱体转动。

15、可选地，还包括驱动装置，上述驱动装置设置于上述箱体的一侧；上述驱动装置的输出端穿设于上述箱体并与上述旋转破碎组件连接，以驱动上述旋转破碎组件旋转。

16、可选地，还包括液力耦合器，上述液力耦合器的两端分别连接于上述驱动装置的输出端和上述旋转破碎组件。

17、本发明的有益效果：

18、本发明提供了一种双出料破碎机，通过设置两个破碎长度不同的第一破碎板组件和第二破碎板组件，在进行物料破碎时，当需要向循环流化床生产线提供破碎物料时，旋转破碎组件沿第一方向转动，物料随着旋转破碎组件进入旋转破碎组件和第一破碎板组件之间进行破碎，形成粒度相对较粗的第一设粒度的物料输出至循环流化床生产线；当需要向水煤浆制浆生产线提供破碎物料时，旋转破碎组件沿第二方向转动，物料随着旋转破碎组件进入旋转破碎组件和第二破碎板组件之间进行破碎，形成粒度相对较细的第二预设粒度的物料输出至水煤浆制浆生产线；从而实现了同一个机器两种粒度物料的输送，简化了水煤浆制浆生产线的设备和工艺过程，节省了成本，降低了能耗。

技术特征：

1.双出料破碎机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双出料破碎机，其特征在于，所述旋转破碎组件(20)具有第一侧和第二侧，所述第一侧间隔设置有第一破碎板组件(30)，所述第二侧间隔设置有第二破碎板组件(40)，所述箱体(10)设有进料口(102)，所述进料口(102)连通于所述破碎腔(101)并靠近所述第一侧设置。

3.根据权利要求1所述的双出料破碎机，其特征在于，所述第一破碎板组件(30)包括相连的第一上破碎板(31)和第一下破碎板(32)，所述第二破碎板组件(40)包括相连的第二上破碎板(41)和第二下破碎板(42)；所述第一下破碎板(32)的破碎面和所述第二下破碎板(42)的破碎面均设有破碎齿。

4.根据权利要求3所述的双出料破碎机，其特征在于，所述第一上破碎板(31)的破碎长度小于所述第二上破碎板(41)的破碎长度；所述第一下破碎板(32)的破碎长度小于所述第二下破碎板(42)的破碎长度。

5.根据权利要求3所述的双出料破碎机，其特征在于，所述第一上破碎板(31)和所述第二上破碎板(41)均配备有移动挂轴(50)，所述移动挂轴(50)的一端设置于所述箱体(10)上，所述移动挂轴(50)的另一端铰接于所述第一上破碎板(31)或所述第二上破碎板(41)，所述移动挂轴(50)被配置为能沿自身轴向做往复直线运动，以调整所述第一上破碎板(31)或所述第二上破碎板(41)的位置。

6.根据权利要求5所述的双出料破碎机，其特征在于，所述第一下破碎板(32)和所述第二下破碎板(42)均配备有间隙调整装置(60)，所述间隙调整装置(60)设置于所述箱体(10)上，所述间隙调整装置(60)的伸缩端连接于所述第一下破碎板(32)或所述第二下破碎板(42)，所述间隙调整装置(60)被配置为可伸缩，以调节所述第一下破碎板(32)或所述第二下破碎板(42)的位置。

7.根据权利要求1所述的双出料破碎机，其特征在于，所述旋转破碎组件(20)包括转动盘(21)和若干个破碎锤头(22)，若干个破碎锤头(22)沿所述转动盘(21)的周向设置于所述转动盘(21)上，所述转动盘(21)能转动以带动若干个所述破碎锤头(22)锤击物料。

8.根据权利要求1所述的双出料破碎机，其特征在于，所述箱体(10)包括下箱体(11)、固定箱体(12)、左箱体(13)和右箱体(14)，其中，所述固定箱体(12)可拆卸连接于所述下箱体(11)，所述左箱体(13)和所述右箱体(14)均铰接于所述下箱体(11)，并与所述固定箱体(12)可拆卸连接，所述左箱体(13)和所述下箱体(11)之间，以及所述右箱体(14)和所述下箱体(11)之间均设有驱动结构(15)，所述驱动结构(15)用于驱动所述左箱体(13)或所述右箱体(14)转动。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的双出料破碎机，其特征在于，还包括驱动装置(2)，所述驱动装置(2)设置于所述箱体(10)的一侧；所述驱动装置(2)的输出端穿设于所述箱体(10)并与所述旋转破碎组件(20)连接，以驱动所述旋转破碎组件(20)旋转。

10.根据权利要求9所述的双出料破碎机，其特征在于，还包括液力耦合器(3)，所述液力耦合器(3)的两端分别连接于所述驱动装置(2)的输出端和所述旋转破碎组件(20)。

技术总结本发明属于破碎机技术领域，公开了一种双出料破碎机，其包括箱体、旋转破碎组件、第一破碎板组件和第二破碎板组件；箱体设有破碎腔；旋转破碎组件转动连接于破碎腔；第一破碎板组件和第二破碎板组件，第一破碎板组件和第二破碎板组件分别设置于旋转破碎组件的两侧，沿物料的破碎方向，第一破碎板组件的破碎长度小于第二破碎板组件的破碎长度；旋转破碎组件被配置为沿第一方向转动，以使物料被第一破碎板组件和旋转破碎组件破碎为第一预设粒度；或旋转破碎组件被配置为沿第二方向转动，以使物料被第二破碎板组件和旋转破碎组件破碎为第二预设粒度，第一方向和第二方向的方向相反，以实现一个机器输出两种粒度物料的作用。技术研发人员：黄东风,王勇,魏毅龙,谷云龙,王占朝,陈泓宇,洪庆,苏鹏,王小妹,柴金荣,杨琪耀受保护的技术使用者：中煤科工清洁能源股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23