一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机

本技术涉及圆盘造粒机，特别是涉及一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机。

背景技术：

1、圆盘造粒机是制粒机的一种类型，其具有造粒均匀、运转平稳、使用寿命长等优点，利用圆盘造粒机将凹凸棒石黏土基三维生物膜电极颗粒填料制造原料凹凸棒石黏土、玉米秸秆粉、铁粉、硅酸钠、碳酸氢钠等加水即可实现高效的颗粒填料制备作业；

2、如授权公告号为cn211463055u的实用新型所公开的一种圆盘造粒机，其中，包括机架以及设置于所述机架上的回转盘；所述回转盘呈上端面开口的鼓形结构，所述回转盘包括盘体及周向设置于所述盘体外边沿上的裙板，在所述盘体上设置有刮料筛板结构；所述刮料筛板结构包括固定设置在所述机架上的支架以及固定设置于所述支架上的刮料筛板；本实用新型通过设置刮料筛板，可依靠回转盘内物料自身的惯性，将成品颗粒与粉料分离开来，便于用于进行回收，节省人工。且，经过刮料筛板筛选过的颗粒，一致度较高，造粒均匀、废料少，生产能力大。一般收集烘干之后可直接装袋打包，不需要再进一步进行筛选，使制粒效率高。然而该技术方案在应用的过程中制备颗粒填料作业技术后圆盘内残留填料或制备原料，需要工人外接水管对其内部进行清洗，存在着不能方便快捷的对圆盘造粒机内部进行高效清洗处理的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机，能解决制备颗粒填料作业技术后圆盘内残留填料或制备原料，需要工人外接水管对其内部进行清洗，存在着不能方便快捷的对圆盘造粒机内部进行高效清洗处理的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机，包括底架，所述底架顶端的两侧设置有稳定轴承，所述稳定轴承的内部之间穿设有转轴，所述转轴的两端之间设置有定位架，所述转轴外部的中间位置处设置有安装座，所述安装座内侧的一端设置有电机，所述安装座的前端设置有圆盘主体，所述电机的输出端设置有驱动轴，所述定位架顶部中间位置处的前端设置有安装板，所述圆盘主体内侧底部的一端设置有刮料筛板，所述底架的一侧设置有水箱，所述水箱的顶端设置有泵机，所述泵机的输出端设置有输水软管，所述安装板底部的后端设置有清洗喷管，所述清洗喷管底部的一侧设置有清洗喷口，所述刮料筛板的顶部和安装板底部的前端之间设置有调节组件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水软管的顶端和清洗喷管底部的另一侧固定连接，且输水软管和清洗喷管相连通。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴的一端贯穿安装座和圆盘主体底部的中间位置处固定连接，所述定位架呈“u”字形。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架内侧底部前端的中间位置处活动铰接有电动推杆，所述电动推杆的顶端和安装座底部后端的中间位置处活动铰接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆固定连接在刮料筛板的顶部，所述安装板底部前端的中间位置处穿设有稳定套，所述安装板顶部前端的中间位置处活动连接有调节盘。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的顶端贯穿稳定套以及调节盘的内部，所述调节杆的直径小于稳定套的内径，所述调节杆的外部设置有外螺纹，所述调节盘的内侧设置有和外螺纹相配合的内螺纹。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过在底架的一侧设置有清洁组件，在使用时造粒工作结束后启动泵机将水箱内清洁水体抽出并通过输水软管输入至与之连通的清洗喷管内，随后通过清洗喷口喷出至圆盘主体的内部，以对圆盘主体内部进行清洗，避免制料结束后仍有凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料残留，且清洗作业操作更加方便快捷，大大降低了操作工人的劳动强度，可实施性强；

10、2、通过在刮料筛板的顶部和安装板底部的前端之间设置有调节组件，在需要调整制粒粗细度时转动调节盘通过螺纹连接即可带动调整调节杆高度，从而带动调节刮料筛板底部与圆盘主体内部底端的间距，同时通过稳定套对调节杆进行稳定，避免调节杆偏转磨损螺纹，从而更加方便调节设备以制造不同粗细度的凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料，可操作性更高。

技术特征：

1.一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）顶端的两侧设置有稳定轴承（12），所述稳定轴承（12）的内部之间穿设有转轴（9），所述转轴（9）的两端之间设置有定位架（6），所述转轴（9）外部的中间位置处设置有安装座（3），所述安装座（3）内侧的一端设置有电机（13），所述安装座（3）的前端设置有圆盘主体（4），所述电机（13）的输出端设置有驱动轴（14），所述定位架（6）顶部中间位置处的前端设置有安装板（17），所述圆盘主体（4）内侧底部的一端设置有刮料筛板（5），所述底架（1）的一侧设置有水箱（11），所述水箱（11）的顶端设置有泵机（10），所述泵机（10）的输出端设置有输水软管（8），所述安装板（17）底部的后端设置有清洗喷管（7），所述清洗喷管（7）底部的一侧设置有清洗喷口（18），所述刮料筛板（5）的顶部和安装板（17）底部的前端之间设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机，其特征在于：所述输水软管（8）的顶端和清洗喷管（7）底部的另一侧固定连接，且输水软管（8）和清洗喷管（7）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机，其特征在于：所述驱动轴（14）的一端贯穿安装座（3）和圆盘主体（4）底部的中间位置处固定连接，所述定位架（6）呈“u”字形。

4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机，其特征在于：所述底架（1）内侧底部前端的中间位置处活动铰接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶端和安装座（3）底部后端的中间位置处活动铰接。

5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机，其特征在于：所述调节组件包括调节杆（16），所述调节杆（16）固定连接在刮料筛板（5）的顶部，所述安装板（17）底部前端的中间位置处穿设有稳定套（15），所述安装板（17）顶部前端的中间位置处活动连接有调节盘（19）。

6.根据权利要求5所述的一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机，其特征在于：所述调节杆（16）的顶端贯穿稳定套（15）以及调节盘（19）的内部，所述调节杆（16）的直径小于稳定套（15）的内径，所述调节杆（16）的外部设置有外螺纹，所述调节盘（19）的内侧设置有和外螺纹相配合的内螺纹。

技术总结本技术公开了一种凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料制备用圆盘造粒机，包括底架，所述底架顶端的两侧设置有稳定轴承，所述稳定轴承的内部之间穿设有转轴，所述转轴的两端之间设置有定位架，所述转轴外部的中间位置处设置有安装座，所述安装座内侧的一端设置有电机。通过在底架的一侧设置有清洁组件，在使用时造粒工作结束后启动泵机将水箱内清洁水体抽出并通过输水软管输入至与之连通的清洗喷管内，随后通过清洗喷口喷出至圆盘主体的内部，以对圆盘主体内部进行清洗，避免制料结束后仍有凹凸棒石基三维生物膜电极颗粒填料残留，且清洗作业操作更加方便快捷，大大降低了操作工人的劳动强度，可实施性强。技术研发人员：任珺,王冠淞,任汉儒,陶玲,薛向宇,蒋雨辰受保护的技术使用者：兰州交通大学技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/23