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一种反应釜粉末添加均匀分散装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:05:34

本技术涉及加工设备领域,尤其是一种反应釜粉末添加均匀分散装置。

背景技术:

1、在化工制药的化工反应和植提行业的结晶纯化工作中,经常遇到将一种药剂均匀添加到另一种液体药剂中参与化工反应的工况,也经常碰到将晶种加到结晶罐内去优化纯化工艺的情况,目前向反应釜添加粉末方式一种是打开人孔直接人工添加,一种是反应釜上方增加粉末储罐,下部直接开阀门添加。人工添加工作量大,耗时费工,加料速度不可控,反应时间不可控,人孔开启后有溶剂挥发造成环境污染,产生巨大安全隐患,对人类健康构成严重威胁。另一种添加方式添加量不易控制,物料进入反应釜后呈线状分布,相对较难分散开,出现短时间局部反应过快等极端现象,增加该装置后可以较好解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种反应釜粉末添加均匀分散装置,能够将粉末恒量且均匀分散在釜内,使生产工艺控制的更加精准。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种反应釜粉末添加均匀分散装置,包括粉末储罐、与粉末储罐出料口连接的进料绞龙、连接进料绞龙出口并延伸至反应釜内部的布料管和设置在布料管末端的布料盘。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述布料盘设置在反应釜顶部,布料盘为双层锥形结构,内层和转轴相连,内、外层之间端面上均匀设置一圈大小相同分布孔,内、外层构成粉末进入分布器时的通道。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述布料盘的转轴与布料电机连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述布料管为无动力式,上端设置阀门。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进料绞龙与进料电机连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述粉末储罐顶部与反应釜顶部之间设置了平衡管。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述反应釜与反应釜主电机连接,由反应釜主电机控制。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述反应釜顶部设置人孔。

11、由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:

12、1、本实用新型结构紧凑,减少了在粉末添加过程中人为干预,减少以往从人孔添加时化学试剂的挥发,杜绝了环境污染,更主要的是该装置做到了粉末添加时的恒量和均匀分散,使生产工艺控制的更加精准。

13、2、本实用新型设置了布料盘和进料绞龙,通过变频电机对此装置控制,做到了粉末添加剂在添加时的匀速恒量。

14、3、本实用新型有利于对生产过程控制,起到优化工艺减少安全隐患作用。

15、4、本实用新型结构紧凑,减少了敞口作业,降低了物料对空气的影响,具有良好的环保性。

技术特征:

1.一种反应釜粉末添加均匀分散装置,其特征在于:包括粉末储罐(6)、与粉末储罐(6)出料口连接的进料绞龙(8)、连接进料绞龙(8)出口并延伸至反应釜(1)内部的布料管(9)和设置在布料管(9)末端的布料盘(10)。

2.根据权利要求1所述的反应釜粉末添加均匀分散装置,其特征在于:所述布料盘(10)设置在反应釜(1)顶部,布料盘(10)为双层锥形结构,内层和转轴相连,内、外层之间端面上均匀设置一圈大小相同分布孔,内、外层构成粉末进入分布器时的通道。

3.根据权利要求2所述的反应釜粉末添加均匀分散装置,其特征在于:所述布料盘(10)的转轴与布料电机(4)连接。

4.根据权利要求1所述的反应釜粉末添加均匀分散装置,其特征在于:所述布料管(9)为无动力式,上端设置阀门。

5.根据权利要求1所述的反应釜粉末添加均匀分散装置,其特征在于:所述进料绞龙(8)与进料电机(7)连接。

6.根据权利要求1所述的反应釜粉末添加均匀分散装置,其特征在于:所述粉末储罐(6)顶部与反应釜(1)顶部之间设置了平衡管(5)。

7.根据权利要求1所述的反应釜粉末添加均匀分散装置,其特征在于:所述反应釜(1)与反应釜主电机(3)连接,由反应釜主电机(3)控制。

8.根据权利要求1所述的反应釜粉末添加均匀分散装置,其特征在于:所述反应釜(1)顶部设置人孔(2)。

技术总结本技术公开了一种反应釜粉末添加均匀分散装置,属于加工设备领域,包括粉末储罐、与粉末储罐出料口连接的进料绞龙、连接进料绞龙出口并延伸至反应釜内部的布料管和设置在布料管末端的布料盘;反应釜加入液体物料后开启反应釜主电机搅拌,提前将物料放置于粉末储罐内,工作时平衡管阀门开启,开始添加物料时,开启进料电机,进料绞龙由变频电机控制,出料量可控,物料经进料绞龙从待添加粉末储罐进入布料管,通过布料管进入布料器,布料器由布料变频电机控制,物料进入布料器在离心力作用下经过布料器分散孔均匀分散开,在重力作用下落到液体物料中。本技术能够将粉末恒量且均匀分散在釜内,使生产工艺控制的更加精准。技术研发人员:袁庆杰,常中强,徐亚超,王亚东,李长岭受保护的技术使用者:晨光生物科技集团股份有限公司技术研发日:20231023技术公布日:2024/7/23

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