一种低扬尘旧砂型粉碎装置的制作方法

本技术涉及耐火材料生产，具体来说，涉及一种低扬尘旧砂型粉碎装置。

背景技术：

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。砂型每成型一批铸件后，砂型均作为废弃物丢掉，如此以来提高企业的生产成本，也严重污染了生活环境。因此，需要将废弃后的砂型进行粉碎回收利用。

2、现有公开技术中公开号为：cn218611536u一种铸造砂型粉碎回收装置，其包括箱体、设置在箱体中的一级粉碎组件和二级粉碎组件、以及设置在箱体下方的输送机；箱体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，一级粉碎组件和二级粉碎组件从上至下依次设置；铁屑收集箱的顶部设置有用于刮下输送机上铁屑的刮取组件。设置刮取组件可以将输送机上小体积的铁屑刮取下来，筛选后的铁屑和型砂可以分类回收利用。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其粉碎结构较为简单，无法很好的对旧型砂进行粉碎处理，粉碎效果不是很理想，而且在粉碎作业中由于物料与粉碎结构的碰撞以及本身的颗粒较细，容易造成扬尘的产生，不加处理容易外泄到装置外侧，造成环境的污染以及威胁人员的呼吸健康。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低扬尘旧砂型粉碎装置，具备多重粉碎、粉碎效果好、扬尘低的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述多重粉碎、粉碎效果好、扬尘低的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种低扬尘旧砂型粉碎装置，包括粉碎箱和支撑腿，所述粉碎箱内部表面顶端位置固定安装有初碎盒，所述初碎盒顶部两侧对称安装有滑杆，所述滑杆外周滑动连接有挤压板，所述挤压板底部表面位置固定安装有上钉板，所述挤压板顶部中间位置固定安装有第一液压杆，所述初碎盒内部底端位置转动连接有下钉板，所述下钉板内部中间通过转轴与马达相连接，所述马达位于初碎盒内部底端一侧位置，所述下钉板下方位于粉碎箱内部表面位置对称安装有第二液压杆，所述初碎盒底部两侧表面位置对称倾斜安装有若干组降尘喷头，所述降尘喷头底端连接有集料斗，所述集料斗为锥形结构，所述集料斗内部中间位置设有锥形桶，所述锥形桶表面位置均匀安装有若干组粉碎刀片，所述锥形桶底端连接有第二电机，所述第二电机位于锥形桶下方位置，所述第二电机下方位于粉碎箱内部底端位置均匀安装有若干组筛板，所述筛板之间位置设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿粉碎箱一侧与第一电机相连接，所述螺纹杆外周套接有移动座，所述移动座两端对称安装有移动架，所述移动架表面之间位置转动连接有碾压辊。

6、进一步的，所述粉碎箱一侧表面顶部位置倾斜安装有进料管，所述进料管顶部表面位置转动连接有密封盖。

7、进一步的，所述粉碎箱底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

8、进一步的，所述粉碎箱底部表面中间位置安装有下料管，所述下料管底部转动连接有密封盖。

9、进一步的，所述粉碎箱一侧表面底端位置安装有水箱，所述水箱通过管道与降尘喷头相连接。

10、进一步的，所述上钉板以及下钉板表面位置均设有若干组金属刀片。

11、进一步的，所述筛板表面位置设有供移动架移动使用的滑槽。

12、进一步的，所述粉碎箱内部一侧表面底端位置对称安装有降尘风机，所述降尘风机外周连接有除尘袋。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种低扬尘旧砂型粉碎装置，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型通过，采用了上钉板、锥形桶、碾压辊，在实际使用过程中，旧砂型会落入到初碎盒内部，通过上钉板以及下钉板的配合使用可以将大块的旧砂型切割挤压粉碎成小块的旧砂型，然后通过锥形桶与集料斗的结构配合可以对小块的物料进行二次逐级细化处理，再然后通过筛板以及持续转动的碾压辊的碾压作业，可以将旧砂型实现第三次粉碎处理，通过多组不同效果的粉碎作业，可以提高整体的粉碎效果，具有多重粉碎、粉碎效果好的优点。

16、(2)、本实用新型通过，采用了初碎盒、降尘喷头、降尘风机，在实际使用过程中，旧砂型会首先被笼罩在初碎盒进行粉碎，通过上钉板的覆盖可以避免产生的扬尘外泄，然后在后续的作业时，通过降尘喷头喷出的雾化水以及降尘风机的持续抽动可以将产生的扬尘进行吸附以及导出，避免扬尘的外溢，并且装置整体的切割过程中，没有较为强力的冲击，可以很好的避免由于冲击而产生的扬尘，降低整体产生的扬尘量，实现低扬尘的目的，具有扬尘低的优点。

技术特征：

1.一种低扬尘旧砂型粉碎装置，包括粉碎箱(1)和支撑腿(20)，其特征在于，所述粉碎箱(1)内部表面顶端位置固定安装有初碎盒(7)，所述初碎盒(7)顶部两侧对称安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)外周滑动连接有挤压板(2)，所述挤压板(2)底部表面位置固定安装有上钉板(4)，所述挤压板(2)顶部中间位置固定安装有第一液压杆(3)，所述初碎盒(7)内部底端位置转动连接有下钉板(8)，所述下钉板(8)内部中间通过转轴与马达(9)相连接，所述马达(9)位于初碎盒(7)内部底端一侧位置，所述下钉板(8)下方位于粉碎箱(1)内部表面位置对称安装有第二液压杆(10)，所述初碎盒(7)底部两侧表面位置对称倾斜安装有若干组降尘喷头(11)，所述降尘喷头(11)底端连接有集料斗(12)，所述集料斗(12)为锥形结构，所述集料斗(12)内部中间位置设有锥形桶(14)，所述锥形桶(14)表面位置均匀安装有若干组粉碎刀片(13)，所述锥形桶(14)底端连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)位于锥形桶(14)下方位置，所述第二电机(24)下方位于粉碎箱(1)内部底端位置均匀安装有若干组筛板(21)，所述筛板(21)之间位置设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)一端贯穿粉碎箱(1)一侧与第一电机(19)相连接，所述螺纹杆(23)外周套接有移动座(17)，所述移动座(17)两端对称安装有移动架(16)，所述移动架(16)表面之间位置转动连接有碾压辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种低扬尘旧砂型粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)一侧表面顶部位置倾斜安装有进料管(6)，所述进料管(6)顶部表面位置转动连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种低扬尘旧砂型粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(20)。

4.根据权利要求1所述的一种低扬尘旧砂型粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)底部表面中间位置安装有下料管(22)，所述下料管(22)底部转动连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种低扬尘旧砂型粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)一侧表面底端位置安装有水箱(25)，所述水箱(25)通过管道与降尘喷头(11)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种低扬尘旧砂型粉碎装置，其特征在于，所述上钉板(4)以及下钉板(8)表面位置均设有若干组金属刀片。

7.根据权利要求1所述的一种低扬尘旧砂型粉碎装置，其特征在于，所述筛板(21)表面位置设有供移动架(16)移动使用的滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种低扬尘旧砂型粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内部一侧表面底端位置对称安装有降尘风机(15)，所述降尘风机(15)外周连接有除尘袋。

技术总结本技术公开了一种低扬尘旧砂型粉碎装置，包括粉碎箱和支撑腿，所述粉碎箱内部表面顶端位置固定安装有初碎盒，所述初碎盒顶部两侧对称安装有滑杆，所述滑杆外周滑动连接有挤压板。本技术通过，采用了上钉板、锥形桶、碾压辊，在实际使用过程中，旧砂型会落入到初碎盒内部，通过上钉板以及下钉板的配合使用可以将大块的旧砂型切割挤压粉碎成小块的旧砂型，然后通过锥形桶与集料斗的结构配合可以对小块的物料进行二次逐级细化处理，再然后通过筛板以及持续转动的碾压辊的碾压作业，可以将旧砂型实现第三次粉碎处理，通过多组不同效果的粉碎作业，可以提高整体的粉碎效果，具有多重粉碎、粉碎效果好的优点。技术研发人员：王洪军受保护的技术使用者：新密亿升耐火材料科技有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/7/23