一种电气柜面用自动刷涂装置的制作方法

本发明涉及电气柜刷涂设备，具体涉及一种电气柜面用自动刷涂装置。

背景技术：

1、电气柜是用来保护电子元器件正常工作的柜子，电气柜通常呈长方体状并采用钢板制作而成；由于电气柜主要是在户外使用，为了使电气柜的表面得到更好的防护，需在电气柜表面刷涂防护漆层，以达到防锈、防水以及绝缘的效果。

2、现阶段，电气柜面的防护漆层通常是通过人工刷涂的方式完成的，不仅工作效率低下，人工成本高，而且防护漆层的质量也难以保证；另外，也有一些自动化设备能够实现电气柜面的自动刷涂，但是，该类设备往往造价高昂，并且需要专业的技术人员操作控制，也会大大的提高电气柜面的刷涂成本。

3、因此，研发设计一种结构简单，操作简便，并且能够自动的将防护漆刷涂到电气柜表面的自动刷涂装置是现阶段亟待解决的一个问题。

技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题，本发明提供了一种电气柜面用自动刷涂装置，电气柜可以放置于旋转座上，转动圆台上的弧形齿圈可以通过传动锥齿轮带动旋转座间歇性地转动；当电气柜静止时，转动圆台通过传动组件带动移动块竖直向下移动，刷板跟随移动块移动的同时，毛刷贴附在电气柜面上实现刷涂工序；当电气柜转动时，刷板跟随引导杆在导向槽两端的豁口处实现摆动，完成蘸漆工序后并上升至电气柜的上方；两者交替运行，即可实现电气柜所有立面的自动刷涂，结构简单，操作简便，大大降低了设备和人工成本。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、本发明提供了一种电气柜面用自动刷涂装置，包括：

4、机架，所述机架上设有竖直设置的导向槽，所述导向槽的两端设有横向延伸的豁口；

5、转动圆台，所述转动圆台可转动的设于所述机架上，所述转动圆台的轴心水平设置，所述转动圆台连接有驱动其转动的驱动组件；所述转动圆台的侧面上设有弧形齿圈；

6、移动块，所述移动块可移动的设于所述机架上并能够沿竖直方向移动；

7、传动组件，所述传动组件设于所述移动块与所述转动圆台之间，所述传动组件能够带动所述移动块在竖直方向上往复运动；

8、引导杆，所述引导杆的一端能够沿所述导向槽的延伸方向移动，所述引导杆的另一端与所述移动块转动连接；

9、刷板，所述刷板与所述引导杆固定连接，所述刷板与所述引导杆呈夹角，所述刷板远离所述引导杆的端部设有毛刷；

10、涂料池，所述涂料池固定于所述机架上并位于所述移动块的下方；

11、旋转座，所述旋转座可转动的设于所述机架上，所述旋转座的轴心竖直设置；

12、传动锥齿轮，所述传动锥齿轮可转动的设于所述机架上，所述传动锥齿轮的轴心竖直设置，所述传动锥齿轮与所述弧形齿圈啮合，所述传动锥齿轮与所述旋转座传动连接。

13、作为一种优选的技术方案，所述移动块上设有连接座，所述引导杆与所述连接座之间通过转轴转动连接。

14、作为一种优选的技术方案，所述机架上设有竖直设置的导向杆，所述移动块套设于所述导向杆上并能够沿所述导向杆移动。

15、作为一种优选的技术方案，所述传动组件设为传动杆，所述传动杆的一端与所述转动圆台的端面上的偏心点转动连接，所述传动杆的另一端与所述连接座转动连接。

16、作为一种优选的技术方案，所述刷板位于所述引导杆与所述传动杆之间。

17、作为一种优选的技术方案，所述刷板与所述引导杆之间的夹角设为45°；

18、和/或，所述传动锥齿轮与所述弧形齿圈的齿数比设为4：1或者2：1。

19、作为一种优选的技术方案，所述导向槽内设有能够沿所述导向槽移动的滑块，所述滑块与所述引导杆之间通过连接杆固定连接，所述连接杆水平设置。

20、作为一种优选的技术方案，当所述滑块移动至所述豁口处时，所述滑块沿所述豁口移动的同时能够绕其轴心转动；

21、和/或，所述滑块移动至下方的所述豁口处前，所述刷板水平设置，所述引导杆与所述连接杆的连接点位于所述引导杆与所述移动块的转动连接点的上方；所述滑块从下方的所述豁口移出时，所述刷板竖直设置，所述毛刷伸入所述涂料池内，所述引导杆与所述连接杆的连接点位于所述引导杆与所述移动块的转动连接点的下方；

22、和/或，所述滑块移动至上方的所述豁口处前，所述刷板竖直设置，所述引导杆与所述连接杆的连接点位于所述引导杆与所述移动块的转动连接点的下方；所述滑块从上方的所述豁口移出时，所述刷板水平设置，所述引导杆与所述连接杆的连接点位于所述引导杆与所述移动块的转动连接点的上方；

23、和/或，当所述传动锥齿轮与所述弧形齿圈啮合时，所述移动块和所述滑块均竖直向上移动。

24、作为一种优选的技术方案，所述旋转座的底部设有第一转动轴，所述第一转动轴通过轴承与所述机架转动连接；所述传动锥齿轮上设有第二转动轴，所述第二转动轴通过轴承与所述机架转动连接；所述第一转动轴与所述第二转动轴之间通过传动带传动连接。

25、作为一种优选的技术方案，所述转动圆台通过轴承与所述机架转动连接；

26、和/或，所述驱动组件设为电机，所述电机固定于所述机架上；

27、和/或，部分所述涂料池的边沿位于所述旋转座的下方。

28、本发明的有益效果表现在：

29、1.本发明的电气柜可以稳定地放置于旋转座上，转动圆台上的弧形齿圈可以通过传动锥齿轮带动旋转座间歇性地转动；当电气柜静止时，转动圆台通过传动组件带动移动块竖直向下移动，刷板跟随移动块移动的同时，毛刷贴附在电气柜面上即可实现对电气柜面的刷涂工序；当电气柜转动时，刷板跟随引导杆在导向槽两端的豁口处实现摆动，不仅能够完成蘸漆工序还可以上升至电气柜的上方后刷板再次摆动至水平设置，便于下一次刷涂；两者交替运行，即可实现电气柜所有立面的自动刷涂，结构简单，操作简便，大大降低了设备和人工成本。

30、2.本发明仅使用一个动力源即可实现电气柜面的自动刷涂，大大地降低了生产成本和能耗；同时，通过改变传动锥齿轮与弧形齿圈的齿数比即可根据实际需求和电气柜表面的形状调整旋转座的转动角度，在保证刷涂效果的前提下，调整方式简单方便。

技术特征：

1.一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，所述移动块（4）上设有连接座（42），所述引导杆（5）与所述连接座（42）之间通过转轴转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，所述机架（1）上设有竖直设置的导向杆（11），所述移动块（4）套设于所述导向杆（11）上并能够沿所述导向杆（11）移动。

4.根据权利要求2所述的一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，所述传动组件设为传动杆（41），所述传动杆（41）的一端与所述转动圆台（3）的端面上的偏心点转动连接，所述传动杆（41）的另一端与所述连接座（42）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，所述刷板（6）位于所述引导杆（5）与所述传动杆（41）之间。

6.根据权利要求1或5所述的一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，所述刷板（6）与所述引导杆（5）之间的夹角设为45°；

7.根据权利要求1所述的一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，所述导向槽（2）内设有能够沿所述导向槽（2）移动的滑块（22），所述滑块（22）与所述引导杆（5）之间通过连接杆（51）固定连接，所述连接杆（51）水平设置。

8.根据权利要求7所述的一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，当所述滑块（22）移动至所述豁口（21）处时，所述滑块（22）沿所述豁口（21）移动的同时能够绕其轴心转动；

9.根据权利要求1所述的一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，所述旋转座（8）的底部设有第一转动轴（82），所述第一转动轴（82）通过轴承与所述机架（1）转动连接；所述传动锥齿轮（81）上设有第二转动轴（83），所述第二转动轴（83）通过轴承与所述机架（1）转动连接；所述第一转动轴（82）与所述第二转动轴（83）之间通过传动带（84）传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种电气柜面用自动刷涂装置，其特征在于，所述转动圆台（3）通过轴承与所述机架（1）转动连接；

技术总结本发明公开了一种电气柜面用自动刷涂装置，它属于电气柜刷涂设备技术领域，包括机架，设有两端具有豁口的导向槽；机架上设有可转动的转动圆台、旋转座和传动锥齿轮；转动圆台上设有弧形齿圈；移动块沿竖直方向移动；传动组件带动移动块往复运动；引导杆一端沿导向槽移动，另一端与移动块转动连接；刷板与引导杆呈夹角，其端部设有毛刷；传动锥齿轮与弧形齿圈啮合并与旋转座传动连接；电气柜放置于本发明的旋转座上，弧形齿圈通过传动锥齿轮带动旋转座间歇性转动；当电气柜静止时，转动圆台通过传动组件带动移动块向下移动，毛刷实现刷涂工序；当电气柜转动时，刷板随引导杆摆动完成蘸漆工序；两者交替运行，即可实现电气柜所有立面的刷涂。技术研发人员：李洪国,邵海明受保护的技术使用者：潍坊市市政工程设计研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23