一种密度板生产用胶水搅拌设备的制作方法

本技术涉及胶水搅拌设备，具体为一种密度板生产用胶水搅拌设备。

背景技术：

1、密度板，全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板，而加工胶水是密度板生产中重要的一环，胶水加工的程度直接影响到密度板的使用寿命和使用强度。

2、根据公开号cn218047448u公开了一种密度板生产用胶水搅拌设备，包括搅拌箱、搅拌混合装置、循环加热装置和真空消泡装置，所述搅拌混合装置设于搅拌箱内，所述循环加热装置设于搅拌箱侧壁上，所述真空消泡装置设于搅拌箱的顶壁上。本实用新型属于胶水搅拌技术领域，具体是指一种搅拌充分、气泡量少的密度板生产用胶水搅拌设备。

3、但仍存在问题，在对胶水进行搅拌过程，会有少量胶水黏附在搅拌箱内壁，长时间下会对胶水搅拌起到一定的影响，造成胶水凝固的问题，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种密度板生产用胶水搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种密度板生产用胶水搅拌设备，包括搅拌罐和搅拌机构，所述搅拌机构活动安装于搅拌罐内部，所述搅拌机构包括对接单元和转动单元，且所述对接单元和转动单元均设置于搅拌罐内部。

4、所述转动单元包括套接杆、水泵、喷水管、主转动叶片和次转动叶片，所述套接杆固定套接于轴承顶部表面，所述水泵设置于套接杆表面四周，所述喷水管固定套接于水泵表面一侧，所述主转动叶片固定套接于套接杆外表面，所述次转动叶片转动套接于主转动叶片表面。

5、优选的，所述对接单元包括驱动电机、转动杆和轴承，所述驱动电机固定安装于搅拌罐表面底部中心位置，所述转动杆固定连接于驱动电机顶部表面，所述轴承固定套接于转动杆顶部表面。

6、优选的，所述搅拌罐包括水箱、观察口、固定圆盘、支撑柱和出料管，所述搅拌罐顶部表面左侧开设有进料口，所述水箱设置于进料口表面右侧，所述水箱顶部表面开设有进水口，所述观察口设置于搅拌罐表面中心位置，所述固定圆盘固定套接于搅拌罐表面底部，所述支撑柱固定安装于固定圆盘底部表面四周，所述出料管固定套接于搅拌罐底部表面四周。

7、优选的，所述转动杆和轴承通过设置的驱动电机在搅拌罐内侧底部中心位置转动，启动驱动电机，带动转动杆，在轴承的固定套接作用下，可有效让套接杆同步转动。

8、优选的，所述套接杆通过设置的轴承与转动杆同步转动，且所述主转动叶片同步在搅拌罐内壁四周转动接触，在带动套接杆转动后，设置的主转动叶片可对搅拌罐内壁四周进行搅拌，避免胶水黏附在搅拌罐内壁四周，有效提高对搅拌罐内部胶水的搅拌性能，同时设置的次转动叶片可进一步加强胶水的活跃性。

9、优选的，所述水箱底部表面与设置的套接杆相对应连通，且所述出料管均匀分布在搅拌罐底部表面四周，开设的进水口对水箱内部注水，启动水泵，可将水箱中的水从喷水管位置喷射出，对搅拌罐内部正在搅拌的胶水进行加水操作，避免胶水凝固在搅拌罐内部，保证胶水的活跃性。

10、本实用新型提供了一种密度板生产用胶水搅拌设备，具备以下有益效果：

11、(1)本实用新型通过启动驱动电机，带动转动杆，在轴承的固定套接作用下，可有效让套接杆同步转动。

12、(2)本实用新型通过在带动套接杆转动后，设置的主转动叶片可对搅拌罐内壁四周进行搅拌，避免胶水黏附在搅拌罐内壁四周，有效提高对搅拌罐内部胶水的搅拌性能，同时设置的次转动叶片可进一步加强胶水的活跃性。

13、(3)本实用新型通过开设的进水口对水箱内部注水，启动水泵，可将水箱中的水从喷水管位置喷射出，对搅拌罐内部正在搅拌的胶水进行加水操作，避免胶水凝固在搅拌罐内部，保证胶水的活跃性。

技术特征：

1.一种密度板生产用胶水搅拌设备，包括搅拌罐(1)和搅拌机构(2)，其特征在于：所述搅拌机构(2)活动安装于搅拌罐(1)内部，所述搅拌机构(2)包括对接单元和转动单元，且所述对接单元和转动单元均设置于搅拌罐(1)内部；

2.根据权利要求1所述的一种密度板生产用胶水搅拌设备，其特征在于：所述对接单元包括驱动电机(201)、转动杆(202)和轴承(203)，所述驱动电机(201)固定安装于搅拌罐(1)表面底部中心位置，所述转动杆(202)固定连接于驱动电机(201)顶部表面，所述轴承(203)固定套接于转动杆(202)顶部表面。

3.根据权利要求1所述的一种密度板生产用胶水搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)包括水箱(102)、观察口(104)、固定圆盘(105)、支撑柱(106)和出料管(107)，所述搅拌罐(1)顶部表面左侧开设有进料口(101)，所述水箱(102)设置于进料口(101)表面右侧，所述水箱(102)顶部表面开设有进水口(103)，所述观察口(104)设置于搅拌罐(1)表面中心位置，所述固定圆盘(105)固定套接于搅拌罐(1)表面底部，所述支撑柱(106)固定安装于固定圆盘(105)底部表面四周，所述出料管(107)固定套接于搅拌罐(1)底部表面四周。

4.根据权利要求2所述的一种密度板生产用胶水搅拌设备，其特征在于：所述转动杆(202)和轴承(203)通过设置的驱动电机(201)在搅拌罐(1)内侧底部中心位置转动。

5.根据权利要求1所述的一种密度板生产用胶水搅拌设备，其特征在于：所述套接杆(204)通过设置的轴承(203)与转动杆(202)同步转动，且所述主转动叶片(207)同步在搅拌罐(1)内壁四周转动接触。

6.根据权利要求3所述的一种密度板生产用胶水搅拌设备，其特征在于：所述水箱(102)底部表面与设置的套接杆(204)相对应连通，且所述出料管(107)均匀分布在搅拌罐(1)底部表面四周。

技术总结本技术涉及胶水搅拌设备技术领域，且公开了一种密度板生产用胶水搅拌设备，包括搅拌罐和搅拌机构，所述搅拌机构活动安装于搅拌罐内部，所述搅拌机构包括对接单元和转动单元，且所述对接单元和转动单元均设置于搅拌罐内部，所述套接杆固定套接于轴承顶部表面，所述水泵设置于套接杆表面四周，所述喷水管固定套接于水泵表面一侧，所述主转动叶片固定套接于套接杆外表面，所述次转动叶片转动套接于主转动叶片表面。本技术中在带动套接杆转动后，设置的主转动叶片可对搅拌罐内壁四周进行搅拌，避免胶水黏附在搅拌罐内壁四周，有效提高对搅拌罐内部胶水的搅拌性能，同时设置的次转动叶片可进一步加强胶水的活跃性。技术研发人员：王秋娥受保护的技术使用者：茌平县信力达木业有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/23