一种混料机的制作方法

本实用属于原料混合，具体涉及一种混料机。

背景技术：

1、混料机是一种用于混合物料的机器。工作人员通过将多种原料倒入混料机中，接着由混料机进行搅拌混料，然后由人工把搅拌好的多种原料等重装入袋中，完成混料作业。

2、在实现现有技术的过程中，发明人发现：

3、混料机的倒入口位置一般设置的较高，导致人工在将原料倒入混料机中时，需要将装有原料的原料袋人工搬运送至一定高度才能倒入。此过程一般通过人工负重原料袋爬升至倒入口倒入原料，该过程人工作业耗时耗力，且效率较低，导致混料机的混料作业的效率也随之降低。

4、因此，需要提供一种效率较高的混料机技术方案，以解决现有技术中通过人工作业导致的原料倒入混料机的耗时耗力、效率低，导致混料机的整体混料作业效率降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种混料机，包括投料装置、抖料装置、混料装置、放料装置、输送装置，投料装置包括：投料斗；与投料斗两侧相接的第一立板、第二立板；与第一立板、第二立板相接的升降链条组件，投料斗两侧分别设有投料上轴、投料下轴，第一立板和第二立板上分别设有第一导槽、第二导槽，升降链条组件至少包括驱动电机；分别设于第一立板、第二立板上与驱动电机相接的传动链条，投料斗两侧的投料上轴分别安装于第一立板和第二立板的第一导槽，投料斗两侧的投料下轴分别安装于第一立板和第二立板的第二导槽，投料斗两侧的投料下轴还分别套接有链条连接件，链条连接件分别连接于第一立板、第二立板上的传动链条。

2、进一步的，所述第一导槽包括投料上轴输送起始位、投料上轴输送终止位；所述第二导槽包括投料下轴输送起始位、投料下轴输送终止位；投料上轴输送起始位位置高于投料下轴输送起始位位置，投料上轴输送终止位位置低于投料下轴输送终止位位置。

3、进一步的，所述投料上轴和投料下轴还分别套接有转动轴承，用于与第一导槽、第二导槽相接。

4、进一步的，所述第一立板和第二立板分别在靠近第二导槽位置设有链条导向板，用于传动链条随链条导向板的导向移动。

5、进一步的，所述抖料装置，具体包括：架设与第一立板、第二立板之间的横梁；安装于横梁上的抖料气缸组件；与所述抖料气缸组件相接的连接板；与连接板相接的、背对于抖料气缸组件连接连接板一侧的若干抖料杆。

6、进一步的，所述混料装置，具体包括：混料架；安装于混料架的混料桶；设于混料桶底部的混料搅拌装置；安装于混料架的、与混料搅拌装置相接的混料电机；与混料桶活动连接的混料桶盖；所述混料桶桶口位于投料斗投料时投料口位置的下方。

7、进一步的，所述放料装置，具体包括：所述混料桶还开设有放料阀门；所述混料架连接有与放料阀门位置对应的放料管；所述混料架放料管位置还设有夹袋钳。

8、进一步的，所述输送装置设于放料管下方，至少包括输送带，用于输送载有混料的混料袋。

9、进一步的，还包括计数装置，具体包括：安装于投料装置的投料计数单元；安装于输送装置的输料计数单元；连接所述投料计数单元、输料计数单元的可装混料报数控制单元。

10、本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下有益效果：通过本申请提供的混料机，能够加快原料倒入混料机的效率，避免由于原料倒入混料机的效率低导致混料机整体混料效率降低的问题。此外本申请所提供的抖料装置便于把投料斗的原料全部倒入混料装置。放料装置保证了放料的一致性。输送装置保证了输送混料的效率。计数装置可以及时提醒是否需要加料，同样增加了混料机的混料效率。

技术特征：

1.一种混料机，包括投料装置、抖料装置、混料装置、放料装置、输送装置，其特征在于，投料装置包括：投料斗；与投料斗两侧相接的第一立板、第二立板；与第一立板、第二立板相接的升降链条组件，投料斗两侧分别设有投料上轴、投料下轴，第一立板和第二立板上分别设有第一导槽、第二导槽，升降链条组件至少包括驱动电机；分别设于第一立板、第二立板上与驱动电机相接的传动链条，投料斗两侧的投料上轴分别安装于第一立板和第二立板的第一导槽，投料斗两侧的投料下轴分别安装于第一立板和第二立板的第二导槽，投料斗两侧的投料下轴还分别套接有链条连接件，链条连接件分别连接于第一立板、第二立板上的传动链条。

2.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述第一导槽包括投料上轴输送起始位、投料上轴输送终止位；所述第二导槽包括投料下轴输送起始位、投料下轴输送终止位；投料上轴输送起始位位置高于投料下轴输送起始位位置，投料上轴输送终止位位置低于投料下轴输送终止位位置。

3.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述投料上轴和投料下轴还分别套接有转动轴承，用于与第一导槽、第二导槽相接。

4.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述第一立板和第二立板分别在靠近第二导槽位置设有链条导向板，用于传动链条随链条导向板的导向移动。

5.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述抖料装置，具体包括：架设与第一立板、第二立板之间的横梁；安装于横梁上的抖料气缸组件；与所述抖料气缸组件相接的连接板；与连接板相接的、背对于抖料气缸组件连接连接板一侧的若干抖料杆。

6.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，所述混料装置，具体包括：混料架；安装于混料架的混料桶；设于混料桶底部的混料搅拌装置；安装于混料架的、与混料搅拌装置相接的混料电机；与混料桶活动连接的混料桶盖；所述混料桶桶口位于投料斗投料时投料口位置的下方。

7.如权利要求6所述的混料机，其特征在于，所述放料装置，具体包括：

8.如权利要求7所述的混料机，其特征在于，所述输送装置设于放料管下方，至少包括输送带，用于输送载有混料的混料袋。

9.如权利要求1所述的混料机，其特征在于，还包括计数装置，具体包括：

技术总结本申请公开一种混料机，包括投料装置、抖料装置、混料装置、放料装置、输送装置。投料装置包括：投料斗；与投料斗相接的第一立板、第二立板；与第一立板、第二立板相接的升降链条组件。投料斗两侧分别设有投料上轴、投料下轴，第一立板和第二立板上分别设有第一导槽、第二导槽，升降链条组件包括驱动电机；与驱动电机相接的传动链条。投料斗两侧的投料上轴分别安装于第一立板和第二立板的第一导槽，投料斗两侧的投料下轴分别安装于第一立板和第二立板的第二导槽。投料斗两侧的投料下轴套接有链条连接件，链条连接件分别连接于第一立板、第二立板的传动链条。本混料机避免了由于多个环节的人工作业，而导致的混料机整体作业效率低的问题。技术研发人员：戴建蓉,蒋立龙,王金龙受保护的技术使用者：苏州第一塑胶有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/23