一种利用固废制备石油支撑剂的设备的制作方法

本发明涉及石油支撑剂制备领域，具体涉及一种利用固废制备石油支撑剂的设备。

背景技术：

1、在石油开采时，由于某些地层储层物性差、渗透率低，油田开发时不得不采用水力压裂的方式进行开采，在水力压裂的过程中，石油支撑剂是提高产能的关键因素，能够有效地将油气引入油气井，大幅度提高导流能力，其中石油支撑剂主要包括石英砂支撑剂、人造陶粒支撑剂及覆膜支撑剂，其中人造陶粒支撑剂在进行制备时主要包括以下步骤：破碎、粉磨、制球、煅烧、陶粒制备、冷却及筛分步骤，陶粒支撑剂的原料一般是含铝矿物、工业废弃物添加一些辅助配料，进行特定加工处理后形成一种耐高温、耐高压、低密度等符合标准的支撑剂，相对于石英砂支撑剂，陶粒支撑剂的硬度、圆球度、抗腐蚀性等性能更加良好，陶粒支撑剂广泛地应用在深层低渗透油气层的压裂开采中。

2、如公开号cn217615086u，公开日为2022年10月21日的专利，公开了一种陶粒支撑剂生产用球磨机，包括固定板和壳体，所述固定板的顶部安装有两组轴承连接栓，所述轴承连接栓的内侧连接有壳体；所述壳体的正面安装有温湿表；所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的底部开设有输出口，所述进料口和输出口的内侧均螺纹连接有遮挡盖；该专利通过在壳体上安装有温湿表，温湿表经由其内部的电池组供电，对壳体内部的温度和湿度进行检测，并将壳体内部的温度和湿度显示出来，方便使用者确认装置内部的研磨环境，提高装置适用范围。

3、现有陶粒支撑剂通常使用含铝的工业废弃物作为原料进行生产制备，现有含铝的工业废弃物切碎后再进行球磨处理时，因摩擦时温度较高，使得铝块表面部分软化或熔化，导致铝粘结在磨料（钢球）的表面，影响球磨效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种利用固废制备石油支撑剂的设备，解决相关技术中的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种利用固废制备石油支撑剂的设备，包括球磨机，球磨机包括球磨筒，球磨筒内堆积有钢球，球磨筒内设置有：

4、拦截机构，包括拦截板，拦截板上设置有拦截孔，拦截板用于拦截表面粘附有铝质的固体废弃物的钢球；

5、分离机构，包括刷除部，刷除部用于去除钢球表面粘连的铝质的固体废弃物。

6、上述的，球磨筒的内壁光滑，拦截板设置有多个，多个拦截板均安装在球磨筒的内壁上，多个拦截板沿着球磨筒的周向间隔布置，拦截板上的拦截孔也设置有多个，多个拦截孔均匀开设在拦截板的表面上。

7、上述的，拦截板内部中空，拦截板的另一侧面上开设有进料开口，进料开口设置有单向机构，单向机构用于防止拦截板内的钢球从进料开口离开，钢球在通过拦截板时存在以下两种状态：

8、其一为：钢球表面光滑，钢球从进料开口进入至拦截板内部，并从拦截孔离开；

9、其二为：钢球表面粘附有铝质的固体废弃物，钢球从进料开口进入至拦截板内部，拦截孔阻挡表面粘附有铝质的固体废弃物的钢球从拦截板内部离开。

10、上述的，拦截板内部设置有多个隔板，隔板将拦截板的内腔分割成多个独立空间，多个独立空间与多个拦截孔一一对应，该独立空间同一时间内仅能存放两颗钢球。

11、上述的，刷除部设置有多个，多个刷除部与多个独立空间一一对应，刷除部设置在独立空间内部。

12、上述的，刷除部包括挤压弹簧，挤压弹簧与拦截孔共轴设置，挤压弹簧靠近拦截孔的一端与拦截板固定连接，挤压弹簧的另一端抵靠有环形重块，环形重块滑动安装在独立空间内，环形重块与拦截孔共轴。

13、上述的，挤压弹簧包括两侧的第一锥形部、第二锥形部与中间的通道部，通道部的两端分别与第一锥形部和第二锥形部的尖端相连通，通道部的内径与钢球的直径相适配。

14、上述的，拦截板包括固定部与活动部，固定部固定安装在球磨筒的内壁上，拦截孔开设在活动部上，活动部与固定部之间转动连接，活动部绕拦截孔的轴线转动，拦截板内还设置有传动部，当环形重块在独立空间内部移动时，传动部驱动拦截板的活动部以拦截孔的轴线为圆心自转。

15、上述的，传动部包括多个第一楔块与多个第二楔块，第一楔块与第二楔块一一对应，多个第一楔块均安装在活动部上，多个第一楔块沿着活动部的周向间隔布置，多个第二楔块均安装在环形重块上，多个第二楔块沿着环形重块的周线间隔布置，活动部与固定部之间通过复位扭簧相连。

16、上述的，球磨筒上还设置有风冷组件，风冷组件与多个拦截板相连，风冷组件用于向拦截板内通入气流。

17、本发明的有益效果在于：在上述技术方案中，本发明提供的拦截机构，当钢球通过拦截板上的拦截孔时，拦截板将表面粘附有铝质的固体废弃物的磨料拦截下来，随后通过刷除部将铝质的固体废弃物从磨料表面剥离下来，避免了磨料表面粘附有铝质的固体废弃物，影响球磨效果的情况发生。

技术特征：

1.一种利用固废制备石油支撑剂的设备，包括球磨机（1），球磨机（1）包括球磨筒（11），球磨筒（11）内堆积有钢球（12），其特征在于，球磨筒（11）内设置有：

2.根据权利要求1所述的一种利用固废制备石油支撑剂的设备，其特征在于：球磨筒（11）的内壁光滑，拦截板（21）设置有多个，多个拦截板（21）均安装在球磨筒（11）的内壁上，多个拦截板（21）沿着球磨筒（11）的周向间隔布置，拦截板（21）上的拦截孔（22）也设置有多个，多个拦截孔（22）均匀开设在拦截板（21）的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种利用固废制备石油支撑剂的设备，其特征在于：拦截板（21）内部中空，拦截板（21）的另一侧面上开设有进料开口（23），进料开口（23）上设置有单向机构，单向机构用于防止拦截板（21）内的钢球（12）从进料开口（23）离开，钢球（12）在通过拦截板（21）时存在以下两种状态：

4.根据权利要求3所述的一种利用固废制备石油支撑剂的设备，其特征在于：拦截板（21）内部设置有多个隔板（24），隔板（24）将拦截板（21）的内腔分割成多个独立空间（25），多个独立空间（25）与多个拦截孔（22）一一对应，该独立空间（25）同一时间内仅能存放两颗钢球（12）。

5.根据权利要求4所述的一种利用固废制备石油支撑剂的设备，其特征在于：刷除部（31）设置有多个，多个刷除部（31）与多个独立空间（25）一一对应，刷除部（31）设置在独立空间（25）内部。

6.根据权利要求5所述的一种利用固废制备石油支撑剂的设备，其特征在于：刷除部（31）包括挤压弹簧（32），挤压弹簧（32）与拦截孔（22）共轴设置，挤压弹簧（32）靠近拦截孔（22）的一端与拦截板（21）固定连接，挤压弹簧（32）的另一端抵靠有环形重块（33），环形重块（33）滑动安装在独立空间（25）内，环形重块（33）与拦截孔（22）共轴。

7.根据权利要求6所述的一种利用固废制备石油支撑剂的设备，其特征在于：挤压弹簧（32）包括两侧的第一锥形部（321）、第二锥形部（323）与中间的通道部（322），通道部（322）的两端分别与第一锥形部（321）和第二锥形部（323）的尖端相连通，通道部（322）的内径与钢球（12）的直径相适配。

8.根据权利要求6所述的一种利用固废制备石油支撑剂的设备，其特征在于：拦截板（21）包括固定部（211）与活动部（212），固定部（211）固定安装在球磨筒（11）的内壁上，拦截孔（22）开设在活动部（212）上，活动部（212）与固定部（211）之间转动连接，活动部（212）绕拦截孔（22）的轴线转动，拦截板（21）内还设置有传动部（26），当环形重块（33）在独立空间（25）内部移动时，传动部（26）驱动拦截板（21）的活动部（212）以拦截孔（22）的轴线为圆心自转。

9.根据权利要求8所述的一种利用固废制备石油支撑剂的设备，其特征在于：传动部（26）包括多个第一楔块（261）与多个第二楔块（262），第一楔块（261）与第二楔块（262）一一对应，多个第一楔块（261）均安装在活动部（212）上，多个第一楔块（261）沿着活动部（212）的周向间隔布置，多个第二楔块（262）均安装在环形重块（33）上，多个第二楔块（262）沿着环形重块（33）的周线间隔布置，活动部（212）与固定部（211）之间通过复位扭簧相连。

10.根据权利要求1所述的一种利用固废制备石油支撑剂的设备，其特征在于：球磨筒（11）上还设置有风冷组件，风冷组件与多个拦截板（21）相连，风冷组件用于向拦截板（21）内通入气流。

技术总结本发明公开了一种利用固废制备石油支撑剂的设备，包括球磨机，球磨机包括球磨筒，球磨筒内填充有钢球，球磨筒内设置有拦截机构与分离机构，拦截机构包括拦截板，拦截板上设置有拦截孔，拦截孔的孔径与钢球的尺寸相适配，拦截板用于拦截表面粘附有铝质的固体废弃物的钢球；分离机构包括刷除部，刷除部用于去除钢球表面粘连的铝质的固体废弃物，该利用固废制备石油支撑剂的设备提供的拦截机构，当钢球通过拦截板上的拦截孔时，拦截板将表面粘附有铝质的固体废弃物的磨料拦截下来，随后通过刷除部将铝质的固体废弃物从磨料表面剥离下来，避免了磨料表面粘附有铝质的固体废弃物，影响球磨效果的情况发生。技术研发人员：谢秋波,郑鹏,郑丽,吴晶晶,高运杰,陈培尧受保护的技术使用者：铜川秦瀚陶粒有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23