铅酸电池生产用极板加工涂抹装置的制作方法

本技术属于电池加工，具体涉及铅酸电池生产用极板加工涂抹装置。

背景技术：

1、铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅；

2、在铅酸电池内部设置有正极板和负极板，目前大多极板采用涂膏式，涂膏式极板是将以活性物质为主要成分的膏状物涂填在板栅或骨架上的极板，在进行涂装时，现有涂抹机构均是先对极板进行定位，然后再对极板进行涂抹，操作过程需要两道工艺完成，加工连续性差，涂抹效率低。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，包括支座，以及支座顶部设置的挤胶组件，还包括设置在所述支座顶部的限位组件，以及限位组件上设置的涂抹组件；

2、所述限位组件包括固定在支座顶部的支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的活塞杆低端固定有支板，所述支板两端开设有滑孔，所述滑孔内部设置有上下滑动的滑杆，所述滑杆顶端固定有限位盘，两所述滑杆低端固定有限位板，所述限位板中心处开设有用于对极板进行涂抹的矩形通孔，所述限位板与支板之间的滑杆上套接有用于复位的弹簧。

3、作为本实用新型铅酸电池生产用极板加工涂抹装置优选的，所述滑杆与滑孔相匹配，且滑杆在滑孔内部上下滑动，并通过弹簧进行复位，所述滑杆顶部通过限位盘进行限位，其低端通过限位板进行复位。

4、作为本实用新型铅酸电池生产用极板加工涂抹装置优选的，所述涂抹组件包括固定在支板后端底部的u型支座，所述u型支座的两端之间通过轴承贯穿设置有螺杆，以及一对用于导向的导轨，所述u型支座侧壁安装减速电机，所述减速电机的转子与螺杆相连接，所述螺杆上拧接有卡接在导轨上左右滑动的位移块。

5、作为本实用新型铅酸电池生产用极板加工涂抹装置优选的，所述减速电机带动螺杆进行转动，所述螺杆的转动带动位移块进行左右方向的轴向运动，所述位移块上安装有用于对极板进行涂抹的涂抹头。

6、作为本实用新型铅酸电池生产用极板加工涂抹装置优选的，所述挤胶组件包括固定在支座顶部的限位座，所述限位座顶部设置有通过管道与涂抹头相连通的挤胶机。

7、作为本实用新型铅酸电池生产用极板加工涂抹装置优选的，所述支架组件包括底部支架和顶部支架，所述底部支架底部四角安装有万向轮，所述顶部支架上安装有伺服电机，所述伺服电机的转子上安装有与从动轮通过皮带相连接的主动轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、气缸推动支板向下运动，进而推动限位板向下运动，限位板的最低点低于涂抹头的最低点，限位板先与极板贴合，此时滑杆在滑孔内部滑动，并压缩弹簧，此时弹簧对限位板一个向下的弹力，进而通过限位板对极板进行限位，气缸继续运动将涂抹头贴合极板，通过减速电机带动螺杆进行转动，由于导轨对位移块的限位，且位移块拧接在螺杆上，此时带动位移块进行左右方向的移动，进而带动涂抹头进行左右方向的轴线运动，最终通过矩形通孔处对极板进行涂抹操作，涂抹的过程中，即可完成对极板的限位，连续性强，涂抹效率高。

技术特征：

1.铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，包括支座(1)，以及支座(1)顶部设置的挤胶组件(2)，其特征在于：还包括设置在所述支座(1)顶部的限位组件(3)，以及限位组件(3)上设置的涂抹组件(4)；

2.根据权利要求1所述的铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，其特征在于：所述滑杆(35)与滑孔(34)相匹配，且滑杆(35)在滑孔(34)内部上下滑动，并通过弹簧(39)进行复位，所述滑杆(35)顶部通过限位盘(36)进行限位，其低端通过限位板(37)进行复位。

3.根据权利要求1所述的铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，其特征在于：所述涂抹组件(4)包括固定在支板(33)后端底部的u型支座(41)，所述u型支座(41)的两端之间通过轴承贯穿设置有螺杆(42)，以及一对用于导向的导轨(43)，所述u型支座(41)侧壁安装减速电机(44)，所述减速电机(44)的转子与螺杆(42)相连接，所述螺杆(42)上拧接有卡接在导轨(43)上左右滑动的位移块(45)。

4.根据权利要求3所述的铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，其特征在于：所述减速电机(44)带动螺杆(42)进行转动，所述螺杆(42)的转动带动位移块(45)进行左右方向的轴向运动，所述位移块(45)上安装有用于对极板进行涂抹的涂抹头(46)。

5.根据权利要求1所述的铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，其特征在于：所述挤胶组件(2)包括固定在支座(1)顶部的限位座(21)，所述限位座(21)顶部设置有通过管道与涂抹头(46)相连通的挤胶机(22)。

技术总结本技术属于电池加工技术领域，尤其为铅酸电池生产用极板加工涂抹装置，包括支座，以及支座顶部设置的挤胶组件，还包括设置在所述支座顶部的限位组件，以及限位抹组件上设置的涂抹组件，通过减速电机带动螺杆进行转动，由于导轨对位移块的限位，且位移块拧接在螺杆上，此时带动位移块进行左右方向的移动，进而带动涂抹头进行左右方向的轴线运动，最终通过矩形通孔处对极板进行涂抹操作，涂抹的过程中，即可完成对极板的限位，连续性强，涂抹效率高。技术研发人员：谷俊杰,邹仁华,陈天泽受保护的技术使用者：淮北平坤锂电池科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/23