一种LNG尾气制氢装置的制作方法

本技术涉及气体分离与净化，尤其涉及一种lng尾气制氢装置。

背景技术：

1、在焦炉煤气制液化天然气(lng)的生产过程中，lng释放尾气中富含氢气，大多数厂家将lng释放尾气直接向大气排放或进行燃烧后排放，lng释放尾气可通过变压吸附法进行处理，从富氢尾气中提取得到高纯度的氢气。

2、例如在公告号为cn205700034u的中国实用新型专利中公开了一种lng深冷分离富氢尾气氢气回收装置，上述现有技术，虽然适用于小装置、小产量的富氢体回收氢气的变压吸附工艺，避免小产量使用大型装置带来的设备浪费，但是吸附塔在长时间的吸附过程中，吸附剂会逐渐吸附饱和，而富氢尾气在吸附塔内部的流动是直线上升的，就会导致与富氢尾气充分接触的部分吸附饱和，还有一部分吸附剂因为与富氢尾气接触不足并没有吸附饱和，这样如果不进行更换吸附剂就会导致部分吸附剂无法再进行吸附，不仅会降低效率，还会让吸附塔内部的压降发生变化，如果进行更换又会有一部分的吸附剂被浪费，因此设计一种能够让吸附剂均匀的将富氢尾气进行吸附的lng尾气制氢装置是必要的。

技术实现思路

1、为解决富氢尾气在吸附塔内部的流动是直线上升的，就会导致与富氢尾气充分接触的部分吸附饱和，还有一部分吸附剂因为与富氢尾气接触不足并没有吸附饱和的技术问题，本实用新型提供一种lng尾气制氢装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种lng尾气制氢装置，包括吸附塔，所述吸附塔的一侧连通有进气管，所述吸附塔的顶部连通有出气管，所述吸附塔的内部设有吸附富氢尾气的吸附层，所述吸附塔的内部设有让富氢尾气在吸附塔内部均匀散开的散开组件，所述散开组件的一侧设有将富氢尾气进行搅拌让气体在吸附塔内部停留时间延长的搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设有配合进气管在进入气体时驱动搅拌组件和散开组件进行工作的驱动组件。

3、通过上述技术方案，富氢尾气在进入吸附塔内部后，会推动驱动组件进行转动，再让搅拌组件将气体打散并吹动，最后让散开组件将气体均匀的散开进行吸附。

4、作为上述方案的进一步改进，所述散开组件包括固定安装在吸附塔内壁上并开设有转动槽的第一滑动环和通过转动槽与第一滑动环转动安装的分散板，所述分散板的一侧开设有多个呈中心对称设置的分散孔。

5、通过上述技术方案，转动的分散板，会让穿过的气体在吸附塔内部变得均匀。

6、作为上述方案的进一步改进，所述搅拌组件包括固定安装在分散板一侧的连接杆、固定套设在连接杆上的固定套筒和多个呈中心对称设置固定安装在固定套筒圆周面上的扇叶，多个所述扇叶的转动将让被吹动的富氢尾气向着吸附塔内腔底部移动。

7、通过上述技术方案，转动的扇叶，会将向上升起的富氢尾气重新吹回吸附塔内腔的底部。

8、作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括固定安装在吸附塔内壁上的第二滑动环、设置在第二滑动环一侧与吸附塔内壁固定安装的第三滑动环和设置在第二滑动环与第三滑动环之间的多个驱动板，所述第二滑动环与第三滑动环之间设有驱动柱，多个所述驱动板均与驱动柱固定安装，所述连接杆的一端与驱动柱的一侧固定安装。

9、通过上述技术方案，进气管吹动驱动板，让驱动柱带动连接杆进行转动。

10、作为上述方案的进一步改进，所述第二滑动环和第三滑动环的内环表面均开设有滑动槽，多个所述驱动板呈中心对称设置，多个所述驱动板均通过两个滑动槽与第二滑动环和第三滑动环滑动配合。

11、通过上述技术方案，驱动板与第二滑动环第三滑动环滑动配合，就可以让驱动柱可以带动连接杆进行转动。

12、作为上述方案的进一步改进，所述进气管的一端位于第二滑动环与第三滑动环之间，所述第二滑动环与第三滑动环的一侧均固定安装有挡板。

13、通过上述技术方案，在进气管吹动驱动板时，挡板会暂时将驱动板进行两端的遮挡，避免气体穿过第二滑动环和第三滑动环，推动驱动板的力度不足。

14、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

15、本实用新型通过设置散开组件、搅拌组件和驱动组件，达到在富氢尾气进入吸附塔时，会让驱动组件进行转动，而驱动组件的转动会带动搅拌组件和散开组件一起转动，搅拌组件转动会将向上飘起的富氢尾气重新吹回吸附塔底部，延长富氢尾气在吸附塔内部的时间，增加吸附效果，而转动的散开组件会让通过的富氢尾气均匀的散开，避免部分吸附剂无法接触到富氢尾气。

技术特征：

1.一种lng尾气制氢装置，包括吸附塔(1)，所述吸附塔(1)的一侧连通有进气管(2)，所述吸附塔(1)的顶部连通有出气管(3)，所述吸附塔(1)的内部设有吸附富氢尾气的吸附层(4)，其特征在于，所述吸附塔(1)的内部设有让富氢尾气在吸附塔(1)内部均匀散开的散开组件，所述散开组件的一侧设有将富氢尾气进行搅拌让气体在吸附塔(1)内部停留时间延长的搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设有配合进气管(2)在进入气体时驱动搅拌组件和散开组件进行工作的驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种lng尾气制氢装置，其特征在于，所述散开组件包括固定安装在吸附塔(1)内壁上并开设有转动槽的第一滑动环(501)和通过转动槽与第一滑动环(501)转动安装的分散板(502)，所述分散板(502)的一侧开设有多个呈中心对称设置的分散孔(8)。

3.如权利要求2所述的一种lng尾气制氢装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在分散板(502)一侧的连接杆(601)、固定套设在连接杆(601)上的固定套筒(602)和多个呈中心对称设置固定安装在固定套筒(602)圆周面上的扇叶(603)，多个所述扇叶(603)的转动将让被吹动的富氢尾气向着吸附塔(1)内腔底部移动。

4.如权利要求3所述的一种lng尾气制氢装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在吸附塔(1)内壁上的第二滑动环(701)、设置在第二滑动环(701)一侧与吸附塔(1)内壁固定安装的第三滑动环(702)和设置在第二滑动环(701)与第三滑动环(702)之间的多个驱动板(703)，所述第二滑动环(701)与第三滑动环(702)之间设有驱动柱(9)，多个所述驱动板(703)均与驱动柱(9)固定安装，所述连接杆(601)的一端与驱动柱(9)的一侧固定安装。

5.如权利要求4所述的一种lng尾气制氢装置，其特征在于，所述第二滑动环(701)和第三滑动环(702)的内环表面均开设有滑动槽，多个所述驱动板(703)呈中心对称设置，多个所述驱动板(703)均通过两个滑动槽与第二滑动环(701)和第三滑动环(702)滑动配合。

6.如权利要求4所述的一种lng尾气制氢装置，其特征在于，所述进气管(2)的一端位于第二滑动环(701)与第三滑动环(702)之间，所述第二滑动环(701)与第三滑动环(702)的一侧均固定安装有挡板(10)。

技术总结本技术涉及气体分离与净化技术领域，公开了一种LNG尾气制氢装置，包括吸附塔，所述吸附塔的一侧连通有进气管，所述吸附塔的顶部连通有出气管，所述吸附塔的内部设有吸附富氢尾气的吸附层，所述吸附塔的内部设有让富氢尾气在吸附塔内部均匀散开的散开组件；通过设置散开组件、搅拌组件和驱动组件，达到在富氢尾气进入吸附塔时，会让驱动组件进行转动，而驱动组件的转动会带动搅拌组件和散开组件一起转动，搅拌组件转动会将向上飘起的富氢尾气重新吹回吸附塔底部，延长富氢尾气在吸附塔内部的时间，增加吸附效果，而转动的散开组件会让通过的富氢尾气均匀的散开，避免部分吸附剂无法接触到富氢尾气。技术研发人员：尹泉生,吴雪华,耿海萍受保护的技术使用者：苏州市创优净化科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/23