一种浸润剂配制装置的制作方法

本技术涉及浸润剂配制，更具体地涉及一种浸润剂配制装置。

背景技术：

1、聚酯类直接纱是一种常见的纺织品原料，它具有优异的物理性能、化学稳定性和加工性能，因此在纺织、服装、家居等领域得到广泛应用。然而，由于聚酯类直接纱的表面张力较大，不易与染料、涂料等液态材料充分接触，导致染色、印花、涂层等工艺存在一定难度。为了解决这一问题，常常需要使用纱浸润剂，使纱线表面形成一层均匀的润湿层，增强纱线与液态材料的接触性，提高染色、印花、涂层等工艺效果，然而浸润剂需要通过配制装置来进行生产加工才能够进行使用。

2、现有的浸润剂配制装置通常是通过管道来将各种物料输送至配制装置的内部然后通过搅拌机构来对各种物料之间进行混合均匀，但在实际的配制过程中，搅拌装置单一的搅拌方式在进行搅拌混合时需要一定的时间才能够使得各物料之间充分的混合均匀，效率较低并且搅拌过程中所需能源较大，为此，我们提出一种浸润剂配制装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种浸润剂配制装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种浸润剂配制装置，包括配置筒，所述配置筒的底端固定连接有阀门，所述阀门的底端固定连接有排料管，所述配置筒的表面外侧固定套接有固定套环，所述固定套环的底端端部固定连接有支撑柱，所述配置筒的表面外侧固定连接有加料管，所述加料管的底端固定连接有电动流量控制阀，所述电动流量控制阀的底端固定连接有送料管，所述配置筒的顶部固定连接有固定法兰，所述固定法兰的顶部通过螺栓连接有连接法兰，所述连接法兰的顶部固定连接有搅拌混合机构，所述配置筒的表面外侧固定套接有固定托环，所述固定托环的顶部与电动流量控制阀的底端相互贴合；

3、进一步的，所述搅拌混合机构包括输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面外侧分别固定套接有固定安装盘和连接搅拌机构，所述固定安装盘的顶部固定连接有连接打散块，所述固定安装盘的表面开设有固定通槽。

4、进一步的，所述连接打散块的数量为若干个，若干个所述连接打散块等距排列在固定安装盘的顶部。

5、进一步的，所述连接搅拌机构包括搅拌框架，所述搅拌框架的内侧固定连接有搅拌臂，所述搅拌框架的内侧固定连接有转动搅拌机构。

6、进一步的，所述转动搅拌机构包括与搅拌框架的内侧之间相互固定连接的固定安装杆，所述固定安装杆的表面外侧活动套接有多叶片搅拌辊，所述多叶片搅拌辊的上端和下端均与搅拌框架的内侧之间相互滑动贴合。

7、进一步的，所述加料管、电动流量控制阀和送料管的数量均为若干个，分为若干组，若干组所述加料管、电动流量控制阀和送料管均位于配置筒的外侧。

8、进一步的，所述搅拌框架的底端固定连接有搅拌底杆。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过设有的搅拌混合机构，能够在通过加料管、电动流量控制阀和送料管向配置筒的内侧输送物料的过程中，搅拌混合机构首先能够对物料之间进行打散，并且同时能够对物料之间进行搅拌处理，能够更快速的使得之间混合均匀，提高了整体的产能，并且降低了配制过程中所需的能源成本，操作方便。

11、2.本实用新型通过设有的转动搅拌机构，能够在对各物料之间进行搅拌混合时，能够多方式的对物料之间进行搅拌，从而能够对各物料之间充分的进行搅拌，进一步提高搅拌混合的效率，操作方便。

技术特征：

1.一种浸润剂配制装置，包括配置筒(1)，其特征在于：所述配置筒(1)的底端固定连接有阀门(2)，所述阀门(2)的底端固定连接有排料管(3)，所述配置筒(1)的表面外侧固定套接有固定套环(4)，所述固定套环(4)的底端端部固定连接有支撑柱(5)，所述配置筒(1)的表面外侧固定连接有加料管(6)，所述加料管(6)的底端固定连接有电动流量控制阀(7)，所述电动流量控制阀(7)的底端固定连接有送料管(8)，所述配置筒(1)的顶部固定连接有固定法兰(10)，所述固定法兰(10)的顶部通过螺栓连接有连接法兰(11)，所述连接法兰(11)的顶部固定连接有搅拌混合机构(12)，所述配置筒(1)的表面外侧固定套接有固定托环(9)，所述固定托环(9)的顶部与电动流量控制阀(7)的底端相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种浸润剂配制装置，其特征在于：所述搅拌混合机构(12)包括输出电机(13)，所述输出电机(13)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的表面外侧分别固定套接有固定安装盘(15)和连接搅拌机构(18)，所述固定安装盘(15)的顶部固定连接有连接打散块(17)，所述固定安装盘(15)的表面开设有固定通槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种浸润剂配制装置，其特征在于：所述连接打散块(17)的数量为若干个，若干个所述连接打散块(17)等距排列在固定安装盘(15)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种浸润剂配制装置，其特征在于：所述连接搅拌机构(18)包括搅拌框架(20)，所述搅拌框架(20)的内侧固定连接有搅拌臂(21)，所述搅拌框架(20)的内侧固定连接有转动搅拌机构(22)。

5.根据权利要求4所述的一种浸润剂配制装置，其特征在于：所述转动搅拌机构(22)包括与搅拌框架(20)的内侧之间相互固定连接的固定安装杆(23)，所述固定安装杆(23)的表面外侧活动套接有多叶片搅拌辊(24)，所述多叶片搅拌辊(24)的上端和下端均与搅拌框架(20)的内侧之间相互滑动贴合。

6.根据权利要求1所述的一种浸润剂配制装置，其特征在于：所述加料管(6)、电动流量控制阀(7)和送料管(8)的数量均为若干个，分为若干组，若干组所述加料管(6)、电动流量控制阀(7)和送料管(8)均位于配置筒(1)的外侧。

7.根据权利要求4所述的一种浸润剂配制装置，其特征在于：所述搅拌框架(20)的底端固定连接有搅拌底杆(19)。

技术总结本技术涉及浸润剂配制技术领域，且公开了一种浸润剂配制装置，包括配置筒，所述配置筒的底端固定连接有阀门，所述阀门的底端固定连接有排料管，所述配置筒的表面外侧固定套接有固定套环，所述固定套环的底端端部固定连接有支撑柱，所述配置筒的表面外侧固定连接有加料管，所述加料管的底端固定连接有电动流量控制阀；本技术通过设有的搅拌混合机构，能够在通过加料管、电动流量控制阀和送料管向配置筒的内侧输送物料的过程中，搅拌混合机构首先能够对物料之间进行打散，并且同时能够对物料之间进行搅拌处理，能够更快速的使得之间混合均匀，提高了整体的产能，并且降低了配制过程中所需的能源成本，操作方便。技术研发人员：王齐宝,张建受保护的技术使用者：九江华源新材料有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23