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镭射气混配过程中监测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:19:45

本技术涉及监测装置领域,特别涉及镭射气混配过程中监测装置。

背景技术:

1、镭射气是化学气体元素“氡”的俗称。氡又名氭,是一种化学元素,符号rn。氡元素对应的单质是氡气,为无色、无臭、无味的惰性气体,具有放射性。氡的化学性质不活泼,不易形成化合物。氡没有已知的生物作用。因为氡是放射性气体,当人吸入体内后,氡发生衰变的阿尔法粒子可对人的呼吸系统造成辐射损伤,引发肺癌。建筑材料是室内氡的最主要来源。如花岗岩、砖砂、水泥及石膏之类,特别是含放射性元素的天然石材,最容易释出氡。

2、在现有技术中,镭射气在通过混配钢瓶与其他气体进行混配时,为确保混合物不进入爆炸极限,保证生产安全,因此,需要对混配钢瓶中的混合气体进行检测,然而,现有的在对混配钢瓶中的混合气体进行检测时,需要检测人员通过取样设备对混配钢瓶中的混合气体进行取样,并在取样后将样品送入到检测室通过气体分析设备对混合气体进行分析检测,但是,该种方式在对混合气体进行检测时操作比较繁琐,每次检测时都需要进行取样操作,并将样品送入到检测室通过气体分析设备进行分析检测,从而降低了对混配钢瓶中混合气体的检测效率和效果,同时,检测后直接丢弃样品,进而对混合气体造成了浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供镭射气混配过程中监测装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、镭射气混配过程中监测装置,包括混配钢瓶,所述混配钢瓶的右侧设有监测装置,且监测装置包括第一控制阀门、第二控制阀门、第一泵体、气体分析设备、第二泵体和第二连接管,所述第一控制阀门固定连接在混配钢瓶右侧底部的取样口上,且第二控制阀门固定连接在混配钢瓶右侧顶部的进气口上,所述第一泵体的输出端与第一控制阀门固定连接,且第一泵体的输出端与气体分析设备左侧的进气管之间连接有第一连接软管,所述第二泵体的输入端与气体分析设备右侧的出气管固定连接在一起,且第二泵体的输出端与第二控制阀门之间固定连接有第二连接管。

4、优选地,所述混配钢瓶的顶面固定安装有混气接头,且混配钢瓶的左侧顶部固定安装有排气口,所述混配钢瓶的右侧底部固定安装有取样口,且混配钢瓶的右侧顶部固定安装有进气口。

5、优选地,所述第一控制阀门的输入端与取样口固定安装在一起,且第二控制阀门的输出端与进气口固定安装在一起。

6、优选地,所述气体分析设备的左侧固定安装有进气管,且气体分析设备的右侧固定安装有出气管。

7、优选地,所述第一泵体的输入端与第一控制阀门的输出端固定安装在一起,且第一泵体的输出端与进气管之间固定安装有第一连接软管。

8、优选地,所述第二泵体的输入端与出气管固定安装在一起,且第二泵体的输出端与第二控制阀门的输入端之间固定安装有第二连接管。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型中,设置的监测装置配合上混配钢瓶的使用,在需要对混配钢瓶中混合气体进行检测时,打开第一控制阀门第一泵体通过取样口将混配钢瓶中混合气体抽出,并通过第一连接软管从进气管输送至气体分析设备内进行检测,检测后气体通过第二泵体抽出后通过第二连接管并打开第二控制阀门从进气口重新输送至混配钢瓶内,从而在需要对混配钢瓶内混合气体检测时只需打开第一控制阀门即可,以达到方便对混配钢瓶中混合气体随时进行监测的目的,与传统的检测方式而言,无需检测人员取样后再送入检测室检测,检测操作简单方便快捷,且提高了对混配钢瓶中混合气体的检测效率和效果,同时,经过检测后混合气体还可以进入到混配钢瓶中,进而避免了混合气体会出现浪费的问题。

技术特征:

1.镭射气混配过程中监测装置,包括混配钢瓶(1),其特征在于:所述混配钢瓶(1)的右侧设有监测装置(2),且监测装置(2)包括第一控制阀门(6)、第二控制阀门(8)、第一泵体(9)、气体分析设备(10)、第二泵体(14)和第二连接管(15),所述第一控制阀门(6)固定连接在混配钢瓶(1)右侧底部的取样口(5)上,且第二控制阀门(8)固定连接在混配钢瓶(1)右侧顶部的进气口(7)上,所述第一泵体(9)的输出端与第一控制阀门(6)固定连接,且第一泵体(9)的输出端与气体分析设备(10)左侧的进气管(11)之间连接有第一连接软管(13),所述第二泵体(14)的输入端与气体分析设备(10)右侧的出气管(12)固定连接在一起,且第二泵体(14)的输出端与第二控制阀门(8)之间固定连接有第二连接管(15)。

2.根据权利要求1所述的镭射气混配过程中监测装置,其特征在于:所述混配钢瓶(1)的顶面固定安装有混气接头(3),且混配钢瓶(1)的左侧顶部固定安装有排气口(4),所述混配钢瓶(1)的右侧底部固定安装有取样口(5),且混配钢瓶(1)的右侧顶部固定安装有进气口(7)。

3.根据权利要求2所述的镭射气混配过程中监测装置,其特征在于:所述第一控制阀门(6)的输入端与取样口(5)固定安装在一起,且第二控制阀门(8)的输出端与进气口(7)固定安装在一起。

4.根据权利要求3所述的镭射气混配过程中监测装置,其特征在于:所述气体分析设备(10)的左侧固定安装有进气管(11),且气体分析设备(10)的右侧固定安装有出气管(12)。

5.根据权利要求4所述的镭射气混配过程中监测装置,其特征在于:所述第一泵体(9)的输入端与第一控制阀门(6)的输出端固定安装在一起,且第一泵体(9)的输出端与进气管(11)之间固定安装有第一连接软管(13)。

6.根据权利要求5所述的镭射气混配过程中监测装置,其特征在于:所述第二泵体(14)的输入端与出气管(12)固定安装在一起,且第二泵体(14)的输出端与第二控制阀门(8)的输入端之间固定安装有第二连接管(15)。

技术总结本技术公开了镭射气混配过程中监测装置,属于监测装置领域,包括混配钢瓶,设置的监测装置配合上混配钢瓶的使用,在需要对混配钢瓶中混合气体进行检测时,打开第一控制阀门第一泵体通过取样口将混配钢瓶中混合气体抽出,并通过第一连接软管从进气管输送至气体分析设备内进行检测,检测后气体通过第二泵体抽出后通过第二连接管并打开第二控制阀门从进气口重新输送至混配钢瓶内,从而在需要对混配钢瓶内混合气体检测时只需打开第一控制阀门即可,以达到方便对混配钢瓶中混合气体随时进行监测的目的,与传统的检测方式而言,无需检测人员取样后再送入检测室检测,检测操作简单方便快捷,且提高了对混配钢瓶中混合气体的检测效率和效果。技术研发人员:郑经纬,陈国富,陈学胜,周倍禾,吴增艳,缪振华,郑泽锋,苏少剑,彭王生,蒋美锐,吕巧丽受保护的技术使用者:博纯材料股份有限公司技术研发日:20231201技术公布日:2024/7/23

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