一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置的制作方法

本技术涉及聚氨酯反应釜冷凝回收装置，具体是一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置。

背景技术：

1、在聚氨酯生产的过程中，常会利用反应釜进行辅助作用，聚氨酯反应釜在生产过程中会产生大量的废气和废热，为了减少能源浪费和环境污染，可以使用冷凝回收装置来回收和利用这些废气和废热；

2、现有的聚氨酯反应釜冷凝回收装置主要由冷凝器、冷却水系统和收集设备组成，在运行过程中，反应釜废气通过冷凝器中的冷却水进行冷却，使废气中的热量被传递给冷却水，进而冷却和凝结成液体，冷凝后的液体可被收集，并进行进一步的处理和利用，回收液体中的有价值的物质；

3、但是现有的聚氨酯反应釜冷凝回收装置在进行冷却回收时，只进行一次冷却回收工序，使得废气中的物质仍有部分未被冷却液化，而是随着废气排出，造成了浪费；另外，由于冷却后的液体粘连在冷凝管结构内壁，长时间的附着粘连不仅会影响冷凝效果，还会造成结构管堵塞的现象；因此，针对上述问题提出一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决聚氨酯反应釜冷凝回收装置现存的一些问题，本实用新型提出一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，包括反应釜体；所述反应釜体的顶部安装有固定管；所述固定管的顶部安装有第一冷凝管；所述第一冷凝管上安装有再回收装置；所述再回收装置包括第一进水软管；所述第一冷凝管的弧面顶部安装有第一进水软管；所述第一冷凝管的弧面底部安装有第一出水软管；所述第一进水软管的截面外部安装有一号抽水泵；所述第一进水软管与第一出水软管的底部安装有水箱；所述反应釜体顶部靠近固定管的位置固定有安装架；所述第一冷凝管的外部上下两端均安装有固定环；所述固定环的侧面固接在安装架上；

3、所述安装架下部的固定环侧面固接有固定座；所述固定座的顶部开设有贯穿开设有升降腔；所述升降腔的内部设置有第二冷凝管；所述第一冷凝管的顶部端面上安装有连接管；所述第二冷凝管的上下底部均固接有连接座；所述第二冷凝管上部的连接座顶部滑动套设在连接管的一侧底部；所述第一冷凝管上安装有回收管；所述回收管的顶部端面滑动连接在第二冷凝管下方的连接座内部；所述第二冷凝管的外侧弧面顶部安装有第二进水软管；所述第二冷凝管的外侧弧面底部安装有第二出水软管；所述第二进水软管的截面外部套设安装有二号抽水泵；所述第二进水软管与第二出水软管的底端均连接在水箱上；做到了对废气的再次冷却并回收的效果。

4、优选的，所述固定座的弧面上开设有升降孔；所述第二出水软管的安装位置经过升降孔的开设位置；所述升降孔的开设宽度大于第二出水软管的截面直径；保证了升降孔能够顺利发挥辅助作用。

5、优选的，所述安装架上部的固定环侧面固接有定位环；所述定位环滑动套设在第二冷凝管的截面外部；做到了对第二冷凝管竖向位置的定位作用。

6、优选的，所述固定座上安装有防挂壁装置；所述防挂壁装置包括升降槽；所述升降腔的内部面上对称开设有升降槽；所述升降槽的内部滑动安装有滑块；所述滑块的端面上固接有托板；所述托板的中部贯穿开设有作用孔；所述作用孔的开设直径大于连接座的截面直径；实现了对第二冷凝管的承托作用。

7、优选的，所述固定座侧面偏下的位置安装有结构箱；所述结构箱的内部开设有结构腔；所述结构腔靠近固定座的内壁面上贯穿开设有连接孔；所述结构腔的一端安装有小马达；所述小马达的输出轴端部安装有中心轴；所述中心轴的端部安装有转动盘；所述转动盘的偏心位置通过销轴转动安装有连接杆；所述连接杆的一端穿过连接孔并转动连接在托板的底部端面上；做到了第二冷凝管上下振动的效果。

8、优选的，所述连接座的内部开设有连接腔；所述连接腔的顶部贯穿开设有滑孔；所述滑孔套设在连接管的截面外部；所述连接腔的底部端面上开设有固定孔；所述固定孔套设在回收管的截面外部；所述连接腔的开设高度大于转动盘的直径；保证了防挂壁装置能够顺利作用。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过再回收装置的结构设计,反应釜体作业产生的废气经过固定管进入固定环上的第一冷凝管的内部，打开一号抽水泵，在安装架的配合下，水箱内部的冷却水经由第一进水软管进入第一冷凝管的内部，冷却水吸热作用后经过第一出水软管排出，部分未被冷却的废气则通过连接管进入固定座上的第二冷凝管的内部，打开二号抽水泵，水箱内部的冷却水经由第二进水软管进入第二冷凝管的内部，冷却水吸热作用后经过第二出水软管排出，第二冷凝管内部冷却的液体经过连接座与回收管重新进入反应釜体的内部，做到了对未液化的废气再次冷却的作用，实现了再回收的效果，减少了损耗。

11、2.本实用新型通过防挂壁装置的结构设计,打开结构箱中的小马达，中心轴带动转动盘转动，在结构腔与连接孔的配合下，连接杆向托板施加作用力，在作用孔与滑块的作用下，托板沿升降槽方向上下运动，且连接管沿滑孔在连接腔的内部运动，回收管沿固定孔在连接腔的内部运动，使得第二冷凝管能够上下振动，防止冷却后的液体粘连在冷凝管结构内壁上，保证了再次冷却作业的冷凝效果，避免了结构管堵塞的现象。

技术特征：

1.一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，包括反应釜体(1)；所述反应釜体(1)的顶部安装有固定管(2)；所述固定管(2)的顶部安装有第一冷凝管(3)；所述第一冷凝管(3)上安装有再回收装置；其特征在于：所述再回收装置包括第一进水软管(401)；所述第一冷凝管(3)的弧面顶部安装有第一进水软管(401)；所述第一冷凝管(3)的弧面底部安装有第一出水软管(402)；所述第一进水软管(401)的截面外部安装有一号抽水泵(403)；所述第一进水软管(401)与第一出水软管(402)的底部安装有水箱(413)；所述反应釜体(1)顶部靠近固定管(2)的位置固定有安装架(404)；所述第一冷凝管(3)的外部上下两端均安装有固定环(405)；所述固定环(405)的侧面固接在安装架(404)上；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，其特征在于：所述固定座(407)的弧面上开设有升降孔(416)；所述第二出水软管(411)的安装位置经过升降孔(416)的开设位置；所述升降孔(416)的开设宽度大于第二出水软管(411)的截面直径。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，其特征在于：所述安装架(404)上部的固定环(405)侧面固接有定位环(406)；所述定位环(406)滑动套设在第二冷凝管(408)的截面外部。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，其特征在于：所述固定座(407)上安装有防挂壁装置；所述防挂壁装置包括升降槽(501)；所述升降腔(414)的内部面上对称开设有升降槽(501)；所述升降槽(501)的内部滑动安装有滑块(503)；所述滑块(503)的端面上固接有托板(504)；所述托板(504)的中部贯穿开设有作用孔(502)；所述作用孔(502)的开设直径大于连接座(415)的截面直径。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，其特征在于：所述固定座(407)侧面偏下的位置安装有结构箱(505)；所述结构箱(505)的内部开设有结构腔(506)；所述结构腔(506)靠近固定座(407)的内壁面上贯穿开设有连接孔(507)；所述结构腔(506)的一端安装有小马达(508)；所述小马达(508)的输出轴端部安装有中心轴(509)；所述中心轴(509)的端部安装有转动盘(510)；所述转动盘(510)的偏心位置通过销轴转动安装有连接杆(511)；所述连接杆(511)的一端穿过连接孔(507)并转动连接在托板(504)的底部端面上。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，其特征在于：所述连接座(415)的内部开设有连接腔(512)；所述连接腔(512)的顶部贯穿开设有滑孔(513)；所述滑孔(513)套设在连接管(409)的截面外部；所述连接腔(512)的底部端面上开设有固定孔(514)；所述固定孔(514)套设在回收管(417)的截面外部；所述连接腔(512)的开设高度大于转动盘(510)的直径。

技术总结本技术属于聚氨酯反应釜冷凝回收装置技术领域，具体的说是一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，包括反应釜体；所述第一冷凝管上安装有再回收装置；所述安装架下部的固定环侧面固接有固定座；所述升降腔的内部设置有第二冷凝管；所述第二冷凝管的上下底部均固接有连接座；所述第一冷凝管上安装有回收管；所述回收管的顶部端面滑动连接在第二冷凝管下方的连接座内部；所述固定座上安装有防挂壁装置；所述托板的中部贯穿开设有作用孔；所述结构腔的一端安装有小马达；所述转动盘的偏心位置通过销轴转动安装有连接杆；通过再回收装置与防挂壁装置的共同作用，实现了再回收的效果，减少了损耗，防止冷却后的液体粘连在冷凝管结构内壁上。技术研发人员：张强,余朝伟受保护的技术使用者：广州迈科新材料科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23