一种生物柴油生产用降酸价催化剂的制作方法

本发明属于生物柴油生产，具体涉及一种生物柴油生产用降酸价催化剂。

背景技术：

1、生物柴油是以精制油脂、废弃的油脂、各种工程微生物等为原料与甲醇、乙醇等短链醇在催化剂的作用下，经过酯交换反应生成碳数在c14-c22之间的脂肪酸甲酯、乙酯等，是一种可替代矿物柴油的清洁、绿色能源。常用的废弃的油脂主要是酸价较高且不可食用的动物或者植物类油脂，对于目前的高酸值废弃油脂制备生物柴油，普遍采用酯化-酯交换两步反应法进行，酯化反应是将高酸值的游离酸与低分子醇进行强酸催化酯化反应来降酸，再利用碱催化剂进行酯交换，其中甲酯化反应降酸生成的水不易与体系分离且反应过程中对设备腐蚀严重，污染环境；甘油酯化反应降酸可解决反应过程中的水的分离问题，但是反应中的高温高压会大大增加生产能耗，增加操作成本等问题，因此，现有技术需要进一步改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种反应时间短、产品收率高的生物柴油生产用降酸价催化剂。

2、基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

3、一种生物柴油生产用降酸价催化剂，由以下重量份数组成，koh 2-5份，ba(oh)27-10份，naoh 2-6份，nacl 3-6份，kcl 2-5份，cacl25-10份，nh3cl 8-10份，na2so4 10-15份，(nh3)2so4 15-20份，水10-15份。

4、进一步的，由以下重量份数组成，koh 2份，ba(oh)2 7份，naoh 2份，nacl 3份，kcl2份，cacl25份，nh3cl 8份，na2so4 10份，(nh3)2so4 15份，水10份。

5、进一步的，由以下重量份数组成，koh 3份，ba(oh)2 8份，naoh 5份，nacl 5份，kcl3份，cacl28份，nh3cl 9份，na2so4 12份，(nh3)2so4 17份，水13份。

6、进一步的，由以下重量份数组成，koh 5份，ba(oh)2 10份，naoh 6份，nacl 6份，kcl 5份，cacl210份，nh3cl 10份，na2so4 15份，(nh3)2so420份，水15份。

7、进一步的，由以下步骤组成：先将koh、ba(oh)2、naoh、nh3cl、na2so4、(nh3)2so4加入水后混合均匀，再加入nacl，kcl，cacl2后混合，然后将混合好的催化剂加入高酸价油脂中进行酯交换。

8、进一步的，所述的催化剂的质量与高酸价油脂质量比为4-7g∶100-500g。

9、本发明工艺简单，原料易得，价格便宜，反应时间短，产品收率高，催化剂催化活性好，对设备无腐蚀，对环境无污染,无皂化现象，可以有效的降低生物柴油，高酸价油脂的酸价，有较好的工业化应用前景。

技术特征：

1.一种生物柴油生产用降酸价催化剂，其特征在于，由以下重量份数组成，koh 2-5份，ba(oh)2 7-10份，naoh 2-6份，nacl 3-6份，kcl 2-5份，cacl25-10份，nh3cl 8-10份，na2so410-15份，(nh3)2so4 15-20份，水10-15份。

2.根据权利要求要求1所述的生物柴油生产用降酸价催化剂，其特征在于，由以下重量份数组成，koh 2份，ba(oh)2 7份，naoh 2份，nacl 3份，kcl2份，cacl25份，nh3cl 8份，na2so410份，(nh3)2so4 15份，水10份。

3.根据权利要求要求1所述的生物柴油生产用降酸价催化剂，其特征在于，由以下重量份数组成，koh 3份，ba(oh)2 8份，naoh 5份，nacl 5份，kcl3份，cacl28份，nh3cl 9份，na2so412份，(nh3)2so4 17份，水13份。

4.根据权利要求要求1所述的生物柴油生产用降酸价催化剂，其特征在于，由以下重量份数组成，koh 5份，ba(oh)2 10份，naoh 6份，nacl 6份，kcl 5份，cacl210份，nh3cl 10份，na2so4 15份，(nh3)2so4 20份，水15份。

5.一种权利要求1所述降酸价催化剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：先将koh、ba(oh)2、naoh、nh3cl、na2so4、(nh3)2so4加入水后混合均匀，再加入nacl，kcl，cacl2后混合，然后将混合好的催化剂加入高酸价油脂中进行酯交换。

6.根据权利要求5所述的降酸价催化剂的制备方法，其特征在于，所述的催化剂的质量与高酸价油脂质量比为4-7g∶100-500g。

技术总结本发明属于生物柴油生产技术领域，具体涉及一种生物柴油生产用降酸价催化剂，该生物柴油生产用降酸价催化剂，其特征在于，由以下重量份数组成，KOH 2‑5份，Ba(OH)2 7‑10份，NaOH 2‑6份，NaCl 3‑6份，KCl 2‑5份，CaCl25‑10份，NH3Cl 8‑10份，Na2SO4 10‑15份，(NH3)2SO4 15‑20份，水10‑15份。本发明反应时间短、产品收率高。技术研发人员：娄源民,方云姣,张少敏,范少朋,李红军,吴林受保护的技术使用者：河南恒天久大实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23