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一种明矾生产原料无尘粉碎装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:13:35

本技术涉及明矾生产,具体为一种明矾生产原料无尘粉碎装置。

背景技术:

1、十二水硫酸铝钾是一种无机物,又称明矾,是一种含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐,可溶于水,不溶于乙醇。中医认为明矾性味酸涩,寒;有抗菌、收敛等作用,还可用于制备铝盐、发酵粉、油漆、鞣料、澄清剂、媒染剂、造纸、防水剂等,生活中曾常用于净水。

2、明矾在生产时,由于其原料为块状物体,则需要粉碎装置对明矾原料进行粉碎处理,现有的粉碎装置通过带动粉碎锤转动并于原料接触进行锤击粉碎,但是明矾原料的块状情况大小不一,尤其时对体积较大的粉碎块粉碎时,采用位置固定的粉碎锤进行粉碎锤很有可能造成部件损坏甚至在粉碎锤转动过程中发生卡滞的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种明矾生产原料无尘粉碎装置,解决了现有的明矾生产原料无尘粉碎装置在粉碎过程中发生部件损坏与卡滞的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种明矾生产原料无尘粉碎装置包括外箱体与驱动组件,所述外箱体的顶部与左侧分别设置有进料口与出料口,所述进料口的内部设置有防尘组件,所述外箱体内壁的正面与背面之间转动连接有主轴,且主轴通过驱动组件进行驱动转动,所述主轴的内部设置有调整机构,所述主轴的外部设置有粉碎组件,且粉碎组件通过调整机构进行位置调整,所述调整机构包括开设在主轴内部的内槽,所述内槽内壁的正面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有调整圆盘,所述调整圆盘的内部等距离开设有四个调整槽,所述主轴的外部等距离滑动连接有四个l型杆,四个所述l型杆均贯穿主轴并延伸至内槽的内部,且四个l型杆的弯曲端分别处于四个调整槽的内部。

3、优选的,所述粉碎组件包括多个圆挡板,多个所述圆挡板与主轴的表面等距离固定连接,所述圆挡板的内部等距离开设有四个滑槽,处于同一直线上所述滑槽中穿插有中间杆。

4、优选的,所述中间杆位于相邻圆挡板之间的表面均套设有左右两个粉碎块,所述外箱体的内壁上固定连接有与粉碎块相配合进行粉碎的粉碎板。

5、优选的,四个所述l型杆位于主轴外部的一端均固定连接有滑套,四个所述滑套分别套设在四个对应位置的中间杆表面。

6、优选的,所述防尘组件包括左右两个固定杆,两个所述固定杆均与进料口内壁的正面与背面之间固定连接,两个所述固定杆的表面均转动连接有防尘板,两个所述相对的一侧均开设有l型槽,且两个l型槽相互错位。

7、优选的,所述防尘板的内部开设有前后两个通槽,且固定杆从通槽中穿过,所述固定杆位于两个通槽中的表面均套设有扭簧,所述扭簧的一端与固定杆的表面固定连接,所述扭簧的另一端与防尘板固定连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种明矾生产原料无尘粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、1、该明矾生产原料无尘粉碎装置,通过调整机构包括开设在主轴内部的内槽,内槽内壁的正面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有调整圆盘,在对尺寸较大的明矾原料块进行粉碎时,通过调整机构调整粉碎块与粉碎板之间的距离,从而避免由于原料块过大发生粉碎块损坏与卡滞的问题发生,提高了装置使用时的实用性。

11、2、该明矾生产原料无尘粉碎装置,通过防尘组件包括左右两个固定杆,两个固定杆均与进料口内壁的正面与背面之间固定连接,两个固定杆的表面均转动连接有防尘板,在进料口处设置防尘组件,从而防止粉碎时产生的灰尘泄漏到装置外部,同时防尘组件中的防尘板在进料时通过原料的重力自动打开并可以自动关闭,提高了装置使用时的方便性。

技术特征:

1.一种明矾生产原料无尘粉碎装置,包括外箱体(1)与驱动组件(2),所述外箱体(1)的顶部与左侧分别设置有进料口(7)与出料口(8),其特征在于:所述进料口(7)的内部设置有防尘组件(9),所述外箱体(1)内壁的正面与背面之间转动连接有主轴(3),且主轴(3)通过驱动组件(2)进行驱动转动,所述主轴(3)的内部设置有调整机构(4),所述主轴(3)的外部设置有粉碎组件(5),且粉碎组件(5)通过调整机构(4)进行位置调整,所述调整机构(4)包括开设在主轴(3)内部的内槽(41),所述内槽(41)内壁的正面固定连接有驱动电机(42),所述驱动电机(42)的输出端固定连接有调整圆盘(43),所述调整圆盘(43)的内部等距离开设有四个调整槽(44),所述主轴(3)的外部等距离滑动连接有四个l型杆(45),四个所述l型杆(45)均贯穿主轴(3)并延伸至内槽(41)的内部,且四个l型杆(45)的弯曲端分别处于四个调整槽(44)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种明矾生产原料无尘粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件(5)包括多个圆挡板(51),多个所述圆挡板(51)与主轴(3)的表面等距离固定连接,所述圆挡板(51)的内部等距离开设有四个滑槽(52),处于同一直线上所述滑槽(52)中穿插有中间杆(53)。

3.根据权利要求2所述的一种明矾生产原料无尘粉碎装置,其特征在于:所述中间杆(53)位于相邻圆挡板(51)之间的表面均套设有左右两个粉碎块(54),所述外箱体(1)的内壁上固定连接有与粉碎块(54)相配合进行粉碎的粉碎板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种明矾生产原料无尘粉碎装置,其特征在于:四个所述l型杆(45)位于主轴(3)外部的一端均固定连接有滑套(46),四个所述滑套(46)分别套设在四个对应位置的中间杆(53)表面。

5.根据权利要求1所述的一种明矾生产原料无尘粉碎装置,其特征在于:所述防尘组件(9)包括左右两个固定杆(91),两个所述固定杆(91)均与进料口(7)内壁的正面与背面之间固定连接,两个所述固定杆(91)的表面均转动连接有防尘板(92),两个所述相对的一侧均开设有l型槽(93),且两个l型槽(93)相互错位。

6.根据权利要求5所述的一种明矾生产原料无尘粉碎装置,其特征在于:所述防尘板(92)的内部开设有前后两个通槽,且固定杆(91)从通槽中穿过,所述固定杆(91)位于两个通槽中的表面均套设有扭簧(94),所述扭簧(94)的一端与固定杆(91)的表面固定连接,所述扭簧(94)的另一端与防尘板(92)固定连接。

技术总结本技术公开了一种明矾生产原料无尘粉碎装置,包括外箱体与驱动组件,外箱体的顶部与左侧分别设置有进料口与出料口,进料口的内部设置有防尘组件,外箱体内壁的正面与背面之间转动连接有主轴,且主轴通过驱动组件进行驱动转动,主轴的外部设置有粉碎组件,且粉碎组件通过调整机构进行位置调整,调整机构包括开设在主轴内部的内槽,内槽内壁的正面固定连接有驱动电机,本技术涉及明矾生产技术领域。该明矾生产原料无尘粉碎装置在对尺寸较大的明矾原料块进行粉碎时,通过调整机构调整粉碎块与粉碎板之间的距离,从而避免由于原料块过大发生粉碎块损坏与卡滞的问题发生,提高了装置使用时的实用性。技术研发人员:李岩受保护的技术使用者:天津盛浩霖海洋生物科技有限公司技术研发日:20231215技术公布日:2024/7/23

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