一种氨基酸有机肥制造用粉碎机的制作方法

本发明涉及氨基酸制造，具体涉及一种氨基酸有机肥制造用粉碎机。

背景技术：

1、氨基酸有机肥是以饼肥、绿肥等含有植物蛋白质为原料，通过制造加工生产而成的一种无公害、无激素、无残留的全有机型高效绿色农化新产品，氨基酸有机肥主要适用于花卉、蔬菜、果树、茶叶、烟草等作物上基施和追施，效果显著。

2、在生产有机肥生产过程中，需要将农作物秸秆、人畜粪便、动物残体、各类饼肥、泥肥、草炭等等原料进行破碎，进行破碎工作后，破碎辊的外表面多会残留多余的余料，如长时间不进行清理余料多会干固在破碎辊的外表面上，从而对后续的破碎工作造成不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种氨基酸有机肥制造用粉碎机，包括：

2、破碎部件，该破碎部件用于对氨基酸有机肥进行破碎工作，以及均匀设置在破碎部件外表面的支架，所述支架的顶部与破碎部件的外表面固定连接，所述破碎部件外表面远离支架的一侧固定连接有接触部件；

3、筛分部件，该筛分部件用于对破碎部件破碎后的氨基酸有机肥进行筛分，以及设置在筛分部件底部的分散部件；

4、所述筛分部件的外表面与破碎部件的内壁滑动连接，所述分散部件的顶部与破碎部件的底部固定连接；

5、其中，所述破碎部件包括破碎箱，所述破碎箱的顶部对称设置有导向板，所述导向板的外表面与破碎箱的内壁固定连接，所述破碎箱的内壁对称设置有破碎辊，所述破碎辊的两端与破碎箱的内壁转动连接，所述破碎箱的外表面固定连接有第一电机，所述破碎箱靠近第一电机的一端转动连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面滚动连接有皮带，所述破碎辊靠近皮带轮的一端与第一电机的输出端固定连接，所述破碎箱的内壁对称设置有圆弧板，所述圆弧板的外表面均匀设置有弹簧片，所述弹簧片远离破碎箱的一端与圆弧板的外表面固定连接，所述弹簧片远离圆弧板的一端与破碎箱的内壁固定连接，所述圆弧板的内壁均匀设置有挤压块，所述挤压块的外表面与圆弧板的内壁固定连接；通过打开第一电机，通过第一电机输出端带动破碎辊进行转动，同时第一电机输出端通过皮带的传动带动，使得两个破碎辊对破碎箱中进行挤压破碎工作，破碎辊进行转动时通过与挤压块进行挤压，挤压块与圆弧块受到挤压力通过弹簧片进行挤压移动，从而对破碎箱中边缘处的氨基酸原料进行挤压破碎。

6、优选的，所述接触部件包括接触外壳，所述接触外壳的外表面与破碎箱的内壁滑动连接，所述接触外壳的外表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外表面的中部固定连接有固定杆，所述固定杆远离接触外壳的一端与破碎箱的外表面固定连接，所述接触外壳的内壁均匀设置有接触块，所述接触块远离接触外壳内壁的一端与接触箱的内壁滑动连接，所述接触块的外表面与接触外壳的内壁固定连接，所述接触块远离固定杆的一端均匀设置有连接杆，所述连接杆靠近接触外壳的一端与接触块的外表面固定连接，所述连接杆远离接触块的一端固定连接有接触板；对氨基酸原料进行破碎后，通过将破碎辊旋转与接触块相抵的角度时，通过推动第一伸缩杆带动接触外壳向破碎箱的内壁进行移动，进而使得接触板与破碎辊的外表面相抵移动从而将破碎辊表面残留的氨基酸原料进行刮落，从而避免破碎后的余料长时间粘附在破碎辊的外表面上造成干固，进而对后续的破碎工作造成干扰，同时接触块的外表面与破碎辊的内壁相贴合移动时，接触块与破碎辊的内壁相贴合移动，从而避免接触板对破碎辊进行清理时破碎辊发生移动，从而对接触板与连接杆造成损伤。

7、优选的，所述筛分部件包括筛网板，所述筛网板的外表面与破碎箱的内壁滑动连接，所述破碎箱的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与筛网板的顶部固定连接，所述筛网板的顶部对称设置有连接轴，所述连接轴的底部与筛网板的顶部固定连接，所述连接轴的顶部与破碎箱的内壁滑动连接，所述筛网板的底部设置有连接架，所述连接架的外表面与破碎箱的内壁固定连接，所述连接架的顶部均匀设置有防堵机构；氨基酸原料经过破碎辊进行破碎掉落在筛网板上时，通过打开第二电机，通过第二电机输出端带动筛网板通过连接轴在破碎箱的内腔中上下移动，进而对破碎后的氨基酸原料进行筛分工作，从而避免未达到破碎标准的氨基酸原料进行出料，同时当筛网板向下移动时与连接架上的防堵机构进行接触，从而避免筛网板进行筛料时网孔处造成堵塞。

8、优选的，所述防堵机构包括防堵杆，所述防堵杆的底部与连接架的顶部固定连接，所述防堵杆的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有导向杆，所述滑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与导向杆的外表面固定连接，所述第一弹簧的底部与滑槽的内壁固定连接，所述导向杆的顶部固定连接有刮板，所述刮板的内壁与防堵杆的外表面滑动连接，所述刮板的外表面均匀开设有方槽；通过筛网板向下进行移动，使得筛网板的网孔处与刮板进行接触，通过刮板的顶部将筛网板网孔处的杂质进行顶出，同时刮板受到挤压力通过导向杆在滑槽内进行滑动使得刮板对网孔的内壁进行挤压移动，从而对筛网板网孔的内壁进行剐蹭，将网孔内壁上粘附的杂质进行刮落，同时在刮板上开设有方槽，使得刮板与筛网板网孔处进行相抵时，部分氨基酸原料能够通过方槽进行掉落，进而避免造成网孔处的堵塞。

9、优选的，所述分散部件包括分散箱，所述分散箱的顶部与破碎箱的底部固定连接，所述分散箱的内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面均匀设置有撞击机构，所述撞击机构远离分散箱的一端与旋转杆的外表面固定连接；筛落后的氨基酸原料通过分散箱进行掉落，通过氨基酸原料持续掉落与旋转杆和撞击机构进行撞击接触使得旋转杆带动分散箱中进行转动。

10、优选的，所述撞击机构包括撞击外壳，所述撞击外壳远离分散箱的一端与旋转杆的外表面固定连接，所述旋转杆的外表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离旋转杆的一端固定连接有圆弧块，所述第二伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧靠近撞击外壳的一端与撞击外壳的内壁固定连接，所述第二弹簧远离撞击外壳的一端与旋转杆的外表面固定连接，所述圆弧块远离撞击外壳的一端固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆远离圆弧块的一端固定连接有撞击块，所述撞击外壳的两端固定连接有固定架，所述固定架的外表面均匀设置有撞击环，所述撞击环远离固定架的一端与撞击外壳的内壁固定连接，所述撞击环远离撞击外壳的一端与固定架的外表面固定连接，通过氨基酸原料与撞击外壳进行撞击接触，从而避免破碎后的氨基酸原料造成聚集成团，同时通过旋转杆转动，使得橡胶杆带动撞击块与分散箱的内壁进行撞击产生振动，从而将分散箱附着的氨基酸余料进行震落，通过在撞击外壳的内壁设置有撞击环进而增加对氨基酸原料进行接触面积，对氨基酸原料能够更好的进行分散，避免氨基酸原料在出料时造成聚集成团的现象。

11、本发明的有益效果如下：

12、1.本发明通过设置接触部件，对氨基酸原料进行破碎后，通过将破碎辊旋转与接触块相抵的角度时，通过推动第一伸缩杆带动接触外壳向破碎箱的内壁进行移动，进而使得接触板与破碎辊的外表面相抵移动从而将破碎辊表面残留的氨基酸原料进行刮落，从而避免破碎后的余料长时间粘附在破碎辊的外表面上造成干固，进而对后续的破碎工作造成干扰，同时接触块的外表面与破碎辊的内壁相贴合移动时，接触块与破碎辊的内壁相贴合移动，从而避免接触板对破碎辊进行清理时破碎辊发生移动，从而对接触板与连接杆造成损伤。

13、2.本发明通过设置防堵机构，通过筛网板向下进行移动，使得筛网板的网孔处与刮板进行接触，通过刮板的顶部将筛网板网孔处的杂质进行顶出，同时刮板受到挤压力通过导向杆在滑槽内进行滑动使得刮板对网孔的内壁进行挤压移动，从而对筛网板网孔的内壁进行剐蹭，将网孔内壁上粘附的杂质进行刮落，同时在刮板上开设有方槽，使得刮板与筛网板网孔处进行相抵时，部分氨基酸原料能够通过方槽进行掉落，进而避免造成网孔处的堵塞。

14、3.本发明通过设置筛分部件，氨基酸原料经过破碎辊进行破碎掉落在筛网板上时，通过打开第二电机，通过第二电机输出端带动筛网板通过连接轴在破碎箱的内腔中上下移动，进而对破碎后的氨基酸原料进行筛分工作，从而避免未达到破碎标准的氨基酸原料进行出料，同时当筛网板向下移动时与连接架上的防堵机构进行接触，从而避免筛网板进行筛料时网孔处造成堵塞。

15、4.本发明通过设置撞击机构，通过氨基酸原料与撞击外壳进行撞击接触，从而避免破碎后的氨基酸原料造成聚集成团，同时通过旋转杆转动，使得橡胶杆带动撞击块与分散箱的内壁进行撞击产生振动，从而将分散箱附着的氨基酸余料进行震落，通过在撞击外壳的内壁设置有撞击环进而增加对氨基酸原料进行接触面积，对氨基酸原料能够更好的进行分散，避免氨基酸原料在出料时造成聚集成团的现象。