均匀流场的烘干装置的制作方法

本发明涉及一种烘干装置，更特别的是关于一种均匀流场的烘干装置。

背景技术：

1、有些加工料件(例如螺丝)在涂胶后必须经由烘干的制程。现有的烘干机台例如专利证书号twm565069所示，其出风座、送风管及回风管的整体结构易使气流在流转的过程中多处产生扰流、滞流等问题，还造成气流密度配比不均，流场不均匀等问题，因此大幅影响待烘干料件的质量。并且，当烘干效果不均时，料件的质量无法保持统一。

技术实现思路

1、因此，为解决现有烘干装置的种种问题，本发明提出一种均匀流场的烘干装置。

2、为达上述目的及其他目的，本发明提出一种均匀流场的烘干装置，包括：圆形转盘，该圆形转盘的周缘设置多个载座；以及送风模块，包括循环风机、进风流道及出风流道，该循环风机设置于该出风流道的出风口及该进风流道的进风口之间，该进风流道呈弧形并环绕该圆形转盘的部分周缘，该出风流道环绕该进风流道的外周缘，该圆形转盘、该进风流道及该出风流道共圆心，其中该进风流道的进风口截面垂直该圆形转盘的盘面。

3、于本发明的一实施例中，该出风流道的出风口截面垂直该圆形转盘的盘面。

4、于本发明的一实施例中，该送风模块还包括转向流道，连接该进风流道及该出风流道，该进风流道的尾端至该转向流道的底端的垂直距离，大于该进风流道的宽度。

5、于本发明的一实施例中，该送风模块还包括金属隔板，分隔该进风流道及该出风流道。

6、于本发明的一实施例中，该循环风机包括风机主体、进风连通道及出风连通道，该出风连通道连通该出风流道的出风口至该风机主体并具有渐扩段，该进风连通道连通该风机主体至该进风流道的进风口。

7、于本发明的一实施例中，还包括供料模块，设置于该圆形转盘的一侧。

8、于本发明的一实施例中，包括上胶模块，设置于该供料模块的下游。

9、于本发明的一实施例中，还包括动力模块，动力连接该圆形转盘。

10、本发明的均匀流场的烘干装置容易达成均流，气流密度与结构也有一致的样态。而在进风流道及出风流道的各壁面保持平整的情况下，不会产生滞流、混流或扰流，有效克服了现有技术烘干质量不稳定的问题。

技术特征：

1.一种均匀流场的烘干装置，其特征在于，所述均匀流场的烘干装置包括：

2.根据权利要求1所述的均匀流场的烘干装置，其特征在于，所述出风流道的出风口截面垂直所述圆形转盘的盘面。

3.根据权利要求1所述的均匀流场的烘干装置，其特征在于，所述送风模块还包括转向流道，连接所述进风流道及所述出风流道，所述进风流道的尾端至所述转向流道的底端的垂直距离，大于所述进风流道的宽度。

4.根据权利要求1所述的均匀流场的烘干装置，其特征在于，所述送风模块还包括金属隔板，分隔所述进风流道及所述出风流道。

5.根据权利要求1所述的均匀流场的烘干装置，其特征在于，所述循环风机包括风机主体、进风连通道及出风连通道，所述出风连通道连通所述出风流道的出风口至所述风机主体并具有渐扩段，所述进风连通道连通所述风机主体至所述进风流道的进风口。

6.根据权利要求1所述的均匀流场的烘干装置，其特征在于，还包括供料模块，设置于所述圆形转盘的一侧。

7.根据权利要求6所述的均匀流场的烘干装置，其特征在于，还包括上胶模块，设置于所述供料模块的下游。

8.根据权利要求1所述的均匀流场的烘干装置，其特征在于，还包括动力模块，动力连接所述圆形转盘。

技术总结本发明提供一种均匀流场的烘干装置，包含：圆形转盘及送风模块，圆形转盘的周缘设置多个载座，送风模块包括循环风机、进风流道及出风流道，循环风机设置于出风流道的出风口及进风流道的进风口之间，进风流道呈弧形并环绕圆形转盘的部分周缘，出风流道环绕进风流道的外周缘，圆形转盘、进风流道及出风流道共圆心，其中进风流道的进风口截面垂直圆形转盘的盘面。本发明的均匀流场的烘干装置改善了送风管路的结构易使气流产生扰流、滞流及气流密度配比不均的问题，提升了待烘干料件的质量。技术研发人员：张智超,吴家荣受保护的技术使用者：东莞倍力扣金属制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23