一种催化蒸馏塔的制作方法

本技术涉及催化蒸馏塔，具体为一种催化蒸馏塔。

背景技术：

1、催化蒸馏塔是用于实施催化反应和蒸馏的塔器，在化工领域应用广泛，一般在生产过程中会通过控制催化剂的添加速度来调节反应速度，进而保证反应的安全性，同时催化剂添加的匀散性也可是催化反应效率影响因素，经检索，公开号为cn215084923u的中国专利公开了一种mtbe催化蒸馏塔，包括塔体，所述塔体的顶端固定安装有箱体，且箱体的顶端固定安装有存放箱，所述箱体的内部插设有控量机构，且控量机构包括转轴，其通过设置圆台，且圆台以转轴为中心点等距离分成八部分，圆台分成八个部分的七个部分内部分别开设有孔洞，且孔洞依次增大，通过测量流速传感器测试存放箱内部的材料，在经过下料口流速较慢时，从而需要调节该装置下料的速度时，通过将圆台内部开设相对应大小的孔洞转动到存放箱下料口处，从而保持存放箱内部的材料，在经过箱体与圆台内部相对应开设的孔洞掉落时速度相似，从而提高蒸馏塔对材料的充分反应，但是，由于孔洞的大小有限，其通过孔洞直接将催化剂呈团添加进塔体内，其不便于将催化剂进行均匀的散落至催化蒸馏塔内，进而催化反应速度较慢，从而催化反应时间较长，进而影响催化蒸馏效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种催化蒸馏塔，便于对添加至催化塔本体内的催化剂进行均匀的散开，增加接触面积，缩短催化反应时间，提高催化反应效率，进而提高整体的催化蒸馏效率。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化蒸馏塔，包括催化塔本体，所述催化塔本体的侧壁固定贯穿倾斜设置的催化剂添加管，所述催化塔本体内设置有位于催化剂添加管下方的分散网斗，所述分散网斗的下方设置有驱动分散网斗旋转的自动控制启闭的驱动机构，所述自动控制启闭的驱动机构包括驱动齿轮和与可与驱动齿轮相啮合的传动齿柱，所述分散网斗的底部设置有密封滑动贯穿催化塔本体的转杆，所述传动齿柱固定安装在转杆上，所述催化塔本体的下方设置有驱动驱动齿轮旋转的驱动电机一，所述转杆的下方设置有与转杆相适配的接触感应器，所述传动齿柱的顶部与催化塔本体的底部均设置有磁吸环，两个所述磁吸环磁性相吸。

5、优选的，所述催化剂添加管的顶部连通有分料机构，所述分料机构包括固定安装在催化剂添加管顶部的分料器，所述分料器内转动连接有分料架，所述分料器的顶部固定连通有料斗，还包括驱动分料架旋转的驱动电机二。

6、优选的，所述催化塔本体上固定连接有支撑分料器和驱动电机二的托架，所述驱动电机二的输出轴与分料架之间通过同步带传动连接。

7、优选的，所述催化塔本体的底部通过多个支腿固定连接有底板，所述驱动电机一通过支架固定安装在底板上，所述接触感应器固定镶嵌在底板上。

8、优选的，还包括导向套，所述导向套固定安装在催化塔本体的底部，且转杆与导向套滑动配合，位于上方的所述磁吸环与导向套固定连接，且磁吸环上开设有大于转杆直径的贯通孔。

9、优选的，所述驱动电机二位于分料器的下方。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种催化蒸馏塔，具备以下有益效果：

12、该催化蒸馏塔，通过分散网斗便于初步接受从催化剂添加管导入的催化剂，通过自动控制启闭的驱动机构可当催化剂进入分散网斗内启动带动分散网斗进行旋转，从而使处于分散网斗内的催化剂散通过分散网斗上的空隙散落下来，便于对添加至催化塔本体内的催化剂进行均匀的散开，增加接触面积，缩短催化反应时间，提高催化反应效率，进而提高整体的催化蒸馏效率，当催化剂散尽时，停止驱动，通过两个磁吸环的配合，便于在分散网斗内未添加催化剂的情况下，使传动齿柱处于高于驱动齿轮的高度处，当分散网斗内添加了催化剂，由于重力的作用，克服两个磁吸环之间的吸引力，使转杆下移至接触至接触感应器，同时传动齿柱与驱动齿轮啮合，通过接触感应器将信号传送能给驱动电机一，进而带动驱动齿轮旋转，进而带动传动齿柱、转杆和分散网斗整体旋转，从而使催化剂散落开来，当分散网斗内的催化剂散尽，传动齿柱、转杆和分散网斗整体上移至转杆脱离与接触感应器的接触，接触感应器将信号传给驱动电机一，使驱动电机一停止带动驱动齿轮旋转。

技术特征：

1.一种催化蒸馏塔，包括催化塔本体(1)，其特征在于：所述催化塔本体(1)的侧壁固定贯穿倾斜设置的催化剂添加管(2)，所述催化塔本体(1)内设置有位于催化剂添加管(2)下方的分散网斗(4)，所述分散网斗(4)的下方设置有驱动分散网斗(4)旋转的自动控制启闭的驱动机构，所述自动控制启闭的驱动机构包括驱动齿轮(12)和与可与驱动齿轮(12)相啮合的传动齿柱(5)，所述分散网斗(4)的底部设置有密封滑动贯穿催化塔本体(1)的转杆(3)，所述传动齿柱(5)固定安装在转杆(3)上，所述催化塔本体(1)的下方设置有驱动驱动齿轮(12)旋转的驱动电机一(11)，所述转杆(3)的下方设置有与转杆(3)相适配的接触感应器(6)，所述传动齿柱(5)的顶部与催化塔本体(1)的底部均设置有磁吸环(7)，两个所述磁吸环(7)磁性相吸。

2.根据权利要求1所述的催化蒸馏塔，其特征在于：所述催化剂添加管(2)的顶部连通有分料机构，所述分料机构包括固定安装在催化剂添加管(2)顶部的分料器(13)，所述分料器(13)内转动连接有分料架(14)，所述分料器(13)的顶部固定连通有料斗(15)，还包括驱动分料架(14)旋转的驱动电机二(16)。

3.根据权利要求2所述的催化蒸馏塔，其特征在于：所述催化塔本体(1)上固定连接有支撑分料器(13)和驱动电机二(16)的托架(18)，所述驱动电机二(16)的输出轴与分料架(14)之间通过同步带(17)传动连接。

4.根据权利要求3所述的催化蒸馏塔，其特征在于：所述催化塔本体(1)的底部通过多个支腿(9)固定连接有底板(10)，所述驱动电机一(11)通过支架固定安装在底板(10)上，所述接触感应器(6)固定镶嵌在底板(10)上。

5.根据权利要求4所述的催化蒸馏塔，其特征在于：还包括导向套(8)，所述导向套(8)固定安装在催化塔本体(1)的底部，且转杆(3)与导向套(8)滑动配合，位于上方的所述磁吸环(7)与导向套(8)固定连接，且磁吸环(7)上开设有大于转杆(3)直径的贯通孔。

6.根据权利要求5所述的催化蒸馏塔，其特征在于：所述驱动电机二(16)位于分料器(13)的下方。

技术总结本技术涉及催化蒸馏塔技术领域，具体为一种催化蒸馏塔，包括催化塔本体，催化塔本体的侧壁固定贯穿倾斜设置的催化剂添加管，催化塔本体内设置有位于催化剂添加管下方的分散网斗，分散网斗的下方设置有驱动分散网斗旋转的自动控制启闭的驱动机构，自动启闭的驱动机构包括驱动齿轮和与可与驱动齿轮相啮合的传动齿柱，分散网斗的底部连接有密封滑动贯穿催化塔本体的转杆，传动齿柱固定安装在转杆上，催化塔本体的下方连接有驱动驱动齿轮旋转的驱动电机一，本技术便于对添加至催化塔本体内的催化剂进行均匀的散开，增加接触面积，缩短催化反应时间，提高催化反应效率，进而提高整体的催化蒸馏效率。技术研发人员：于洪伟,孙建锋,王住原受保护的技术使用者：河北海特伟业石化有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/23