一种破碎机及其电机自动铰正机构的制作方法

本申请属于破碎设备，特指一种颚式破碎机及其电机自动铰正机构。

背景技术：

1、在破碎行业中，如在颚式破碎机上，需要设置电机通过传动带与机器的驱动轮连接，从而使得机器产生振动给料。其中，需要对电机的位置进行调整，以设定电机与驱动轮之间的距离，有利于让安装在电机及驱动轮上的传动带能够在适当的松紧范围进行运转。若传动带过紧，将容易在运转过程中截断或拉扯电机，导致电机损坏；若传动带过松，则动力无法传动，导致机器停止，无法正常运转。可见，对于电机与驱动轮之间的设定距离尤为重要，其将同时设定了传动带的松紧度。

2、如图1所示，在传统的破碎机上，电机x通过电机座y设置在下支座z上，利用下支座z上的调节螺杆p来调整电机座y与下支座z之间的角度，从而调整电机x与驱动轮q之间的距离，从而实现对设置在驱动轮q与电机x之间的传动带m的松紧调节。

3、在实际应用中，破碎机在工作过程中容易产生振动，对于电机的振动频率较大，容易影响电机的位置设置，从而改变了对传动带的松紧度设定，导致机器无法正常运转。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种破碎机及其电机自动铰正机构，以解决现有技术的破碎设备上对于电机的固定结构不稳定，导致影响对传动带的松紧度设定的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种电机自动铰正机构，包括：

3、电机，与破碎设备上的驱动轮通过传动带传动连接；

4、电机座，设有调节杆，所述电机设置在所述电机座上；

5、安装架，所述安装架的一端与所述电机座转轴连接，所述安装架的另一端与所述电机座通过所述调节杆连接；所述安装架上设有安装孔，所述调节杆穿过所述安装孔与所述电机座连接；

6、垫圈组件，包括球面垫圈、锥面垫圈以及用于将所述球面垫圈和所述锥面垫圈压紧于所述安装架上的固定螺母，所述球面垫圈与所述锥面垫圈相互嵌接；所述垫圈组件具有两组，并分别从所述安装架的相对两端面套装在所述调节杆上，所述固定螺母将所述球面垫圈和所述锥面垫圈依次压紧于所述安装架上，以对所述调节杆穿接在所述安装孔上的部位进行锁紧。

7、本申请提供的电机自动铰正机构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的电机自动铰正机构，包括设置在破碎机上的电机、电机座以及垫圈组件，电机设置在电机座上，用于与破碎机上的驱动轮之间通过传动带传动连接，并驱使驱动轮运转，以使破碎机正常运作。安装架的一端与电机座转轴连接，另一端与电机座通过调节杆连接。调节杆穿过安装架上的安装孔与电机座连接，可以通过调整调节杆与电机座的连接端至该调节杆穿接在安装孔上的部位之间的长度，以改变调节杆支顶电机座的角度，从而调节电机与破碎机的驱动轮之间的距离，实现对安装在驱动轮与电机上的传动带的松紧度调节。

8、其中，垫圈组件包括球面垫圈、锥面垫圈以及固定螺母，固定螺母将球面垫圈和锥面垫圈依次压紧于安装架上，以对调节杆穿接在安装孔上的部位进行锁紧。一方面，利用球面垫圈与锥面垫圈的嵌接配合，能够随着二者被相互压紧以自动校正与调节杆的同心度，使得调节杆、球面垫圈、锥面垫圈以及固定螺母与安装架上的安装孔同轴对齐。另一方面，在机器的运转过程中，若调节杆发生轴心偏移，则可以随着机器的往复振动，利用球面垫圈与锥面垫圈的嵌接配合，自动修正调节杆的轴心偏移。

9、对垫圈组件的结构作改进，所述球面垫圈和所述锥面垫圈均为中空环体，所述球面垫圈的一端口具有拱起部，所述锥面垫圈的一端口具有供所述拱起部嵌入的凹槽。以此，球面垫圈以拱起部嵌接于锥面垫圈的凹槽上，利用类似关节轴承的特性，使得固定螺母依次压紧球面垫圈及锥面垫圈于安装架上时，自动校正调节杆、安装孔、固定螺母、球面垫圈及锥面垫圈的同心度，使其同轴对齐。另外，在破碎机的实际运作过程中，能够随着整机的往复振动，自动修正调节杆在安装架上可能存在的轴心偏移。

10、可选的，所述球面垫圈的中空孔径小于所述锥面垫圈的中空孔径，使球面垫圈能够穿紧于调节杆上，并能够更深入地嵌入于锥面垫圈的中空孔内，有利于配合固定螺母的压紧而实现自动校正同心度，及自动修正轴心偏移。

11、可选的，所述两组的垫圈组件中的所述锥面垫圈、所述球面垫圈以及所述固定螺母为对称设置，且与所述调节杆同轴对齐设置。以此，让两组的垫圈组件分别从安装架的相对两端面上，对调节杆穿接在安装孔上的部位进行锁紧，有效地提高固定效果。

12、可选的，每组的所述垫圈组件包括至少两个所述固定螺母，所述至少两个固定螺母有序地设置在所述调节杆上，并将所述球面垫圈和所述锥面垫圈压紧于所述安装架上。以此，利用增加的固定螺母增强压紧力，进而提高对球面垫圈及锥面垫圈的压紧效果。

13、可选的，所述安装架上的安装孔为长条孔，以便调整调节杆穿接在安装孔上的位置，进而提高对调节杆的穿接位置灵活性，有效地增大调节范围。

14、对电机座的结构作改进，所述电机座的底部具有倒三角状的支撑部，所述支撑部的底部尖端与所述安装架的一端转轴连接；所述安装架倾斜设置于所述支撑部的一侧，所述安装架的另一端通过所述调节杆与所述电机座的侧部连接。以此，让电机座形成类似不倒翁的结构，利用调整调节杆在倾斜设置的安装架上与电机座之间的支撑距离，即可同时改变电机座上的电机与破碎机上的驱动轮之间的距离，从而调整安装在电机与驱动轮上的传动带的松紧度。

15、在一个实施例中，所述电机座的侧部上设有连接耳，所述连接耳上具有圆柱销，所述连接耳与所述调节杆的端部通过所述圆柱销连接，以使调节杆能够以该圆柱销为轴在电机座上摇摆，从而方便调节杆顺利地穿接于安装架的安装孔上，有效地提高调节杆与连接耳之间的连接强度，并有利于调整调节杆支顶电机座的支撑角度。

16、在一个实施例中，所述电机座上具有至少两个所述连接耳，所述至少两个连接耳之间连接有连接板；所述安装架上设有与所述连接耳数量相同的所述调节杆，所述调节杆分别与所述电机座上的所述连接耳连接。以此，利用至少两组的调节杆与连接耳进行连接，进而实现支撑角度的调节，有效地提高支撑结构的稳定性。其中，相邻的连接耳之间通过连接板连接一体，进而提高结构强度。

17、本申请还提供一种破碎机，包括驱动轮和所述的电机自动铰正机构，所述电机与所述驱动轮之间通过传动带传动连接；所述垫圈组件用于将所述调节杆锁紧于所述安装架上的部位，并调整所述调节杆支顶所述电机座的支撑距离。以此，电机通过传动带驱使驱动轮运转，从而驱使破碎机正常工作，破碎机在运作过程中，容易产生往复振动。垫圈组件将调节杆锁紧于安装架上，锁定调节杆支顶电机座的支撑距离，从而锁定电机，并设定电机与驱动轮之间的传动带的松紧度。利用垫圈组件上的球面垫圈与锥面垫圈的嵌接配合，在破碎机的往复振动过程中，自动修正调节杆可能存在的轴心偏移，进而提高破碎机的运作稳定性。

技术特征：

1.一种电机自动铰正机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电机自动铰正机构，其特征在于：所述球面垫圈和所述锥面垫圈均为中空环体，所述球面垫圈的一端口具有拱起部，所述锥面垫圈的一端口具有供所述拱起部嵌入的凹槽。

3.根据权利要求1所述的电机自动铰正机构，其特征在于：所述球面垫圈的中空孔径小于所述锥面垫圈的中空孔径。

4.根据权利要求1所述的电机自动铰正机构，其特征在于：所述两组的垫圈组件中的所述锥面垫圈、所述球面垫圈以及所述固定螺母为对称设置，且与所述调节杆同轴对齐设置。

5.根据权利要求1所述的电机自动铰正机构，其特征在于：每组的所述垫圈组件包括至少两个所述固定螺母，所述至少两个固定螺母有序地设置在所述调节杆上，并将所述球面垫圈和所述锥面垫圈压紧于所述安装架上。

6.根据权利要求1所述的电机自动铰正机构，其特征在于：所述安装架上的安装孔为长条孔。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的电机自动铰正机构，其特征在于：所述电机座的底部具有倒三角状的支撑部，所述支撑部的底部尖端与所述安装架的一端转轴连接；所述安装架倾斜设置于所述支撑部的一侧，所述安装架的另一端通过所述调节杆与所述电机座的侧部连接。

8.根据权利要求7所述的电机自动铰正机构，其特征在于：所述电机座的侧部上设有连接耳，所述连接耳上具有圆柱销，所述连接耳与所述调节杆的端部通过所述圆柱销连接。

9.根据权利要求8所述的电机自动铰正机构，其特征在于：所述电机座上具有至少两个所述连接耳，所述至少两个连接耳之间连接有连接板；所述安装架上设有与所述连接耳数量相同的所述调节杆，所述调节杆分别与所述电机座上的所述连接耳连接。

10.一种破碎机，其特征在于：包括驱动轮和如权利要求1至9中任意一项所述的电机自动铰正机构，所述电机与所述驱动轮之间通过传动带传动连接；所述垫圈组件用于将所述调节杆锁紧于所述安装架上的部位，并调整所述调节杆支顶所述电机座的支撑距离。

技术总结本申请属于破碎设备技术领域，提供一种电机自动铰正机构，包括电机、电机座、安装架及垫圈组件，电机座上设有调节杆，电机设置在电机座上；安装架的一端与电机座转轴连接，安装架的另一端与电机座通过调节杆连接；安装架上设有安装孔，调节杆穿过安装孔与电机座连接；垫圈组件包括球面垫圈、锥面垫圈及固定螺母，球面垫圈与锥面垫圈相互嵌接；垫圈组件具有两组，并分别从安装架的相对两端面套装在调节杆上，固定螺母将球面垫圈和锥面垫圈依次压紧于安装架上，以对调节杆穿接在安装孔上的部位进行锁紧。本申请还提供一种具有上述电机自动铰正机构的破碎机。本申请以解决现有的破碎设备上对电机的固定结构不稳定，导致影响传动带的松紧设定的问题。技术研发人员：王应怀,彭国伟受保护的技术使用者：韶关鑫瑞智能装备有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/7/23