一种黄磷精制锅的制作方法

本技术涉及一种黄磷反应容器领域，具体涉及一种黄磷精制锅。

背景技术：

1、粗磷是磷蒸汽与炉气中原料粉尘、挥发分等杂质结合形成的较为稳定的胶状粘结物。生产中，定期将受磷槽中经冷凝塔喷淋水冷凝的液态粗磷虹吸至一次精制锅内，并采用水蒸气、热水等将液态粗磷温度提高，破坏杂质和磷之间形成的胶质结构。采用自然沉降法，利用液磷比重大于杂质的物化原理，液磷与杂质自然分层，密度较小的泥磷杂质悬浮于磷液面上，密度较大的磷沉积于底部，达到粗磷精制的目的。并且有一定数量的泥磷会通过精制锅溢流口从溢流管排入沉降槽中。

2、由于常规精制锅的溢流口设置于精制锅壁上，磷液面与精制锅顶部仍存在一定距离，即磷液面与精制锅顶部之间氧气丰富，长此以往会加速造成精制锅顶部及溢流口周边等腐蚀，增加了精制系统维修次数，降低了黄磷生产效率。

3、因此，有必要发明一种可以有效提高黄磷精制系统使用寿命的保护装置，改善黄磷生产条件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种黄磷精制锅，本实用新型通过将烟气抽取管道和溢流管道共同与锅本体的顶部连通，限制溢流管道和烟气抽取管道的相对高度，来解决现有技术中溢流管道安装在锅本体的侧面，锅本体内部空间内氧气含量高，增加酸性液体或酸性气体对锅本体或溢流口的腐蚀的问题。

2、本实用新型实施例通过下述技术方案实现：一种黄磷精制锅，包括锅本体、溢流管道和烟气抽取管道，溢流管道与锅本体的顶部连通，烟气抽取管道与锅本体连通，溢流管道的竖直高度低于烟气抽取管道的竖直高度。

3、优选地，烟气抽取管道包括烟气竖直段和烟气水平段，溢流管道包括溢流竖直段和溢流水平段，烟气竖直段与锅本体的顶部连通，溢流竖直段与锅本体的顶部连通，溢流竖直段的顶部低于烟气竖直段的顶部。

4、优选地，烟气竖直段的长度为溢流竖直段长度的2-4倍。

5、优选地，锅本体的顶部设置有密封腔机构，密封腔机构沿锅本体的顶部延伸，密封腔机构连通烟气抽取管道，密封腔机构连通溢流管道，密封腔机构与烟气抽取管道的连通口为烟气抽取口，密封腔机构与溢流管道的连通口为溢流口，溢流口的高度低于烟气抽取口的高度。

6、优选地，烟气抽取口设置在密封腔机构的顶部。

7、优选地，溢流口设置在密封腔机构的侧壁上。

8、优选地，密封腔机构的外围横截面大小与溢流管道的外围横截面大小相等。

9、优选地，溢流口处设置有单向阀。

10、优选地，密封腔机构与锅本体可拆卸连接。

11、优选地，锅本体内设置有搅拌器。

12、本实用新型实施例与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

13、1、本实用新型实施例提供的一种黄磷精制锅，通过将烟气抽取管道和溢流管道与锅本体的顶部连通，将溢流管道的竖直高度低于所述烟气抽取管道的竖直高度，可以保证将溢流液体与烟气分离，即利用连通器原理，因为溢流管道的竖直高度比烟气抽取管道的竖直高度低，锅本体内的上层液体液面上升到溢流管道的溢流口时，会通过溢流管道流出锅本体，经过回收再一次加工，而不会从烟气抽取管道流出，烟气抽取管道可以稳定的排放烟气，在此结构中，因为溢流管道设置在锅本体的顶部，只有当锅本体内充满液体时，溢流管道才能发挥溢流作用，即在整个溢流过程中，锅本体内始终充满液体，锅本体内没有容纳空气或者氧气的空间，可以减缓酸性气体或酸性液体对锅本体或者溢流口的腐蚀作用；

14、同时，通过将溢流口调整至锅本体的顶部，减少了烟气在精制锅中累积形成腐蚀性废水，可以减少对锅本体顶部及溢流口周边的腐蚀程度，降低维修成本。将维修周期从一周一修提高至2-3年一修，降低了溢流口损坏对黄磷产量的影响，具有明显的经济效益；需要说明的是溢流口即为溢流管道的连接口。

15、2、本实用新型实施例提供了两种溢流管道和烟气抽取管道的安装方式，即一种是将烟气抽取管道和溢流管道分别安装锅本体上，相互独立，只要限制溢流管道和抽取管道的相对高度既可以实现；第二种是在锅本体顶部设置一个密封腔机构，将溢流管道和烟气抽取管道均与密封腔机构连通，即溢流管道和烟气抽取管道在密封腔机构内混合，这样溢流口不再设置在锅本体上，而是设置在密封腔机构的腔壁上，以起到保护锅本体的目的，同时将溢流管道和烟气抽取管道合体设置，既能保证其原本的功能，还可以减少锅本体顶部的占用空间，提高他机构的设计空间；

16、3、将溢流管道和烟气抽取管道设置成拐角型的结构，即包括竖直段和水平段，此结构可以方便加工者对溢流管道和烟气抽取管道对相对高度差的限制，方便安装和实施，同时限制水平段相对高度差的范围，以确保烟气抽取管道和溢流管道的正常运行，且不浪费管道材料。

17、总体而言，本实用新型的实施例提供的一种黄磷精制锅通过将烟气抽取管道和溢流管道共同与锅本体的顶部连通，限制溢流管道和烟气抽取管道的相对高度，来达到排空锅本体内的氧气气体，减少酸性气体或者酸性液体对锅本体、溢流口的腐蚀的目的。

技术特征：

1.一种黄磷精制锅，包括锅本体(1)、溢流管道(2)和烟气抽取管道(3)，其特征在于，所述溢流管道(2)与所述锅本体(1)的顶部连通，所述烟气抽取管道(3)与所述锅本体(1)连通，所述溢流管道(2)的竖直高度低于所述烟气抽取管道(3)的竖直高度。

2.根据权利要求1所述的一种黄磷精制锅，其特征在于，所述烟气抽取管道(3)包括烟气竖直段(31)和烟气水平段(32)，所述溢流管道(2)包括溢流竖直段(21)和溢流水平段(22)，所述烟气竖直段(31)与所述锅本体(1)的顶部连通，所述溢流竖直段(21)与所述锅本体(1)的顶部连通，所述溢流竖直段(21)的顶部低于所述烟气竖直段(31)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种黄磷精制锅，其特征在于，所述烟气竖直段(31)的长度为所述溢流竖直段(21)长度的2-4倍。

4.根据权利要求1所述的一种黄磷精制锅，其特征在于，所述锅本体(1)的顶部设置有密封腔机构(4)，所述密封腔机构(4)沿所述锅本体(1)的顶部延伸，所述密封腔机构(4)连通所述烟气抽取管道(3)，所述密封腔机构(4)连通所述溢流管道(2)，所述密封腔机构(4)与所述烟气抽取管道(3)的连通口为烟气抽取口(5)，所述密封腔机构(4)与所述溢流管道(2)的连通口为溢流口(6)，所述溢流口(6)的高度低于所述烟气抽取口(5)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种黄磷精制锅，其特征在于，所述烟气抽取口(5)设置在所述密封腔机构(4)的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种黄磷精制锅，其特征在于，所述溢流口(6)设置在所述密封腔机构(4)的侧壁上。

7.根据权利要求4所述的一种黄磷精制锅，其特征在于，所述密封腔机构(4)的外围横截面大小与所述溢流管道(2)的外围横截面大小相等。

8.根据权利要求4所述的一种黄磷精制锅，其特征在于，所述溢流口(6)处设置有单向阀。

9.根据权利要求4所述的一种黄磷精制锅，其特征在于，所述密封腔机构(4)与所述锅本体(1)可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种黄磷精制锅，其特征在于，所述锅本体(1)内设置有搅拌器。

技术总结本技术公开了一种黄磷精制锅，涉及一种黄磷反应容器领域，包括锅本体、溢流管道和烟气抽取管道，溢流管道与锅本体的顶部连通，烟气抽取管道与锅本体连通，溢流管道的竖直高度低于烟气抽取管道的竖直高度。本技术通过将烟气抽取管道和溢流管道共同与锅本体的顶部连通，限制溢流管道和烟气抽取管道的相对高度，利用连通器原理使锅本体内的上层液体液面上升到溢流管道的溢流口时，会通过溢流管道流出锅本体，经过回收再一次加工，而不会从烟气抽取管道流出，烟气抽取管道可以稳定的排放烟气，同时顶部结构用于排空锅本体内的氧气气体，减少酸性气体或者酸性液体对锅本体、溢流口的腐蚀的目的。技术研发人员：徐戴红,任旺,唐希勇,余刚,丁泽浩受保护的技术使用者：绵阳启明星磷化工有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23