一种一体化钢构房板制作加工装置的制作方法

本技术涉及建筑，尤其涉及一种一体化钢构房板制作加工装置。

背景技术：

1、所有住宅都有一定的使用寿命，一般砖混结构的住宅拆除的原材料无法再利用，而且会产生大量垃圾污染环境。钢结构住宅的钢材可以100％回收，实现循环利用，建造和拆除时对环境污染较少，符合住宅产业化和可持续发展的要求；以钢材为主要建材的住宅单位体积承载力高，较传统的砖木和砖混技术更稳定、更牢固，抗震性能、抗风性能、防水防火性能都要好，还拥有隔热、隔音功能，钢结构住宅组装时需要对一些墙板进行喷涂热熔胶，使其更容易粘连。

2、但是现有的一体化钢构房板制作加工装置在使用时，对热熔胶的喷涂不均匀，导致粘连效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的一体化钢构房板制作加工装置在使用时，对热熔胶的喷涂不均匀，导致粘连效果不好的缺点，而提出的一种一体化钢构房板制作加工装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种一体化钢构房板制作加工装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有四个支撑柱，且四个支撑柱上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有电动机和推杆电机，且电动机的输出轴上固定连接有第一传动轴，所述壳体的顶部固定安装有四个固定柱，且四个固定柱上固定安装有加热箱，所述壳体上设有喷涂机构，所述壳体的内壁上设有压匀机构。

4、优选的，所述喷涂机构包括有第一链轮，且第一链轮固定安装于第一传动轴上，加热箱底部转动安装有转动轴，且转动轴上固定安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间啮合连接有链条。

5、优选的，所述转动轴上固定安装有搅拌辊，且搅拌辊位于加热箱内，加热箱的两侧内壁上均固定安装有加热板，且加热箱的顶部固定安装有入料管。

6、优选的，所述加热箱的底部固定安装有连接管，且连接管上固定安装有阀门，连接管的一端固定安装有分液管，且分液管位于壳体内，分液管的底部固定安装有多个喷头。

7、优选的，所述压匀机构包括有第二传动轴，且第二传动轴固定连接于推杆电机的输出轴上，第二传动轴上固定安装有固定板，壳体的两侧均设有滑槽，且两个滑槽上均滑动安装有滑块，固定板的两端与两个滑块的相靠近的一侧固定连接，两个滑块之间转动安装有碾压辊。

8、优选的，所述第一传动轴的一端固定安装有扇叶，壳体的顶部开设有进风口，且扇叶与进风口相配合，壳体的顶部内壁上固定安装有暖风箱，且暖风箱的两侧内壁上固定安装有多个加热棒，暖风箱的底部开设有出风口。

9、优选的，所述壳体内设有传送带，且壳体的两侧分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口均与传送带相配合，壳体的两侧内壁之间转动安装有多个传送辊，且多个传送辊均与传送带传动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

11、(1)本方案由于设置了喷涂机构，能够对热熔胶进行加热和搅拌，便于对墙板的喷涂。

12、(2)本方案由于设置了压匀机构，能够将喷涂好的热熔胶压匀，防止喷涂的不均匀影响粘连效果。

13、本实用新型结构合理，能够热使热熔胶的喷涂更加均匀，使其粘连效果更好。

技术特征：

1.一种一体化钢构房板制作加工装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2)，且四个支撑柱(2)上固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定安装有电动机(4)和推杆电机(6)，且电动机(4)的输出轴上固定连接有第一传动轴(5)，所述壳体(1)的顶部固定安装有四个固定柱(7)，且四个固定柱(7)上固定安装有加热箱(8)，所述壳体(1)上设有喷涂机构，所述壳体(1)的内壁上设有压匀机构。

2.根据权利要求1所述的一种一体化钢构房板制作加工装置，其特征在于，所述喷涂机构包括有第一链轮(13)，且第一链轮(13)固定安装于第一传动轴(5)上，加热箱(8)底部转动安装有转动轴(11)，且转动轴(11)上固定安装有第二链轮(12)，第一链轮(13)与第二链轮(12)之间啮合连接有链条(14)。

3.根据权利要求2所述的一种一体化钢构房板制作加工装置，其特征在于，所述转动轴(11)上固定安装有搅拌辊(30)，且搅拌辊(30)位于加热箱(8)内，加热箱(8)的两侧内壁上均固定安装有加热板(10)，且加热箱(8)的顶部固定安装有入料管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种一体化钢构房板制作加工装置，其特征在于，所述加热箱(8)的底部固定安装有连接管(15)，且连接管(15)上固定安装有阀门(16)，连接管(15)的一端固定安装有分液管(17)，且分液管(17)位于壳体(1)内，分液管(17)的底部固定安装有多个喷头(18)。

5.根据权利要求1所述的一种一体化钢构房板制作加工装置，其特征在于，所述压匀机构包括有第二传动轴(23)，且第二传动轴(23)固定连接于推杆电机(6)的输出轴上，第二传动轴(23)上固定安装有固定板(24)，壳体(1)的两侧均设有滑槽(25)，且两个滑槽(25)上均滑动安装有滑块(26)，固定板(24)的两端与两个滑块(26)的相靠近的一侧固定连接，两个滑块(26)之间转动安装有碾压辊(27)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化钢构房板制作加工装置，其特征在于，所述第一传动轴(5)的一端固定安装有扇叶(28)，壳体(1)的顶部开设有进风口(29)，且扇叶(28)与进风口(29)相配合，壳体(1)的顶部内壁上固定安装有暖风箱(32)，且暖风箱(32)的两侧内壁上固定安装有多个加热棒(31)，暖风箱(32)的底部开设有出风口。

7.根据权利要求1所述的一种一体化钢构房板制作加工装置，其特征在于，所述壳体(1)内设有传送带(19)，且壳体(1)的两侧分别开设有进料口(20)和出料口(21)，且进料口(20)和出料口(21)均与传送带(19)相配合，壳体(1)的两侧内壁之间转动安装有多个传送辊(22)，且多个传送辊(22)均与传送带(19)传动连接。

技术总结本技术属于建筑技术领域，尤其是一种一体化钢构房板制作加工装置，针对现有的一体化钢构房板制作加工装置在使用时，对热熔胶的喷涂不均匀，导致粘连效果不好的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有四个支撑柱，且四个支撑柱上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有电动机和推杆电机，且电动机的输出轴上固定连接有第一传动轴，所述壳体的顶部固定安装有四个固定柱，且四个固定柱上固定安装有加热箱，所述壳体上设有喷涂机构，所述壳体的内壁上设有压匀机构，所述喷涂机构包括有第一链轮。本技术结构合理，能够热使热熔胶的喷涂更加均匀，使其粘连效果更好。技术研发人员：刘建平受保护的技术使用者：陕西博翰森宇环保科技有限公司技术研发日：20230903技术公布日：2024/7/23