一种涂塑管输送装置的制作方法

本公开涉及涂塑管输送，尤其涉及一种涂塑管输送装置。

背景技术：

1、涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面喷涂一层塑料防腐层或在内外表面喷涂塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。

2、涂塑管再经过对内壁的喷涂后，需将涂塑管运输至下一设备中对涂塑管的外壁进行喷涂，在此过程中需将涂塑管从喷涂内壁的设备上运输至下一设备中，现在的运输工具在使用过程中，通常需要人工手动进行送料卸料，此种运输过程存在浪费人力资源和效率低下的问题。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种涂塑管输送装置，其解决了现有浪费人力资源和效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本公开的第一方面，提供一种涂塑管输送装置，包括放置台和输送台，所述输送台设置在对涂塑管外壁进行喷涂设备的侧壁上，且所述输送台位于所述放置台的一侧；以及

3、输送架，所述输送架设置在所述输送台上，用于支撑管件翻滚传送；

4、输送结构，所述输送结构设置在所述输送架上，用于将管件运输至管件加工的下一环节；

5、抬放结构，所述抬放结构设置在所述放置台上，用于将管件运送至所述输送结构上；

6、推平结构，所述推平结构设置在所述输送结构上，用于将所述输送结构上的管件端面推平；

7、所述输送结构包括托举板、连接板和升降板，两个所述托举板设置在所述连接板的两端，所述升降板与所述连接板滑动连接，所述升降板底部设置有升降气缸，所述升降气缸设置在所述输送台上，所述升降板靠近所述放置台的一侧设置有挡板，所述挡板上设置有推送气缸，所述推送气缸与所述连接板固定连接。

8、在一些实施例中，所述抬放结构包括旋转轴、抬放架和连接架，两个所述旋转轴平行设置在所述放置台上，两个所述连接架的一端与两个所述旋转轴同侧的一端分别固定连接，两个所述连接架的另一端之间转动连接有所述抬放架，两个所述旋转轴分别固定连接有驱动电机，所述驱动电机设置在所述放置台上。

9、在一些实施例中，所述推平结构包括推平板和伸缩气缸，所述伸缩气缸设置有两个，两个所述伸缩气缸分别设置在所述输送台的两侧，两个所述伸缩气缸均固定连接有所述推平板。

10、在一些实施例中，所述输送架设置有两个，所述输送架底部与所述输送台固定连接，所述输送架的上端与对涂塑管外壁进行喷涂设备连接，且所述输送架的上表面为斜面。

11、在一些实施例中，所述升降板上设置有滑槽，所述连接板底部设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

12、在一些实施例中，所述输送台上开设有矩形槽，所述升降气缸设置在所述矩形槽内。

13、在一些实施例中，所述托举板远离所述连接板的一侧等间距开设有多个u型口。

14、在一些实施例中，所述抬放架的两端呈弧形。

15、通过采用上述技术方案，当管件内壁喷涂完成后，利用抬放结构将放置台上的涂塑管转移至输送架上，随后完成喷涂的管件由输送架滚至托举板的上方，当移动的管件数量达到要求后，启动升降气缸，使得升降气缸推动升降板上升，从而使得托举板将输送架上的管件托举起来，随后当升降板的高度与对涂塑管外壁喷涂的设备入口等高时，启动推送气缸，推送连接板向对涂塑管外壁喷涂的设备入口移动，从而完成对涂塑管的输送。

16、通过设置以下结构可达到的效果：

17、1.通过设置输送架，可使得管件能够在输送架上进行滚动，便于管件进行运输，大大节省了人力资源；

18、2.通过设置推平结构，可对在输送架上的管件进行推平，使得管件的两端对齐，便于放置和后续的加工。

19、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种涂塑管输送装置，其特征在于，包括放置台(1)和输送台(7)，所述输送台(7)设置在对涂塑管外壁进行喷涂设备的侧壁上，且所述输送台(7)位于所述放置台(1)的一侧；以及

2.根据权利要求1所述的一种涂塑管输送装置，其特征在于，所述抬放结构(5)包括旋转轴(51)、抬放架(52)和连接架(53)，两个所述旋转轴(51)平行设置在所述放置台(1)上，两个所述连接架(53)的一端与两个所述旋转轴(51)同侧的一端分别固定连接，两个所述连接架(53)的另一端之间转动连接有所述抬放架(52)，两个所述旋转轴(51)分别固定连接有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)设置在所述放置台(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种涂塑管输送装置，其特征在于，所述推平结构(10)包括推平板(101)和伸缩气缸(102)，所述伸缩气缸(102)设置有两个，两个所述伸缩气缸(102)分别设置在所述输送台(7)的两侧，两个所述伸缩气缸(102)均固定连接有所述推平板(101)。

4.根据权利要求1所述的一种涂塑管输送装置，其特征在于，所述输送架(8)设置有两个，所述输送架(8)底部与所述输送台(7)固定连接，所述输送架(8)的上端与对涂塑管外壁进行喷涂设备连接，且所述输送架(8)的上表面为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种涂塑管输送装置，其特征在于，所述升降板(93)上设置有滑槽(931)，所述连接板(92)底部设置有滑块(921)，所述滑块(921)与所述滑槽(931)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂塑管输送装置，其特征在于，所述输送台(7)上开设有矩形槽(71)，所述升降气缸(94)设置在所述矩形槽(71)内。

7.根据权利要求1所述的一种涂塑管输送装置，其特征在于，所述托举板(91)远离所述连接板(92)的一侧等间距开设有多个u型口(911)。

8.根据权利要求2所述的一种涂塑管输送装置，其特征在于，所述抬放架(52)的两端呈弧形。

技术总结本技术公开了一种涂塑管输送装置，包括放置台和输送台，输送台设置在对涂塑管外壁进行喷涂设备的侧壁上；以及输送架设置在输送台上，用于支撑管件翻滚传送；输送结构设置在输送架上，用于将管件运输至管件加工的下一环节；抬放结构设置在放置台上，用于将管件运送至输送结构上；推平结构设置在输送结构上，用于将输送结构上的管件端面推平；输送结构包括托举板、连接板和升降板，两个托举板设置在连接板的两端，升降板与连接板滑动连接，升降板底部设置有升降气缸，升降气缸设置在输送台上，升降板靠近放置台的一侧设置有挡板，挡板上设置有推送气缸，推送气缸与连接板固定连接。其解决了现有浪费人力资源和效率低下的问题。技术研发人员：郑立洁受保护的技术使用者：天津联恒管道制造有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23