一种可称重反应釜的制作方法

本技术属于化学工程与工艺，具体涉及一种可称重反应釜。

背景技术：

1、在化学工业中，尤其是制药工业领域中，加入反应釜的物料的准确称量是非常重要的。原料用量的偏差可能导致生产出的产品在成分、纯度或其他质量指标上不符合预期，影响产品的稳定性，甚至安全性。对于易燃易爆的原料，如果称量偏差过大，可能引起安全生产事故。此外，在工艺探索和验证阶段，准确的原料用量是获得准确实验结果的基本前提，用量不准确将直接影响实验结果的可靠性和可重复性。

2、然而，传统的反应釜称重时受到管路牵连、物料振动等干扰因素的影响，存在称量不稳定、称量误差较大的问题。因此，提供一种称重稳定可靠的反应釜具有重要的现实意义。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可称重反应釜。

2、本实用新型提供的可称重反应釜，包括釜体和支撑釜体的支架；在釜体顶部设有进料口，在釜体底部设有柔性的出料管道，在釜体外周间隔地布置有若干支耳；支架顶部具有一组与支耳对应布置的承台，每一承台具有校平的支撑面，在支撑面设有水平布置的重量传感器；支耳承载于重量传感器上。

3、进一步地，上述可称重反应釜中，釜体顶部具有软管连接的保护气供应管路、软管连接的压力检测管路、软管连接的放空管路中的一种或多种。

4、进一步地，上述可称重反应釜中，支架顶部的所有承台具有等高的支撑面。

5、进一步地，上述可称重反应釜中，可称重反应釜具有三个重量传感器，且三个重量传感器在水平面内呈圆周阵列分布，彼此间隔120±1°。

6、进一步地，上述可称重反应釜中，还包括数据处理单元和控制显示单元，重量传感器、控制显示单元均与数据处理单元电性连接；数据处理单元将重量传感器的电信号转化为重量数据，控制显示单元接收并显示数据处理单元的重量数据。

7、进一步地，上述可称重反应釜中，重量传感器、控制显示单元与数据处理单元的连接均采用信号抗干扰线束进行连接。

8、进一步地，上述可称重反应釜中，数据处理单元配备有独立电源进行供电。

9、进一步地，上述可称重反应釜中，可称重反应釜还包括与控制显示单元电性连接的plc判定单元。

10、有益效果

11、本实用新型提供的可称重反应釜，通过重量传感器的布置以及整体结构的设计，使反应釜能够更加稳定和准确地检测物料的重量变化；另外，重量传感器与数据处理单元、控制显示单元的连接采用信号抗干扰线束，降低了外部环境对数据传输的影响；承台具有等高的水平的支撑面，三个重量传感器等角度分布，使釜体重量均匀地分布在重量传感器上，有利于准确稳定地测量和记录釜体重量的变化；控制显示单元可以实时显示物料重量，便于操作人员根据需求调整反应釜的加料或排料操作，提高生产效率。

技术特征：

1.一种可称重反应釜，其特征在于：包括釜体（1）和支撑所述釜体（1）的支架（2）；在所述釜体（1）顶部设有进料口，在所述釜体（1）底部设有柔性的出料管道（11），在所述釜体（1）外周间隔地布置有若干支耳（12）；所述支架（2）顶部具有一组与所述支耳（12）对应布置的承台（21），每一承台（21）具有校平的支撑面，在所述支撑面设有水平布置的重量传感器（3）；所述支耳（12）承载于所述重量传感器（3）上。

2.根据权利要求1所述的可称重反应釜，其特征在于：所述釜体（1）顶部具有软管连接的保护气供应管路、软管连接的压力检测管路、软管连接的放空管路中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的可称重反应釜，其特征在于：所述支架（2）顶部的所有承台（21）具有等高的支撑面。

4.根据权利要求3所述的可称重反应釜，其特征在于：所述可称重反应釜具有三个重量传感器（3），且三个重量传感器（3）在水平面内呈圆周阵列分布，彼此间隔120±1°。

5.根据权利要求1至4任一项所述的可称重反应釜，其特征在于：还包括数据处理单元（4）和控制显示单元（5），所述重量传感器（3）、控制显示单元（5）均与所述数据处理单元（4）电性连接；所述数据处理单元（4）将所述重量传感器（3）的电信号转化为重量数据，所述控制显示单元（5）接收并显示所述数据处理单元（4）的重量数据。

6.根据权利要求5所述的可称重反应釜，其特征在于：所述重量传感器（3）、控制显示单元（5）与所述数据处理单元（4）的连接均采用信号抗干扰线束进行连接。

7.根据权利要求5所述的可称重反应釜，其特征在于：所述数据处理单元（4）配备有独立电源（6）进行供电。

8.根据权利要求5所述的可称重反应釜，其特征在于：所述可称重反应釜还包括与所述控制显示单元（5）电性连接的plc判定单元（7）。

技术总结本技术属于化学工程与工艺技术领域，具体涉及一种可称重反应釜。本技术提供的可称重反应釜包括釜体和支撑釜体的支架；在釜体顶部设有进料口，在釜体底部设有柔性的出料管道，在釜体外周间隔地布置有若干支耳；支架顶部具有一组与支耳对应布置的承台，每一承台具有校平的支撑面，在支撑面设有水平布置的重量传感器；支耳承载于重量传感器上。本技术提供的可称重反应釜，通过重量传感器的布置以及整体结构的设计，使反应釜能够更加稳定和准确地检测物料的重量变化。技术研发人员：耿伟峰,杨丰,刘超兵,刘尚武受保护的技术使用者：苏州尊尔光电科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/23