药物浸液分离提取系统的制作方法

本技术属于医药生产，具体涉及一种药物浸液分离提取系统。

背景技术：

1、溶剂提取法指的是根据天然产物(如植物)中各种成分在溶剂中的溶解性质不同，选用对目标成分溶解度大，对其他成分溶解度小的溶剂，通过将天然产物浸泡在该溶剂中，从而将目标成分溶解出来的方法。其中根据天然产物浸泡时溶剂的温度不同，溶剂提取法又可分为冷浸泡法和热浸泡法。

2、对于采用溶剂提取法获得的浸液来说，一般会采用加热蒸馏的方式将溶剂与目标成分分离，而在加热的过程中，为了避免目标成分被局部高温影响导致化学性质改变，会对加热源的加热能量密度进行限制。因此对于冷浸泡法产生的浸液来说，需要花费较长的时间对其进行加热，导致分离效率非常低。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷或不足，本实用新型提供了一种药物浸液分离提取系统，旨在解决现有的浸液分离设备加热时间较长、分离效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种药物浸液分离提取系统，药物浸液分离提取系统包括若干分离釜、预热管道、溶剂回收罐和气压平衡罐，若干分离釜按加热节点依次布置，每个分离釜分别设有浸液入口，药膏出口和蒸汽溶剂出口，预热管道缠绕在分离釜的外侧并且预热管道的入口与上一个加热节点的分离釜的蒸汽溶剂出口连通，溶剂回收罐与预热管道的出口连通，气压平衡罐可膨胀和收缩设置并通过第一平衡管道与溶剂回收罐连通。

3、在本实用新型的实施例中，若干分离釜包括按加热节点依次布置的第一釜体、第二釜体和第三釜体，第一釜体、第二釜体和第三釜体的外侧均缠绕有预热管道，第二釜体上的预热管道与第一釜体上的蒸汽溶剂出口连通，第三釜体上的预热管道与第二釜体上的蒸汽溶剂出口连通。

4、在本实用新型的实施例中，第一釜体上的预热管道与第三釜体上的蒸汽溶剂出口连通。

5、在本实用新型的实施例中，预热管道上还设有第一单向阀，第一单向阀被配置为在预热管道内的蒸汽溶剂流向溶剂回收罐时导通且反向截止。

6、在本实用新型的实施例中，中药浸液分离提取系统还包括汇流管道，汇流管道连接在预热管道和溶剂回收罐之间。

7、在本实用新型的实施例中，溶剂回收罐与汇流管道的出口端之间还设有冷却器。

8、在本实用新型的实施例中，气压平衡罐包括柔性气囊部和分别用于固定柔性气囊部上下两端的第一固定部与第二固定部，柔性气囊部能够膨胀和收缩，溶剂回收罐通过第一平衡管道与第一固定部或第二固定部连接。

9、在本实用新型的实施例中，分离釜与气压平衡罐之间还设有第二平衡管道，第二平衡管道包括平衡总管和平衡分管，平衡总管自气压平衡罐接出，平衡分管连接在平衡总管和分离釜之间。

10、在本实用新型的实施例中，平衡分管上还设有第二单向阀，第二单向阀被配置为在平衡总管内的气体流向分离釜时导通且反向截止。

11、在本实用新型的实施例中，分离釜上还设有加热机构。

12、通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的药物浸液分离提取系统具有如下的有益效果：

13、加热节点又可理解为加热周期，即每一个加热节点会对其中的一组分离釜进行加热，当上一个加热节点的分离釜正在被加热时，浸液中的溶剂会以蒸气的形式挥发并从蒸汽溶剂出口c流至预热管道内，目标成分会留在分离釜内并逐渐凝结成膏状，由于预热管道缠绕在下一个加热节点的分离釜外侧，溶剂蒸气在预热管道内流动时会对下一个加热节点的分离釜进行预热，从而当下一个加热节点到来时，可缩短该节点的分离釜的加热时间，预热管道内的溶剂蒸气在对分离釜进行预热时，分离釜内的浸液同样也会对溶剂蒸气进行冷却，从而在不需要借助冷凝器的情况下，能够使溶剂蒸气快速凝结成液体，而蒸汽凝结呈液态后可更方便溶剂回收罐回收，其中重新凝结成液体的溶剂在进入溶剂回收罐的过程中，气压平衡罐通过膨胀或收缩能够平衡溶剂回收罐内的压力，从而保证液体的顺畅流动。综上，本装置在对上一个加热节点的分离釜进行加热的过程中，能够对下一个加热节点的分离釜进行预热，从而不仅缩短了下一个加热节点的加热时间，同时还能够实现热能的二次利用，有利于节能。

14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种药物浸液分离提取系统，其特征在于，所述药物浸液分离提取系统包括：

2.根据权利要求1所述的药物浸液分离提取系统，其特征在于，若干所述分离釜(1)包括按加热节点依次布置的第一釜体(11)、第二釜体(12)和第三釜体(13)，所述第一釜体(11)、所述第二釜体(12)和所述第三釜体(13)的外侧均缠绕有所述预热管道(2)，所述第二釜体(12)上的所述预热管道(2)与所述第一釜体(11)上的所述蒸汽溶剂出口(1c)连通，所述第三釜体(13)上的所述预热管道(2)与所述第二釜体(12)上的所述蒸汽溶剂出口(1c)连通。

3.根据权利要求2所述的药物浸液分离提取系统，其特征在于，所述第一釜体(11)上的所述预热管道(2)与所述第三釜体(13)上的所述蒸汽溶剂出口(1c)连通。

4.根据权利要求2所述的药物浸液分离提取系统，其特征在于，所述预热管道(2)上还设有第一单向阀(51)，所述第一单向阀(51)被配置为在所述预热管道(2)内的蒸汽溶剂流向所述溶剂回收罐(3)时导通且反向截止。

5.根据权利要求2所述的药物浸液分离提取系统，其特征在于，所述药物浸液分离提取系统还包括汇流管道(61)，所述汇流管道(61)连接在所述预热管道(2)和所述溶剂回收罐(3)之间。

6.根据权利要求5所述的药物浸液分离提取系统，其特征在于，所述溶剂回收罐(3)与所述汇流管道(61)的出口端之间还设有冷却器(62)。

7.根据权利要求1所述的药物浸液分离提取系统，其特征在于，所述气压平衡罐(4)包括柔性气囊部(41)和分别用于固定所述柔性气囊部(41)上下两端的第一固定部(42)与第二固定部(43)，所述柔性气囊部(41)能够膨胀和收缩，所述溶剂回收罐(3)通过所述第一平衡管道(71)与所述第一固定部(42)或所述第二固定部(43)连接。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的药物浸液分离提取系统，其特征在于，所述分离釜(1)与所述气压平衡罐(4)之间还设有第二平衡管道(72)，所述第二平衡管道(72)包括平衡总管(721)和若干平衡分管(722)，所述平衡总管(721)自所述气压平衡罐(4)接出，所述平衡分管(722)连接在所述平衡总管(721)和所述分离釜(1)之间。

9.根据权利要求8所述的药物浸液分离提取系统，其特征在于，所述平衡分管(722)上还设有第二单向阀(52)，所述第二单向阀(52)被配置为在所述平衡总管(721)内的气体流向所述分离釜(1)时导通且反向截止。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的药物浸液分离提取系统，其特征在于，所述分离釜(1)上还设有加热机构(8)。

技术总结本技术属于医药生产技术领域并提供一种药物浸液分离提取系统，该装置包括若干分离釜、预热管道、溶剂回收罐和气压平衡罐，若干分离釜按加热节点依次布置，每个分离釜分别设有浸液入口，药膏出口和蒸汽溶剂出口，预热管道缠绕在分离釜的外侧并且预热管道的入口与上一个加热节点的分离釜的蒸汽溶剂出口连通，溶剂回收罐与预热管道的出口连通，气压平衡罐可膨胀和收缩设置并通过第一平衡管道与溶剂回收罐连通。本装置在对上一个加热节点的分离釜进行加热的过程中，能够对下一个加热节点的分离釜进行预热，不仅缩短了下一个加热节点中的反应釜的加热时间，同时还能够实现热能的二次利用，有利于节能。技术研发人员：赵云,张昀,潘金成受保护的技术使用者：贵州瑞和制药有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23