一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置和方法与流程

本发明涉及稀土生产，尤其涉及一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置和方法。

背景技术：

1、稀土金属冶炼目前通常是采用氟化物熔盐电解工艺，电解过程会产生大量的含氟尾气，并伴随含有稀土元素粉尘产生。稀土冶炼过程产生的粉尘和含氟尾气，如不进行有效治理，将对环境产生严重污染，同时对稀土原料也是一种浪费。

2、经检索，cn208541954u公开了一种稀土加工锅炉尾气用的喷淋塔。该喷淋塔包括喷淋塔本体。喷淋塔本体的顶部设置有排气口，底部设置有排污管。位于喷淋管与进气管之间的喷淋塔左右两内侧壁上分别设置有多组呈弓形状的筛板。喷淋塔的底部设置有排液管，排液管的一端连接有反冲洗水泵。进气管位于喷淋塔外侧的进料端向上弯折，且进气管中位于喷淋塔内的出料段上切斜设置有切口，该方案中可以对尾气进行一定的处理效果，但是在实际的使用过程中对稀土粉尘的回收效果不佳，对含氟的尾气处理接触不够均匀，导致处理效果也不是很好，排放是还是会对环境造成一定的污染，不能达到节能环保的排放需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置和方法，有效提高尾气中的稀土粉尘的回收效果，并且提升对氟的处理能力，减少对空气的污染，具有适用范围广、实用性强的特点。

2、本发明采用的技术方案是：一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，包括除尘箱，所述的除尘箱内部开设有除尘腔，所述的除尘腔上方设有多个用于降解粉尘的降解装置，所述的除尘箱下方设有与除尘腔连通的收集箱，所述的收集箱上设有搅拌装置，所述的除尘箱一侧设有用于处理尾气的喷淋箱，所述的喷淋箱与除尘箱连通，所述的喷淋箱上设有喷淋组件，所述的喷淋箱外侧设有用于装载氧化物的加料箱，所述的加料箱通过加料管与喷淋箱内部连通，所述的喷淋箱中间位置连通有清水池。

3、作为进一步地改进，所述的降解装置包括喷水板、分水器、第一水泵和多个扇形喷头，所述的喷水板内部设有水腔，所述的水腔通过水管与分水器连通，所述的分水器与第一水泵连通，所述的扇形喷头均匀布置在喷水板两侧并且与水腔连通。

4、进一步地，两个相邻所述的喷水板之间设有间隔板，所述的间隔板一端与除尘腔底部连接，所述的喷水板下端与间隔板上端均与除尘箱内部预留有排气通道，所述的除尘腔呈s型形状。

5、进一步地，每个所述的喷水板底部均设有集水槽，所述的集水槽底部设有连接管，所述的连接管与收集箱连通。

6、进一步地，所述的搅拌装置包括电机、转轴和多个搅拌棍，所述的电机安装在收集箱底部，所述的电机输出端穿过收集箱后与转轴连接，所述的搅拌棍垂直安装在转轴上。

7、进一步地，所述的喷淋组件包括喷淋管、储液桶、第二水泵、抽水管和多个雾化喷头，所述的抽水管安装在喷淋箱上端，所述的抽水管一端与喷淋管连接，另一端与第二水泵输出端连接，所述的第二水泵布置在储液桶上，所述的第二水泵输入端与储液桶连通，所述的雾化喷头安装在喷淋管上，所述的储液桶内设有氢氧化钠溶液。

8、进一步地，所述的喷淋箱中部设有与其连通的排液管，所述的排液管另一端与储液桶连通，所述的排液管上设有控制开关。

9、进一步地，所述的喷淋箱底部设有排料管，所述的排料管上设有控制开关，所述的排料管下方设有收集小车。

10、进一步地，所述除尘箱远离喷淋箱的一端设有与除尘腔连通的进气管，所述的收集箱下端设有出料管。

11、一种尾气中含有稀土粉料的回收处理方法，先将含有稀土粉料和氟的尾气通入除尘腔内，经过喷水处理后，将稀土粉料融入水中形成乳液，流入收集箱中进行收集回收，然后含氟的尾气流入喷淋箱中，通过喷洒氢氧化钠溶液与氟反应，生成含有氟化钠的溶液，紧接着通过加料箱投加的氧化物或氢氧化物进行反应，生成难溶于水的氟盐沉淀，反应后的尾气再经过清水池净化后排放，从而起到对尾气的回收处理。

12、有益效果

13、本发明与现有技术相比，具有以下优点：

14、本发明的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置和方法，先将含有稀土粉料和氟的尾气通过进气管进入到除尘箱的除尘腔内，在喷水板和间隔板的作用下，气体呈s型流动，有效增加在除尘腔内的时间，提高降解稀土粉料的能力，尾气流通时，第一水泵抽水，通过分水器将水分到各个喷水板内，然后经过扇形喷头喷出，将稀土粉料融入水中形成乳液，乳液通过集水槽、连接管流入收集箱中收集，然后含氟的尾气流入喷淋箱中，第二水泵开始工作，抽取氢氧化钠溶液往喷淋管输送，然后经过多个雾化喷头喷出，使得尾气中的氟可以更好的与氢氧化物进行反应，生成含有氟化钠的溶液，然后打开加料管上的控制开关，将存在加料箱内的氧化物或氢氧化物加入氟化钠的溶液内，生成难溶于水的氟盐沉淀，上层澄清的液体通过排液管流回储液桶中重复利用，反应后的尾气再经过清水池净化后排放，通过此装置可以对尾气中的稀土粉料高效回收，提高经济效益，并且可以对氟进行有效的处理，有效减少空气污染，具有使用方便、适用范围广的特点。

技术特征：

1.一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，其特征在于，包括除尘箱(1)，所述的除尘箱(1)内部开设有除尘腔(6)，所述的除尘腔(6)上方设有多个用于降解粉尘的降解装置(2)，所述的除尘箱(1)下方设有与除尘腔(6)连通的收集箱(5)，所述的收集箱(5)上设有搅拌装置(3)，所述的除尘箱(1)一侧设有用于处理尾气的喷淋箱(11)，所述的喷淋箱(11)与除尘箱(1)连通，所述的喷淋箱(11)上设有喷淋组件(4)，所述的喷淋箱(11)外侧设有用于装载氧化物的加料箱(12)，所述的加料箱(12)通过加料管(14)与喷淋箱(11)内部连通，所述的喷淋箱(11)中间位置连通有清水池(18)。

2.根据权利要求1所述的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，其特征在于，所述的降解装置(2)包括喷水板(23)、分水器(22)、第一水泵(21)和多个扇形喷头(25)，所述的喷水板(23)内部设有水腔(24)，所述的水腔(24)通过水管与分水器(22)连通，所述的分水器(22)与第一水泵(21)连通，所述的扇形喷头(25)均匀布置在喷水板(23)两侧并且与水腔(24)连通。

3.根据权利要求2所述的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，其特征在于，两个相邻所述的喷水板(23)之间设有间隔板(19)，所述的间隔板(19)一端与除尘腔(6)底部连接，所述的喷水板(23)下端与间隔板(19)上端均与除尘箱(1)内部预留有排气通道(20)，所述的除尘腔(6)呈s型形状。

4.根据权利要求3所述的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，其特征在于，每个所述的喷水板(23)底部均设有集水槽(7)，所述的集水槽(7)底部设有连接管(8)，所述的连接管(8)与收集箱(5)连通。

5.根据权利要求1所述的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，其特征在于，所述的搅拌装置(3)包括电机(33)、转轴(31)和多个搅拌棍(32)，所述的电机(33)安装在收集箱(5)底部，所述的电机(33)输出端穿过收集箱(5)后与转轴(31)连接，所述的搅拌棍(32)垂直安装在转轴(31)上。

6.根据权利要求1所述的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，其特征在于，所述的喷淋组件(4)包括喷淋管(41)、储液桶(44)、第二水泵(45)、抽水管(43)和多个雾化喷头(42)，所述的抽水管(43)安装在喷淋箱(11)上端，所述的抽水管(43)一端与喷淋管(41)连接，另一端与第二水泵(45)输出端连接，所述的第二水泵(45)布置在储液桶(44)上，所述的第二水泵(45)输入端与储液桶(44)连通，所述的雾化喷头(42)安装在喷淋管(41)上，所述的储液桶(44)内设有氢氧化钠溶液。

7.根据权利要求6所述的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，其特征在于，所述的喷淋箱(11)中部设有与其连通的排液管(15)，所述的排液管(15)另一端与储液桶(44)连通，所述的排液管(15)上设有控制开关(13)。

8.根据权利要求1所述的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，其特征在于，所述的喷淋箱(11)底部设有排料管(16)，所述的排料管(16)上设有控制开关(13)，所述的排料管(16)下方设有收集小车(17)。

9.根据权利要求1所述的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，其特征在于，所述除尘箱(1)远离喷淋箱(11)的一端设有与除尘腔(6)连通的进气管(10)，所述的收集箱(5)下端设有出料管(9)。

10.一种尾气中含有稀土粉料的回收处理方法，其特征在于，先将含有稀土粉料和氟的尾气通入除尘腔内，经过喷水处理后，将稀土粉料融入水中形成乳液，流入收集箱中进行收集回收，然后含氟的尾气流入喷淋箱中，通过喷洒氢氧化钠溶液与氟反应，生成含有氟化钠的溶液，紧接着通过加料箱投加的氧化物或氢氧化物进行反应，生成难溶于水的氟盐沉淀，反应后的尾气再经过清水池净化后排放，从而起到对尾气的回收处理。

技术总结本发明公开了一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置，属于稀土生产技术领域，解决了现有稀土生产过程中产生的尾气处理不佳的问题。该处理装置包括除尘箱，所述的除尘箱内部开设有除尘腔，所述的除尘腔上方设有多个用于降解粉尘的降解装置，所述的除尘箱下方设有与除尘腔连通的收集箱，所述的收集箱上设有搅拌装置，所述的除尘箱一侧设有用于处理尾气的喷淋箱，所述的喷淋箱与除尘箱连通，所述的喷淋箱上设有喷淋组件，所述的喷淋箱外侧设有用于装载氧化物的加料箱。本发明的一种尾气中含有稀土粉料的回收处理装置和方法，有效提高尾气中的稀土粉尘的回收效果，并且提升对氟的处理能力，减少对空气的污染。技术研发人员：欧彩霞,陶理科,黄成,田莉婷,陈莉,赵亚强受保护的技术使用者：贺州市金利新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23