一种用于金属表面的喷涂机的制作方法

本技术涉及喷涂机，具体是一种用于金属表面的喷涂机。

背景技术：

1、金属表面处理，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷涂保护层能与金属工件结合良好，能够抑制腐蚀介质侵入。

2、经检索公开号为cn218282254u的中国专利，公开了一种用于金属表面的喷涂机，通过转动单元的旋转辊带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动圆柱转动，圆柱转动从而带动金属件转动，方便对金属件的全身均匀喷涂，更好的对金属件的表面进行保护。

3、基于以上检索结合现有技术发现：仅通过两侧夹持对金属件进行旋转，金属件被夹持的两个面不能得到有效的喷涂，需要旋转金属件更换夹持面再次喷涂，且操作过程中还可能刮花涂料，不能根据喷涂需求对喷嘴结构的间距以及喷嘴与金属件的距离进行快速调节，降低了喷涂机的使用效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于金属表面的喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种用于金属表面的喷涂机，包括底座和支架，所述支架固定连接与底座顶端外壁，所述支架的顶部内壁设置有喷涂组件，所述底座顶端外壁设置有支撑组件，所述底座顶端外壁的四角处均设置有夹持组件。

3、优选的，所述夹持组件包括有四个伸缩板，所述伸缩板安装于底座顶端外壁四角处，所述支撑组件包括有液压缸，所述液压缸安装于底座内壁，所述液压缸活塞杆的一端通过螺钉连接有支撑盘，所述支撑盘的外壁四角处均固结有支撑块，所述支撑块均与伸缩板活塞板的一端固定连接，所述伸缩板活塞板的一端外壁均安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的一侧外壁均安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁均通过螺纹连接有夹板，所述喷涂组件包括有涂料箱和安装架，所述涂料箱安装于支架顶端外壁，所述涂料箱的底端外壁安装有泵体，所述泵体的输出端插接有伸缩管，所述伸缩管的底端外壁和伸缩管活塞管的两端外壁均安装有喷嘴，所述安装架固定连接于支架顶部另一边内壁，所述安装架的一侧外壁安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧外壁均通过螺纹连接有滑块，所述滑块分别通过螺钉与伸缩管活塞管的两端外壁相连接。

4、优选的，所述伸缩管位于支撑盘的正上方，所述支撑盘的顶端外壁开设有收集槽。

5、优选的，所述伸缩杆活塞杆的一端外壁均套设有弹簧，所述弹簧均与伸缩杆和螺纹管相连接。

6、优选的，所述底座的外壁安装有控制面板，所述控制面板与电机一、电机二、液压杆和液压缸均电连接。

7、优选的，所述安装架与伸缩管的位置相适配，所述支架与伸缩板和电机一的尺寸均相适配。

8、本实用新型通过改进在此提供一种用于金属表面的喷涂机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过设置有底座、支架、夹持组件、喷涂组件和支撑组件，两侧伸缩杆上的夹板从两侧对金属件进行夹持，两侧的电机一作用通过旋转辊带动金属件旋转，同时喷涂组件中的泵体作用，将涂料箱内的涂料输送至伸缩管通过喷嘴喷出，需要对金属件与喷嘴距离进行调节时，液压缸作用带动支撑盘上下移动，从而控制金属件上下移动，电机二作用通过双向螺杆带动伸缩管的伸缩，方便对喷嘴的间距进行调节，之后再控制两边伸缩板上的液压杆顶出夹板对金属件两边进行夹持，两侧夹板松开，两边电机一作用控制金属件再次旋转再次喷涂，金属件喷涂不存在死角，在金属件的四个面均设置有夹持结构，可以通过相对的液压杆控制夹持金属件，先后使两侧或两边的电机一控制旋转，喷涂没有死角夹持操作方便稳定，避免涂料被刮花，且可以根据喷涂需求对喷嘴结构的间距以及喷嘴与金属件的距离进行快速调节，提高了了喷涂机的使用效率；

10、其二：本实用新型通过设置有伸缩杆、螺纹管和夹板，伸缩杆上的弹簧对金属件的夹持进行缓冲，夹板通过螺纹安装方便根据需求进行更换，提高了喷涂机的实用性。

技术特征：

1.一种用于金属表面的喷涂机，包括底座(1)和支架(5)，其特征在于：所述支架(5)固定连接与底座(1)顶端外壁，所述支架(5)的顶部内壁设置有喷涂组件(3)，所述底座(1)顶端外壁设置有支撑组件(4)，所述底座(1)顶端外壁的四角处均设置有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括有四个伸缩板(21)，所述伸缩板(21)安装于底座(1)顶端外壁四角处，所述支撑组件(4)包括有液压缸(41)，所述液压缸(41)安装于底座(1)内壁，所述液压缸(41)活塞杆的一端通过螺钉连接有支撑盘(42)，所述支撑盘(42)的外壁四角处均固结有支撑块，所述支撑块均与伸缩板(21)活塞板的一端固定连接，所述伸缩板(21)活塞板的一端外壁均安装有电机一(22)，所述电机一(22)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊(23)，所述旋转辊(23)的一侧外壁均安装有液压杆(24)，所述液压杆(24)活塞杆的一端均通过螺钉连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)活塞杆的一端均通过螺钉连接有螺纹管(26)，所述螺纹管(26)的外壁均通过螺纹连接有夹板(27)，所述喷涂组件(3)包括有涂料箱(31)和安装架(33)，所述涂料箱(31)安装于支架(5)顶端外壁，所述涂料箱(31)的底端外壁安装有泵体(34)，所述泵体(34)的输出端插接有伸缩管(35)，所述伸缩管(35)的底端外壁和伸缩管(35)活塞管的两端外壁均安装有喷嘴(37)，所述安装架(33)固定连接于支架(5)顶部另一边内壁，所述安装架(33)的一侧外壁安装有电机二(32)，所述电机二(32)输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺杆(36)，所述双向螺杆(36)的两侧外壁均通过螺纹连接有滑块，所述滑块分别通过螺钉与伸缩管(35)活塞管的两端外壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的喷涂机，其特征在于：所述伸缩管(35)位于支撑盘(42)的正上方，所述支撑盘(42)的顶端外壁开设有收集槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的喷涂机，其特征在于：所述伸缩杆(25)活塞杆的一端外壁均套设有弹簧，所述弹簧均与伸缩杆(25)和螺纹管(26)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的喷涂机，其特征在于：所述底座(1)的外壁安装有控制面板，所述控制面板与电机一(22)、电机二(32)、液压杆(24)和液压缸(41)均电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属表面的喷涂机，其特征在于：所述安装架(33)与伸缩管(35)的位置相适配，所述支架(5)与伸缩板(21)和电机一(22)的尺寸均相适配。

技术总结本技术涉及喷涂机技术领域，具体是一种用于金属表面的喷涂机，包括底座和支架，所述支架固定连接与底座顶端外壁，所述支架的顶部内壁设置有喷涂组件，所述底座顶端外壁设置有支撑组件，所述底座顶端外壁的四角处均设置有夹持组件；本技术两侧夹板松开，两边电机一作用控制金属件再次旋转再次喷涂，金属件喷涂不存在死角，在金属件的四个面均设置有夹持结构，可以通过相对的液压杆控制夹持金属件，先后使两侧或两边的电机一控制旋转，喷涂没有死角夹持操作方便稳定，避免涂料被刮花，且可以根据喷涂需求对喷嘴结构的间距以及喷嘴与金属件的距离进行快速调节，提高了了喷涂机的使用效率。技术研发人员：王栋受保护的技术使用者：苏氏冠瑾（天津）科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/23