一种三流体喷枪装置和一种废气处理装置的制作方法

本技术涉及雾化，特别是涉及一种三流体喷枪装置和一种废气处理装置。

背景技术：

1、现有技术中，废气处理装置中是在脱硫塔内设置脱酸喷枪，脱酸喷枪内通入酸性气体吸收剂(例如石灰石浆液)，将酸性气体吸收剂和水溶剂形成混合液并通过雾化作用喷吹至脱硫塔内的酸性废气中，以使废气中so2和石灰石浆液主要发生反应：so2+caco3→caso3+co2，由此将so2从废气中脱除，经脱酸的废经过除雾器排出脱硫塔，喷淋溶液落入脱硫塔底部的浆液池。

2、然而，传统脱酸喷枪喷出的混合液往往为直线式喷出，不仅喷射范围窄，其与脱硫塔内的废气接触面积小，同时脱酸喷枪内也存在酸性气体吸收剂与水溶剂之间的混合效果不好，混合液与so2的反应速率慢，脱酸效率较低的缺点。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、为了解决传统脱酸喷枪喷射范围小、流体混合效果差和脱酸效率低下的问题，本实用新型提出一种三流体喷枪装置和一种废气处理装置。

2、本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

3、一种三流体喷枪装置，其特征在于，包括沿流体的流动方向依次设置的喷枪管(1)、混液喷头(2)、旋流器(3)以及雾化枪头(4)；

4、所述喷枪管(1)内沿轴线方向设置有内芯管(10)，所述内芯管(10)内设有可供第一流体流入的第一流体通道(101)，所述内芯管(10)与所述喷枪管(1)之间通过隔件(100)分别阻隔形成第二流体通道(102)及第三流体通道(103)；

5、所述混液喷头(2)包括入液段(21)、出液段(22)、导流段(23)，所述入液段(21)、导流段(23)、出液段(22)均为中空设计且依次相连，所述入液段(21)与所述内芯管(10)套设连接，所述出液段(22)与旋流器(3)靠近所述混液喷头(2)的一端连通，所述导流段(23)位于所述入液段(21)与出液段(22)之间；所述导流段存在通孔(232)；

6、所述第一流体通道(101)与所述入液段(21)连通，所述第二流体通道(102)及所述第三流体通道(103)通过所述通孔(232)通入所述导流段(23)后与所述出液段(22)连通；

7、所述旋流器(3)设有螺旋通道(31)，所述螺旋通道(31)用于引导混合流体加速并使其形成旋流；

8、所述雾化枪头(4)用于将混合流体朝外雾化喷出。

9、在一些实施例中，所述雾化枪头(4)的接口端与喷枪管(1)端部可拆卸连接，所述雾化枪头(4)设有内腔室(40)，所述内腔室(40)用于收容所述混液喷头(2)和所述旋流器(3)，所述雾化枪头(4)的出口端设有雾化孔(41)，所述雾化孔(41)沿周向分布于所述雾化枪头(4)的出口端。

10、在一些实施例中，所述喷枪管(1)端部设有第一外螺纹(14)，所述混液喷头(2)周壁设有第二外螺纹(24)，所述雾化枪头(4)的内壁设有第一内螺纹(42)，所述第一内螺纹(42)同时与第一外螺纹(14)和第二外螺纹(24)通过螺纹连接，以使所述雾化枪头(4)与喷枪管(1)、混液喷头(2)实现配合连接，所述混液喷头(2)的出液段(22)内壁设有第二内螺纹(25)，所述旋流器(3)靠近混液喷头(2)的一端设有第三外螺纹(32)，所述第二内螺纹(25)与第三外螺纹(32)通过螺纹连接，以使所述旋流器(3)与混液喷头(2)实现配合连接。

11、在一些实施例中，所述雾化枪头(4)出口端设有弧形球面(43)，所述雾化孔(41)沿周向分布于所述弧形球面(43)。

12、在一些实施例中，所述旋流器(3)上设有突出部，所述突出部便于所述旋流器(3)与混液喷头装配时进行旋接。

13、在一些实施例中，所述雾化孔的尺寸为0.5mm-8mm、形状为圆形、设置数量大于8个但小于20个。

14、在一些实施例中，所述导流段(23)的周壁自入液段(21)朝向出液段(22)的方向形成有口径逐渐扩大的锥面结构(231)，所述锥面结构(231)沿周向分布有若干通孔(232)；所述第二流体通道(102)用于第二流体流入，所述第三流体通道(103)用于第三流体流入，所述螺旋通道(31)沿混合流体的流动方向口径逐渐减小。

15、在一些实施例中，所述三流体喷枪装置整体呈l型。

16、在一些实施例中，还包括有第一管接头(11)、第二管接头(12)及第三管接头(13)，所述第一管接头(11)与第一流体通道(101)连接，所述第二管接头(12)与第二流体通道(102)连接，所述第三管接头(13)与第三流体通道(103)连接，可分别通入不同介质的流体。

17、本实用新型还提出了一种废气处理装置，包括如上所述的三流体喷枪装置。

18、本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

19、本实用新型提出的一种三流体喷枪装置和一种废气处理装置，其三流体喷枪装置通过在喷枪管设置三个流体通道和配套设计的混液喷头，可在混液喷头处将从喷枪管输送的三道流体进行有效混合，形成混合流体；同时还在旋流器上设有螺旋通道，以引导混合流体加速并形成旋流，使其混合流体具有一定的旋流效应，不仅大大提高了流体混合的效率，还能通过旋转辐射的方式有效的扩大混合流体的喷射范围，增大混合流体与废气之间的接触面积以增大其两者反应的反应速率，解决脱酸效率低下的问题。

20、在一些实施例中，三流体喷枪装置还在混液喷头的导流段上设置有锥面结构，其锥面结构设计沿周向分布有若干通孔，可使流体在进入通孔时减小压力损失，促使流体以较高的流速通过通孔，能够有效的提高流体混合的效率和喷射时的喷射范围。

21、本实用新型实施例中的其他有益效果将在下文中进一步述及。

技术特征：

1.一种三流体喷枪装置，其特征在于，包括沿流体的流动方向依次设置的喷枪管(1)、混液喷头(2)、旋流器(3)以及雾化枪头(4)；

2.如权利要求1所述的三流体喷枪装置，其特征在于，所述雾化枪头(4)的接口端与喷枪管(1)端部可拆卸连接，所述雾化枪头(4)设有内腔室(40)，所述内腔室(40)用于收容所述混液喷头(2)和所述旋流器(3)，所述雾化枪头(4)的出口端设有雾化孔(41)，所述雾化孔(41)沿周向分布于所述雾化枪头(4)的出口端。

3.如权利要求2所述的三流体喷枪装置，其特征在于，所述喷枪管(1)端部设有第一外螺纹(14)，所述混液喷头(2)周壁设有第二外螺纹(24)，所述雾化枪头(4)的内壁设有第一内螺纹(42)，所述第一内螺纹(42)同时与第一外螺纹(14)和第二外螺纹(24)通过螺纹连接，以使所述雾化枪头(4)与喷枪管(1)、混液喷头(2)实现配合连接，所述混液喷头(2)的出液段(22)内壁设有第二内螺纹(25)，所述旋流器(3)靠近混液喷头(2)的一端设有第三外螺纹(32)，所述第二内螺纹(25)与第三外螺纹(32)通过螺纹连接，以使所述旋流器(3)与混液喷头(2)实现配合连接。

4.如权利要求2所述的三流体喷枪装置，其特征在于，所述雾化枪头(4)出口端设有弧形球面(43)，所述雾化孔(41)沿周向分布于所述弧形球面(43)。

5.如权利要求4所述的三流体喷枪装置，其特征在于，所述旋流器(3)上设有突出部，所述突出部便于所述旋流器(3)与混液喷头装配时进行旋接。

6.如权利要求2所述的三流体喷枪装置，其特征在于，所述雾化孔的尺寸为0.5mm-8mm、形状为圆形、设置数量大于8个但小于20个。

7.如权利要求1所述的三流体喷枪装置，其特征在于，所述导流段(23)的周壁自入液段(21)朝向出液段(22)的方向形成有口径逐渐扩大的锥面结构(231)，所述锥面结构(231)沿周向分布有若干通孔(232)；所述第二流体通道(102)用于第二流体流入，所述第三流体通道(103)用于第三流体流入，所述螺旋通道(31)沿混合流体的流动方向口径逐渐减小。

8.如权利要求1所述的三流体喷枪装置，其特征在于，所述三流体喷枪装置整体呈l型。

9.如权利要求1所述的三流体喷枪装置，其特征在于，还包括有第一管接头(11)、第二管接头(12)及第三管接头(13)，所述第一管接头(11)与第一流体通道(101)连接，所述第二管接头(12)与第二流体通道(102)连接，所述第三管接头(13)与第三流体通道(103)连接，可分别通入不同介质的流体。

10.一种废气处理装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的三流体喷枪装置。

技术总结本技术公开了一种三流体喷枪装置和一种废气处理装置，其三流体喷枪装置包括沿流体的流动方向依次设置的喷枪管、混液喷头、旋流器以及雾化枪头；喷枪管内沿轴线方向设置有内芯管，内芯管内设有可供第一流体流入的第一流体通道，内芯管与喷枪管之间通过隔件分别阻隔形成第二流体通道及第三流体通道；混液喷头包括入液段、出液段、导流段；导流段存在通孔；第一流体通道与入液段连通，第二流体通道及第三流体通道通过通孔与出液段连通；旋流器设有螺旋通道；雾化枪头用于将混合流体朝外雾化喷出。本技术提出的三流体喷枪装置不仅可提高不同流体之间的混合效果，还能增大混合流体与废气之间的接触面积和提高混合流体与废气之间的脱酸效果。技术研发人员：刘广鹏受保护的技术使用者：深圳市盐田区深能环保有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23