一种用于纸板生产的粉碎装置的制作方法

本技术涉及纸板生产，特别涉及一种用于纸板生产的粉碎装置。

背景技术：

1、目前，在包装纸板的加工过程中会产生一些加工失败或者多余的边角料，这些边角料由于体积不规则，导致了存放不方便，这时就需要粉碎装置进行粉碎收集，再次利用废纸板制成原料以节约资源，重复利用。

2、但是现有的粉碎装置常出现粉碎不充分的现象，当粉碎装置进料口的废纸板堆积较多时，容易造成堵塞，还有可能导致纸板粉碎不切底出现卡刀现象，降低了粉碎效率；而且纸板在粉碎的过程中会产生大量的粉尘飘散在空气中，对环境造成污染，粉碎后的纸屑过于蓬松，一般是直接堆放在一起，影响占地空间，不利于运输，进而大大降低了粉碎装置的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于纸板生产的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于纸板生产的粉碎装置，包括底座；所述底座上方设有粉碎箱，其中粉碎箱内安装有粉碎组件；所述粉碎箱上端开设有进料口，其中粉碎箱下端开设有出料口；所述粉碎箱上方设有进料斗，其中进料斗下端与进料口连通；所述底座上端开设有矩形通孔，其中矩形通孔上端与粉碎箱底部出料口连通；所述进料斗中间设有分流板，其中分流板两端分别与进料斗两端内壁固定连接；所述分流板下方对称设有两组喷淋管，其中喷淋管与进料斗内壁固定连接，该喷淋管上设有若干喷头。

4、优选地，所述粉碎箱一侧设有高压水泵，该高压水泵固定安装在底座上端，其中底座下方设有储液箱；所述高压水泵的进水端通过进水管与储液箱连通，其中高压水泵的排水端通过排水管分别与两组喷淋管连通。

5、优选地，所述矩形通孔下方设有下料漏斗，其中下料漏斗上端与底座底部固定连接；所述下料漏斗下方设有储料框，该储料框下方设有滚轮架。

6、优选地，所述粉碎组件包括主动粉碎辊、从动粉碎辊和驱动电机，其中主动粉碎辊和从动粉碎辊并排设置，该主动粉碎辊和从动粉碎辊两端的辊轴分别与粉碎箱两端转动连接；所述驱动电机设置在粉碎箱一端外侧，其中驱动电机的输出轴连接有减速器。

7、优选地，所述主动粉碎辊一端辊轴贯穿粉碎箱侧壁并向外与减速器的输出轴连接，其中主动粉碎辊另一端辊轴贯穿粉碎箱并固定安装有主动齿轮盘；所述从动粉碎辊一端贯穿粉碎箱并固定安装有从动齿轮盘，该从动齿轮盘与所述主动齿轮盘啮合。

8、优选地，所述主动粉碎辊外壁等距设置有若干第一粉碎刀刃，其中从动粉碎辊外壁等距设置有若干第二粉碎刀刃。

9、优选地，所述第一粉碎刀刃和第二粉碎刀刃均为锯片状，其中第一粉碎刀刃和第二粉碎刀刃相对设置且相互交错咬合。

10、优选地，所述粉碎箱内壁两长侧边分别设有纸梳，其中纸梳分别与第一粉碎刀刃、第二粉碎刀刃交错咬合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过在进料斗中间安装分流板，便于纸板废料能均匀的落入粉碎箱内，避免因纸板废料堆积而造成粉碎箱堵塞，通过在进料斗两侧内壁安装喷淋管，用于对均匀下落的纸板废料进行喷淋，增加纸板废料表面的湿度，进而降低纸板废料在粉碎过程中产生的粉尘，提高工作环境的洁净度；通过驱动电机驱动减速器带动主动粉碎辊转动，从而使主动粉碎辊一端设置的主动齿轮盘带动从动齿轮盘转动，进而使从动齿轮盘带动从动粉碎辊转动，便于主动粉碎辊上设置的第一粉碎刀刃和从动粉碎辊上设置的第二粉碎刀刃相对交错咬合转动，进而大大提高纸板废料的粉碎均匀性，同时还能够防止出现卡刀现象，进一步提高了粉碎效率，粉碎后的碎屑由下料漏斗直接落入储料框内，通过滚轮架能快速的带动储料框移动，从而有效的避免碎屑过多影响占地空间，进而大大提高了粉碎装置的实用性，具有广阔的市场前景。

技术特征：

1.一种用于纸板生产的粉碎装置，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)上方设有粉碎箱(2)，其中粉碎箱(2)内安装有粉碎组件(3)；所述粉碎箱(2)上端开设有进料口，其中粉碎箱(2)下端开设有出料口；所述粉碎箱(2)上方设有进料斗(4)，其中进料斗(4)下端与进料口连通；所述底座(1)上端开设有矩形通孔(5)，其中矩形通孔(5)上端与粉碎箱(2)底部出料口连通；所述进料斗(4)中间设有分流板(6)，其中分流板(6)两端分别与进料斗(4)两端内壁固定连接；所述分流板(6)下方对称设有两组喷淋管(7)，其中喷淋管(7)上设有若干喷头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)一侧设有高压水泵(9)，该高压水泵(9)固定安装在底座(1)上端，其中底座(1)下方设有储液箱(10)；所述高压水泵(9)的进水端通过进水管与储液箱(10)连通，其中高压水泵(9)的排水端通过排水管分别与两组喷淋管(7)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的粉碎装置，其特征在于，所述矩形通孔(5)下方设有下料漏斗(11)，其中下料漏斗(11)上端与底座(1)底部固定连接；所述下料漏斗(11)下方设有储料框(12)，该储料框(12)下方设有滚轮架(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(3)包括主动粉碎辊(301)、从动粉碎辊(302)和驱动电机(303)，其中主动粉碎辊(301)和从动粉碎辊(302)并排设置，该主动粉碎辊(301)和从动粉碎辊(302)两端的辊轴分别与粉碎箱(2)两端转动连接；所述驱动电机(303)设置在粉碎箱(2)一端外侧，其中驱动电机(303)的输出轴连接有减速器(304)。

5.根据权利要求4所述的一种用于纸板生产的粉碎装置，其特征在于，所述主动粉碎辊(301)一端辊轴贯穿粉碎箱(2)侧壁并向外与减速器(304)的输出轴连接，其中主动粉碎辊(301)另一端辊轴贯穿粉碎箱(2)并固定安装有主动齿轮盘(305)；所述从动粉碎辊(302)一端贯穿粉碎箱(2)并固定安装有从动齿轮盘(306)，该从动齿轮盘(306)与所述主动齿轮盘(305)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸板生产的粉碎装置，其特征在于，所述主动粉碎辊(301)外壁等距设置有若干第一粉碎刀刃(14)，其中从动粉碎辊(302)外壁等距设置有若干第二粉碎刀刃(15)。

7.根据权利要求6所述的一种用于纸板生产的粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎刀刃(14)和第二粉碎刀刃(15)均为锯片状，其中第一粉碎刀刃(14)和第二粉碎刀刃(15)相对设置且相互交错咬合。

8.根据权利要求4所述的一种用于纸板生产的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)内壁两长侧边分别设有纸梳(16)，其中纸梳(16)分别与第一粉碎刀刃(14)、第二粉碎刀刃(15)交错咬合。

技术总结本实用公开了一种用于纸板生产的粉碎装置，包括底座；所述底座上方设有粉碎箱，其中粉碎箱内安装有粉碎组件；所述粉碎箱上方设有进料斗，其中进料斗下端与进料口连通；所述底座上端开设有矩形通孔，其中矩形通孔上端与粉碎箱底部出料口连通；所述进料斗中间设有分流板，其中分流板下方对称设有两组喷淋管，该喷淋管上设有若干喷头。本技术通过在进料斗中间安装分流板，避免纸板废料堆积而造成粉碎箱堵塞，通过在进料斗两侧内壁安装喷淋管，用于对纸板废料进行喷淋，增加其湿度，进而降低纸板废料在粉碎过程中产生的粉尘，提高工作环境的洁净度；通过粉碎组件对纸板进而均匀粉碎，大大提高了粉碎效率，具有广阔的市场前景。技术研发人员：高建锋受保护的技术使用者：武汉联创兴盛包装有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23