干雾抑尘设备的制作方法

本技术属于干雾抑尘，具体的说是干雾抑尘设备。

背景技术：

1、干雾抑尘具体指的是一种粉尘处理技术，是利用干雾和空气中的粉尘进行接触，从而增加粉尘的重量，随后使飘浮在空气中的粉尘掉落至地面，以达到抑尘粉尘的效果。

2、在利用干雾抑尘时，首先需要考虑的是，需要将抑尘的液体变成雾化，随后使雾化的液体也飘浮在空气之中，随后使雾化的抑尘液和颗粒装置的粉尘进行接触，从而实现源头抑尘，这种抑尘方法有效率高、节水和没有二次污染的优点。

3、现有的干雾抑尘设置，在长时间的使用和观察中发现，在使用干雾抑尘设备时，通常是手持喷头对指定的位置进行抑尘，在这个过程中，抑尘液喷洒的不均匀，就会导致雾化的抑尘液和空气中的粉尘接触不完全，从而导致的抑尘效果不佳的情况出现。

4、为此，本实用新型提供干雾抑尘设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的干雾抑尘设备，包括喷洒箱；所述喷洒箱的顶部连通有喷管；所述喷管的端部连通有雾化喷头；所述喷洒箱的侧方设有支撑架；所述支撑架面向喷洒箱顶部的一侧壁固接有滑槽；所述滑槽侧壁固接有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆的输出端固接有滑块；所述滑块在滑槽的内部滑动；所述滑块的底部固接有第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆的输出端固接有套环；所述喷管贯穿套环，并延伸至套环的外部，通过上述结构，可以通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合，带动喷管进行规律的上下左右移动，从而使喷管喷出的抑尘液的轨迹更加的均匀，减少了对指定位置抑尘时，抑尘液喷洒不均匀，从而导致的抑尘效果差，对指定位置的抑尘结果不达标的情况出现。

3、优选的，所述支撑架的顶部固接有两个支撑件；两个所述支撑件为对称设置；所述支撑件的顶部固接有水箱；所述水箱的底部连通有水管；所述水管面向支撑架顶部的一侧壁开设有多个出水孔；多个所述出水孔沿水管的长度等距分布；所述支撑架和滑槽的顶部均开设有多个通孔；多个通孔的位置与出水孔对应；多个所述出水孔的端部均连通有分管；所述分管延伸至通孔的内部，通过上述结构，可以及时的对滑块进行润滑，从而减少了滑块长时间在滑槽的内部滑动所产生的磨损，在一定的程度上增加了滑块的使用寿命。

4、优选的，所述滑块远离第二电动伸缩杆的输出端的一侧壁开设有卡槽；所述卡槽的内部可拆卸安装有卡块；所述卡块的侧壁固接有多个第一毛刷；多个所述第一毛刷沿卡块的长度等距分布；所述第一毛刷与滑槽的顶部接触，通过上述结构，可以对吸附在滑槽顶部的灰尘和废弃的润滑液进行清扫，减少了滑槽顶部杂质堆积过多，导致的滑块滑动困难的情况出现。

5、优选的，所述第一电动伸缩杆的输出端固接有收集板；所述收集板的两侧壁均固接有挡板，通过上述结构，可以对废弃的润滑液进行收集，从而经过后续的净化，可以对废弃的润滑液进行二次的利用，从而减少了润滑液资源的浪费，同时也减少了润滑液乱流导致的环境污染的情况出现。

6、优选的，所述喷管的中部套设有两个挡环；两个所述挡环之间连通有两个拉绳，通过上述结构，可以减少喷管在移动时，从套环的内部脱落的情况出现。

7、优选的，所述其中一个所述挡环的侧壁固接有多个第二毛刷；多个所述第二毛刷均分为两组，且对称设置于挡环的两侧壁，通过上述结构，减少喷管表面灰堆积过多，导致的喷管难以被拉伸，的情况出现，同时，可以保持喷管中部的干燥。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的干雾抑尘设备，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合，带动喷管进行规律的上下左右移动，从而使喷管喷出的抑尘液的轨迹更加的均匀，减少了对指定位置抑尘时，抑尘液喷洒不均匀，从而导致的抑尘效果差，对指定位置的抑尘结果不达标的情况出现。

10、2.本实用新型所述的干雾抑尘设备，通过多个分管流向滑槽的内部，这时滑块在滑槽内部滑动时，会和润滑液进行接触，这时即可对滑块进行润滑，通过上述结构，可以及时的对滑块进行润滑，从而减少了滑块长时间在滑槽的内部滑动所产生的磨损，在一定的程度上增加了滑块的使用寿命。

技术特征：

1.干雾抑尘设备，包括喷洒箱(1)；其特征在于：所述喷洒箱(1)的顶部连通有喷管(12)；所述喷管(12)的端部连通有雾化喷头(13)；所述喷洒箱(1)的侧放设有支撑架(14)；所述支撑架(14)面向喷洒箱(1)顶部的一侧壁固接有滑槽(18)；所述滑槽(18)侧壁固接有第二电动伸缩杆(19)；所述第二电动伸缩杆(19)的输出端固接有滑块(15)；所述滑块(15)在滑槽(18)的内部滑动；所述滑块(15)的底部固接有第一电动伸缩杆(16)；所述第一电动伸缩杆(16)的输出端固接有套环(17)；所述喷管(12)贯穿套环(17)，并延伸至套环(17)的外部。

2.根据权利要求1所述的干雾抑尘设备，其特征在于：所述支撑架(14)的顶部固接有两个支撑件(25)；两个所述支撑件(25)为对称设置；所述支撑件(25)的顶部固接有水箱(2)；所述水箱(2)的底部连通有水管(21)；所述水管(21)面向支撑架(14)顶部的一侧壁开设有多个出水孔(22)；多个所述出水孔(22)沿水管(21)的长度等距分布；所述支撑架(14)和滑槽(18)的顶部均开设有多个通孔(24)；多个通孔(24)的位置与出水孔(22)对应；多个所述出水孔(22)的端部均连通有分管(23)；所述分管(23)延伸至通孔(24)的内部。

3.根据权利要求2所述的干雾抑尘设备，其特征在于：所述滑块(15)远离第二电动伸缩杆(19)的输出端的一侧壁开设有卡槽(3)；所述卡槽(3)的内部可拆卸安装有卡块(31)；所述卡块(31)的侧壁固接有多个第一毛刷(32)；多个所述第一毛刷(32)沿卡块(31)的长度等距分布；所述第一毛刷(32)与滑槽(18)的顶部接触。

4.根据权利要求3所述的干雾抑尘设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(16)的输出端固接有收集板(4)；所述收集板(4)的两侧壁均固接有挡板(41)。

5.根据权利要求4所述的干雾抑尘设备，其特征在于：所述喷管(12)的中部套设有两个挡环(5)；两个所述挡环(5)之间连通有两个拉绳(51)。

6.根据权利要求5所述的干雾抑尘设备，其特征在于：所述其中一个所述挡环(5)的侧壁固接有多个第二毛刷(6)；多个所述第二毛刷(6)均分为两组，且对称设置于挡环(5)的两侧壁。

技术总结本技术属于干雾抑尘技术领域，具体的说是干雾抑尘设备，包括喷洒箱；所述喷洒箱的顶部连通有喷管；所述喷管的端部连通有雾化喷头；所述喷洒箱的侧方设有支撑架；所述支撑架面向喷洒箱顶部的一侧壁固接有滑槽；所述滑槽侧壁固接有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆的输出端固接有滑块；所述滑块在滑槽的内部滑动，通过上述结构，可以通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合，带动喷管进行规律的上下左右移动，从而使喷管喷出的抑尘液的轨迹更加的均匀，减少了对指定位置抑尘时，抑尘液喷洒不均匀，从而导致的抑尘效果差，对指定位置的抑尘结果不达标的情况出现。技术研发人员：钱卫丽,徐静,白梓彤,王绍海,李浩受保护的技术使用者：秦皇岛腾宇科技开发有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23