一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置的制作方法

本发明涉及赖氨酸生产技术，具体为一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置。

背景技术：

1、赖氨酸是一种重要的氨基酸，可用作食品和饲料添加剂，促进动物和微生物生长；赖氨酸的生产是一个复杂的工艺过程，涉及微生物菌株的选型和培养、发酵条件的调控、提取和纯化技术等多个环节，其中每个环节的优化都直接影响到赖氨酸的产量和质量；

2、现有技术中，赖氨酸生产过程中产生过多的气泡，气泡中过剩的氧气供给给微生物，使微生物的代谢模式改变，微生物代谢产生的物质发生变化，且气泡的存在易导致营养物质的分布不均匀，使不同位置处的微生物因营养物质量不同，代谢活性存在差别；赖氨酸生产过程中，添加液体中存在的空气也易导致赖氨酸在进行生产过程中产生过多的气泡，过多的气泡易导致泡沫的形成和积聚，泡沫的存在影响气体的传递、溶解氧的供应，且泡沫的积聚还会对设备的运行造成不良影响，过多的气泡和泡沫还会导致赖氨酸产物在培养液中的丢失，导致产量的减少或产物浓度的下降；

3、针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于通过消泡管一和消泡管二在转动过程中对生产物质中存在的气泡进行挤压，减少生产物质中的气体含量，且消泡管一和消泡管二在转动过程中，通过转动环的转动加快生产物质在消泡孔位置处的流速，提高消泡效率，通过制热箱内部搅动产生的加热操作，使液体温度升高后液体中的气体含量减少，加热后排至储水箱内部的液体在低压环境下再次进行气体的排出，使液体中的气体含量进一步减少，减小液体中气体含量对赖氨酸生产时产生较多气泡的影响，解决赖氨酸生产时气泡过多，导致微生物代谢产物发生改变，赖氨酸产物产量减少的问题，而提出一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置，包括加工罐，所述加工罐下表面外侧安装有支撑腿，所述加工罐外侧壁一侧安装有控制箱，所述加工罐内部上表面中间位置处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁安装有若干个均匀分布的连接套，所述连接套外侧壁两侧安装有搅拌板，靠近所述连接套一侧的所述搅拌板上表面安装有若干个均匀分布的消泡管一，靠近所述连接套另一侧的所述搅拌板上表面安装有若干个均匀分布的消泡管二，所述消泡管一和所述消泡管二外侧壁均开设有若干个均匀分布的的消泡孔，所述搅拌轴外侧壁对应所述连接套位置处开设有连接槽，连接槽内部设置有行星齿轮结构。

4、作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌板上表面对应所述消泡管一和所述消泡管二一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆外侧壁对应所述消泡孔位置处均设有转动环，转动环外侧壁内外两侧中间位置处均开设有滑动凹槽，位于转动环内侧的滑动凹槽内侧还开设有若干个均匀分布的凸齿，所述驱动杆外侧壁对应转动环位置处安装有连接环，所述连接环外侧壁远离所述消泡孔位置处一体成型有三个连接架，所述连接架远离所述连接环的一端一体成型有支撑套，所述支撑套内侧壁对应滑动凹槽位置处安装有限制滑块。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌板内部开设有传动腔一，所述传动腔一内部对应所述驱动杆位置处设置有截断，截断位置处通过支架的支撑转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮上下表面中间位置处均通过万向节与所述驱动杆的截断面进行连接，所述传动腔一内部下表面对应所述传动齿轮位置处转动连接有传动齿盘，所述传动齿盘上表面连接有传动转轮二，所述传动转轮二外侧壁安装有两个传动带。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述连接架和所述连接环内部均开设有空腔，所述连接环内部空腔对应所述驱动杆位置处也设置有截断，且通过万向节带动中间位置处的齿转轮一转动，所述连接架的空腔内部对应齿转轮一位置处转动连接有齿转轮二，齿转轮二的转轮部分与齿转轮一的转轮部分通过传动带传动连接，齿转轮二的齿轮部分与滑动凹槽内的凸齿相互嵌合。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述加工罐外侧壁靠近所述控制箱位置处安装有排气箱，所述搅拌轴外侧壁上方安装有驱动转轮，所述排气箱上表面通过转轴转动连接有传动转轮一，所述传动转轮一与所述驱动转轮通过传动带传动连接，所述排气箱的上部设置为制热箱，所述排气箱的下部设置为储水箱，所述制热箱上表面一侧安装有排气管一，所述制热箱外侧壁一侧安装有注水管，所述制热箱下表面安装有若干个均匀分布的落水管。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述储水箱外侧壁一侧对应所述注水管位置处安装有排水管，所述储水箱内侧壁滑动连接有密封隔板，所述密封隔板下表面四个方向上均安装有限位杆，所述内部下表面中间位置处安装有调节推杆，所述制热箱内侧壁设置有若干个均匀分布的制热定子，与所述传动转轮一连接的转轴外侧安装有若干个制热转子，所述排气管一、所述注水管、所述落水管和所述排水管外侧壁均设置有控制阀。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、通过消泡管一和消泡管二在转动过程中对生产物质中存在的气泡进行挤压，使气泡中的气体从消泡管一和消泡管二上端的坚硬导管位置处排出，减少生产物质中的气体含量，且消泡管一和消泡管二在转动过程中，可通过转动环的转动，防止消泡孔发生堵塞的情况，且可加快生产物质在消泡孔位置处的流速，提高消泡效率；

11、2、通过制热箱内部搅动产生的加热操作，使液体温度升高后液体中的气体含量减少，加热后排至储水箱内部的液体在低压环境下再次进行气体的排出，使液体中的气体含量进一步减少，减小液体中气体含量对赖氨酸生产时产生较多气泡的影响，且负压的储水箱有利于制热箱内部液体的快速排下，提高了排水效率；

12、3、通过消泡管一和消泡管二组成得到消泡结构对生产物质中气泡的消除，和加热低压处理减少液体中的气体含量，使赖氨酸生产时产生的气泡量大大减小，减小对赖氨酸生产品质和含量的影响。

技术特征：

1.一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置，包括加工罐(2)，所述加工罐(2)下表面外侧安装有支撑腿(1)，所述加工罐(2)外侧壁一侧安装有控制箱(3)，其特征在于，所述加工罐(2)内部上表面中间位置处转动连接有搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)外侧壁安装有若干个均匀分布的连接套(56)，所述连接套(56)外侧壁两侧安装有搅拌板(55)，靠近所述连接套(56)一侧的所述搅拌板(55)上表面安装有若干个均匀分布的消泡管一(52)，靠近所述连接套(56)另一侧的所述搅拌板(55)上表面安装有若干个均匀分布的消泡管二(54)，所述消泡管一(52)和所述消泡管二(54)外侧壁均开设有若干个均匀分布的的消泡孔(53)，所述搅拌轴(51)外侧壁对应所述连接套(56)位置处开设有连接槽，连接槽内部设置有行星齿轮结构。

2.根据权利要求1所述的一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置，其特征在于，所述搅拌板(55)上表面对应所述消泡管一(52)和所述消泡管二(54)一侧转动连接有驱动杆(57)，所述驱动杆(57)外侧壁对应所述消泡孔(53)位置处均设有转动环，转动环外侧壁内外两侧中间位置处均开设有滑动凹槽，位于转动环内侧的滑动凹槽内侧还开设有若干个均匀分布的凸齿，所述驱动杆(57)外侧壁对应转动环位置处安装有连接环(59)，所述连接环(59)外侧壁远离所述消泡孔(53)位置处一体成型有三个连接架(58)，所述连接架(58)远离所述连接环(59)的一端一体成型有支撑套(510)，所述支撑套(510)内侧壁对应滑动凹槽位置处安装有限制滑块。

3.根据权利要求2所述的一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置，其特征在于，所述搅拌板(55)内部开设有传动腔一(511)，所述传动腔一(511)内部对应所述驱动杆(57)位置处设置有截断，截断位置处通过支架的支撑转动连接有传动齿轮(512)，所述传动齿轮(512)上下表面中间位置处均通过万向节与所述驱动杆(57)的截断面进行连接，所述传动腔一(511)内部下表面对应所述传动齿轮(512)位置处转动连接有传动齿盘(513)，所述传动齿盘(513)上表面连接有传动转轮二(514)，所述传动转轮二(514)外侧壁安装有两个传动带(43)。

4.根据权利要求2所述的一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置，其特征在于，所述连接架(58)和所述连接环(59)内部均开设有空腔，所述连接环(59)内部空腔对应所述驱动杆(57)位置处也设置有截断，且通过万向节带动中间位置处的齿转轮一转动，所述连接架(58)的空腔内部对应齿转轮一位置处转动连接有齿转轮二，齿转轮二的转轮部分与齿转轮一的转轮部分通过传动带(43)传动连接，齿转轮二的齿轮部分与滑动凹槽内的凸齿相互嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置，其特征在于，所述加工罐(2)外侧壁靠近所述控制箱(3)位置处安装有排气箱(41)，所述搅拌轴(51)外侧壁上方安装有驱动转轮(44)，所述排气箱(41)上表面通过转轴转动连接有传动转轮一(42)，所述传动转轮一(42)与所述驱动转轮(44)通过传动带(43)传动连接，所述排气箱(41)的上部设置为制热箱(46)，所述排气箱(41)的下部设置为储水箱(48)，所述制热箱(46)上表面一侧安装有排气管一(45)，所述制热箱(46)外侧壁一侧安装有注水管(411)，所述制热箱(46)下表面安装有若干个均匀分布的落水管(412)。

6.根据权利要求5所述的一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置，其特征在于，所述储水箱(48)外侧壁一侧对应所述注水管(411)位置处安装有排水管(413)，所述储水箱(48)内侧壁滑动连接有密封隔板(47)，所述密封隔板(47)下表面四个方向上均安装有限位杆(49)，所述(48)内部下表面中间位置处安装有调节推杆(410)，所述制热箱(46)内侧壁设置有若干个均匀分布的制热定子，与所述传动转轮一(42)连接的转轴外侧安装有若干个制热转子，所述排气管一(45)、所述注水管(411)、所述落水管(412)和所述排水管(413)外侧壁均设置有控制阀。

技术总结本发明涉及赖氨酸生产技术，用于解决赖氨酸生产时气泡过多，导致微生物代谢产物发生改变，赖氨酸产物产量减少的问题，具体为一种带有消泡结构的赖氨酸生产装置，包括加工罐；本发明通过消泡管一和消泡管二在转动过程中对生产物质中存在的气泡进行挤压，减少生产物质中的气体含量，且消泡管一和消泡管二在转动过程中，通过转动环的转动加快生产物质在消泡孔位置处的流速，提高消泡效率，通过制热箱内部搅动产生的加热操作，使液体温度升高后液体中的气体含量减少，加热后排至储水箱内部的液体在低压环境下再次进行气体的排出，使液体中的气体含量进一步减少，减小液体中气体含量对赖氨酸生产时产生较多气泡的影响。技术研发人员：吴开水,郭文斌,校军锋,曹阳,耿彪受保护的技术使用者：江苏元易邦生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23