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一种天然气的过滤分离器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:08:51

本技术涉及分离器,具体是一种天然气的过滤分离器。

背景技术:

1、天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料,天然气在使用前,需要将气体中携带的杂物颗粒进行分离,避免进入后端位的管道内,影响设备的正常运行,在对天然气内携带杂质过滤时,需要利用过滤分离器进行杂质分离过滤,保证天然气的清洁。

2、但现有的天然气的过滤分离器前端对大颗粒杂物进行初步分离,初步分离多采用旋分分离器进行大颗粒杂物分离,装置整体结构体积大,不便装置的整体安装,使用效果不佳,基于此,本实用新型设计了一种天然气的过滤分离器,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种天然气的过滤分离器,以解决上述提出的装置整体结构体积大,不便装置的整体安装,使用效果不佳问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种天然气的过滤分离器,包括支撑座和分离主体,所述分离主体包括分离筒、滤水筒和封盖,所述分离筒与滤水筒螺栓连接,所述分离筒的一端通过连接件与封盖连接,所述分离筒和滤水筒的底部通过管体连接集液罐,所述分离筒一端连接有隔离板,所述分离筒的隔离板上固定连接有多个中空管,所述中空管上连接有中空的滤筒,所述滤水筒的内部安装有凝水块,所述滤水筒的一端连接有出气管,所述分离筒的一侧设置有扩气罐,所述扩气罐的底部连接有排废管,所述扩气罐的内部固定焊接有多个支撑杆,所述支撑杆上固定焊接有挡板,所述挡板的一侧连接多个旋风板,所述扩气罐的一端连接有导气管,所述导气管的另一端连接在分离筒上端。

4、作为本实用新型进一步的方案:所述连接件包括螺杆,所述分离筒的一端固定焊接多个卡接杆,所述封盖匹配卡接在多个卡接杆上,所述分离筒上螺纹连接多个螺杆,所述螺杆上螺纹连接有活动块,所述活动块上活动连接有卡爪,所述卡爪的卡接端卡扣在封盖上。

5、作为本实用新型进一步的方案:所述螺杆的长度大于活动块的移动行程,所述螺杆螺纹连接在活动块的中部。

6、作为本实用新型进一步的方案:所述分离筒的隔离板上多个中空管为环形分布,所述中空管和滤筒的总长度小于分离筒的长度。

7、作为本实用新型进一步的方案:所述扩气罐和挡板设置在同一轴线上,所述挡板一侧的多个支撑杆等距环形分布。

8、作为本实用新型进一步的方案:所述挡板的边缘开设有多个杂质槽,所述杂质槽匹配设置在多个旋风板的尾端。

9、作为本实用新型进一步的方案:所述挡板的中部开设有回旋槽,所述回旋槽为锥形。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型中,扩气罐内部通过多个支撑杆连接挡板,扩气罐一侧导入天然气,天然气在直径较大的扩气罐进行减速,并且减速后的天然气直接撞击在挡板上,将大颗粒杂质进行碰撞减速,气流携带大颗粒杂质在多个弧形的旋风板上流动,进一步将大颗粒杂质与旋风板弧形内壁多次碰撞减速,并将减速后的大颗粒在扩气罐底部聚集,天然气中的大颗粒杂质初步过滤效果好,扩气罐结构小巧,内部的挡板结构简单,可避免高频率维护,安装便捷。

12、2、本实用新型中,通过分离筒的一端固定焊接多个卡接杆,封盖匹配卡接在多个卡接杆上,分离筒上螺纹连接多个螺杆,螺杆上螺纹连接有活动块,活动块上活动连接有卡爪,卡爪的卡接端卡扣在封盖上,在分离筒的一端通过多个卡接杆进行封盖卡位,旋钮螺杆,通过螺杆带动活动块,活动块上活动连接的卡爪卡接在封盖一侧,进而将封盖进行多点固定,让封盖进行快速安装,方便快拆安装,便于分离筒内部设备的维护安装。

技术特征:

1.一种天然气的过滤分离器,包括支撑座(1)和分离主体,其特征在于:所述分离主体包括分离筒(2)、滤水筒(3)和封盖(5),所述分离筒(2)与滤水筒(3)螺栓连接,所述分离筒(2)的一端通过连接件与封盖(5)连接,所述分离筒(2)和滤水筒(3)的底部通过管体连接集液罐(21),所述分离筒(2)一端连接有隔离板,所述分离筒(2)的隔离板上固定连接有多个中空管(9),所述中空管(9)上连接有中空的滤筒(10),所述滤水筒(3)的内部安装有凝水块(11),所述滤水筒(3)的一端连接有出气管(12),所述分离筒(2)的一侧设置有扩气罐(13),所述扩气罐(13)的底部连接有排废管(14),所述扩气罐(13)的内部固定焊接有多个支撑杆(15),所述支撑杆(15)上固定焊接有挡板(16),所述挡板(16)的一侧连接多个旋风板(18),所述扩气罐(13)的一端连接有导气管(20),所述导气管(20)的另一端连接在分离筒(2)上端。

2.根据权利要求1所述的一种天然气的过滤分离器,其特征在于:所述连接件包括螺杆(6),所述分离筒(2)的一端固定焊接多个卡接杆(4),所述封盖(5)匹配卡接在多个卡接杆(4)上,所述分离筒(2)上螺纹连接多个螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹连接有活动块(7),所述活动块(7)上活动连接有卡爪(8),所述卡爪(8)的卡接端卡扣在封盖(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种天然气的过滤分离器,其特征在于:所述螺杆(6)的长度大于活动块(7)的移动行程,所述螺杆(6)螺纹连接在活动块(7)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种天然气的过滤分离器,其特征在于:所述分离筒(2)的隔离板上多个中空管(9)为环形分布,所述中空管(9)和滤筒(10)的总长度小于分离筒(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种天然气的过滤分离器,其特征在于:所述扩气罐(13)和挡板(16)设置在同一轴线上,所述挡板(16)一侧的多个支撑杆(15)等距环形分布。

6.根据权利要求5所述的一种天然气的过滤分离器,其特征在于:所述挡板(16)的边缘开设有多个杂质槽(17),所述杂质槽(17)匹配设置在多个旋风板(18)的尾端。

7.根据权利要求5所述的一种天然气的过滤分离器,其特征在于:所述挡板(16)的中部开设有回旋槽(19),所述回旋槽(19)为锥形。

技术总结本技术公开了分离器技术领域的一种天然气的过滤分离器,包括支撑座和分离主体,所述分离主体包括分离筒、滤水筒和封盖,所述分离筒与滤水筒螺栓连接,所述分离筒的一端通过连接件与封盖连接。本技术通过扩气罐内部通过多个支撑杆连接挡板,扩气罐一侧导入天然气,天然气在直径较大的扩气罐进行减速,并且减速后的天然气直接撞击在挡板上,将大颗粒杂质进行碰撞减速,气流携带大颗粒杂质在多个弧形的旋风板上流动,进一步将大颗粒杂质与旋风板弧形内壁多次碰撞减速,并将减速后的大颗粒在扩气罐底部聚集,天然气中的大颗粒杂质初步过滤效果好,扩气罐结构小巧,内部的挡板结构简单,可避免高频率维护,安装便捷。技术研发人员:刘玉雁,张春梅受保护的技术使用者:众升清源(天津)环保科技有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/7/23

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