一种乳化机辅助装置的制作方法

本技术涉及乳化机，具体为一种乳化机辅助装置。

背景技术：

1、乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。

2、经检索，公告号为：cn215086227u的中国实用新型专利，公开了一种高剪切乳化罐，包括罐体、升降装置和搅拌装置，所述搅拌装置通过所述升降装置卡接于罐体上端；所述搅拌装置包括电机、旋转轴、支杆和乳化机，所述乳化机通过所述旋转轴连接电机，旋转轴两侧设有若干个支杆；所述罐体上端覆盖有端盖，且所述端盖下端连接有清洗组件；所述清洗组件套接于搅拌装置上部，包括喷头组件、滚动毛刷和刮板，且所述刮板和所述滚动毛刷端部均抵接所述支杆。借此，本实用新型通过在搅拌装置上端设置清洗组件，实现对搅拌装置快速清理的目的。

3、由对上述技术方案的分析可知，目前的乳化机，工作人员对装有待乳化产品的乳化桶都是采用人力搬运，直接搬运乳化桶，将其放置在搅拌装置的下方，工作人员的工作强度大，并且容易将乳化桶打翻。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乳化机辅助装置，以解决上述背景技术中提出的目前的乳化机，工作人员对装有待乳化产品的乳化桶都是采用人力搬运，直接搬运乳化桶，将其放置在搅拌装置的下方，工作人员的工作强度大，并且容易将乳化桶打翻。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化机辅助装置，包括底部框板与辅助框板，所述底部框板的前端设置有辅助框板，所述底部框板内侧的表面设置有滑槽，所述辅助框板的两端设置有与所述滑槽相对应的滑板，所述滑板与所述滑槽处于同一水平面，所述辅助框板的上方设置有操作桶，且所述辅助框板的上表面设置有与所述操作桶相配合的圆形凹槽，所述辅助框板底部的四个端角处设置有第一万向轮。

3、进一步的，所述底部框板中端表面通过螺栓安装有主体柱，所述主体柱的顶部设置有电机，所述主体柱的表面设置有升降槽，所述升降槽的内部转动设置有螺纹杆，且所述电机的输出端连接于所述螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有连接臂，所述连接臂的另一端安设有搅拌装置。

4、进一步的，当所述辅助框板安装至所述底部框板的内侧时，所述操作桶设置于所述搅拌装置的正下方。

5、进一步的，所述底部框板底部的四个端角处设置有第二万向轮。

6、进一步的，两个所述滑槽之间设置有缓冲板，所述缓冲板的端面安设有弹簧，且所述弹簧设置于滑槽内。

7、进一步的，所述缓冲板的表面设置有橡胶垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型在通过设置辅助框板，使得操作桶可稳定的放置在辅助框板的表面，在第一万向轮的作用下，可对辅助框板的位置进行位移，不要人工对操作桶的搬运，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率，并且在滑板与滑槽的作用下，辅助框板安装在底部框板内部也较为稳定，方便工作人员的使用。

技术特征：

1.一种乳化机辅助装置，包括底部框板(1)与辅助框板(3)，其特征在于：所述底部框板(1)的前端设置有辅助框板(3)，所述底部框板(1)内侧的表面设置有滑槽(2)，所述辅助框板(3)的两端设置有与所述滑槽(2)相对应的滑板(4)，所述滑板(4)与所述滑槽(2)处于同一水平面，所述辅助框板(3)的上方设置有操作桶(6)，且所述辅助框板(3)的上表面设置有与所述操作桶(6)相配合的圆形凹槽(5)，所述辅助框板(3)底部的四个端角处设置有第一万向轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化机辅助装置，其特征在于：所述底部框板(1)中端表面通过螺栓安装有主体柱(13)，所述主体柱(13)的顶部设置有电机(16)，所述主体柱(13)的表面设置有升降槽(14)，所述升降槽(14)的内部转动设置有螺纹杆(15)，且所述电机(16)的输出端连接于所述螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面螺纹套接有连接臂(11)，所述连接臂(11)的另一端安设有搅拌装置(12)。

3.根据权利要求2所述的一种乳化机辅助装置，其特征在于：当所述辅助框板(3)安装至所述底部框板(1)的内侧时，所述操作桶(6)设置于所述搅拌装置(12)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种乳化机辅助装置，其特征在于：所述底部框板(1)底部的四个端角处设置有第二万向轮(8)。

5.根据权利要求1所述的一种乳化机辅助装置，其特征在于：两个所述滑槽(2)之间设置有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的端面安设有弹簧(10)，且所述弹簧(10)设置于滑槽(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种乳化机辅助装置，其特征在于：所述缓冲板(9)的表面设置有橡胶垫。

技术总结本技术涉及乳化机技术领域，公开了一种乳化机辅助装置，包括底部框板与辅助框板，所述底部框板的前端设置有辅助框板，所述底部框板内侧的表面设置有滑槽，所述辅助框板的两端设置有与所述滑槽相对应的滑板，所述滑板与所述滑槽处于同一水平面，所述辅助框板的上方设置有操作桶，且所述辅助框板的上表面设置有与所述操作桶相配合的圆形凹槽，所述辅助框板底部的四个端角处设置有第一万向轮，本技术实现通过设置辅助框板，在第一万向轮的作用下，可对辅助框板的位置进行位移，不要人工对操作桶的搬运，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率。技术研发人员：黄谊东,金慧受保护的技术使用者：江西优卡丹健康产业有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23