工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置的制作方法

本技术属于碳酸锂碳化相关，特别是涉及工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置。

背景技术：

1、高纯碳酸锂是制备高纯锂盐的主要原料，而制备高纯碳酸锂的方法有很多种，例如苛化法、重结晶法、电解法以及碳化法，而碳化法因操作简单，生产成本低等优点被广泛应用，一般是将软化水和碳酸锂以及二氧化碳进行迅速混合，从而实现碳化工作，它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、例如，公开号cn217910394u，公开了一种碳酸锂碳化高效生产装置，通过电动带动转动杆逆时针转动，转动杆带动弧形搅拌杆转动，使弧形搅拌杆对搅拌桶内部的碳酸锂和软化水进行搅拌，使其混合的更加充分，增加碳化效果，通过清洁刮板对搅拌桶内壁进行清洁，防止搅拌桶内壁吸附碳酸锂，不仅增加搅拌桶内部的整洁度，且还节约资源，使碳酸锂的利用率最大化，它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、1.上述碳化装置在使用时，电机带动转动杆逆时针转动，能够实现对碳酸锂和软化水进行搅拌，使其混合的更加充分，增加碳化效果，但不能带动清洁刮板进行转动，当需要带动清洁刮板对搅拌桶的内壁进行清理时，首先还需要关闭电机，然后改变电机的转动方向，通过电机带动转动杆顺时针转动，才能带动清洁刮板对搅拌桶的内壁进行清理，若碳酸锂的碳化量较大，人员需要分批次对碳酸锂进行碳化，频繁的开启关闭电机以及改变电机的转动方向，会极大影响电机的使用寿命，而且，频繁的中断电机的运行还会极大影响大量碳酸锂的碳化效率；

4、2.上述碳化装置在进行原料添加时，需要工人将原料搬动至进料口处，再从进料口处倒入搅拌桶的内壁，人员的劳动负担较大，针对大批量的碳酸锂碳化，会容易引起人员工作疲劳，最终会影响碳化效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置，通过设置上料机构和清理机构，解决了人员的劳动负担较大，针对大批量的碳酸锂碳化，会容易引起人员工作疲劳，最终会影响碳化效率，而且大批量的碳酸锂需要分批次进行碳化，频繁的开启关闭电机以及改变电机的转动方向，会极大影响电机的使用寿命，而且，频繁的中断电机的运行还会极大影响大量碳酸锂的碳化效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置，包括安装架，所述安装架的内部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有空心轴杆，所述空心轴杆的外圆周面固定连接有搅拌杆和清理机构，所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述出料口的外圆周面固定连接有电动阀门，所述搅拌桶的外圆周面固定连接有纯水连接管和二氧化碳连接管，所述二氧化碳连接管的内壁固定连接有防水透气膜，所述搅拌桶的上端开设有进料口，所述安装架上还固定连接有上料机构和控制器，可实现对碳酸锂的碳化。

4、进一步地，所述上料机构包括储料桶、输料管、固定杆、电机二、螺旋推进轴和衔接管，所述输料管的外圆周面固定连接有六个均匀分布的固定杆，所述固定杆的一端与储料桶相固定，所述输料管的上端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺旋推进轴，所述输料管的外圆周面固定连接有衔接管，所述衔接管的下端与进料口相对接，能够极大降低人员的劳动负担，以免人员在工作时容易产生疲劳，进而提高碳化效率。

5、进一步地，所述清理机构包括包括连接块一、电动伸缩杆、连接块二和刮板，所述连接块一固定连接在空心轴杆的外圆周面，所述连接块一的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块二，所述连接块二的一侧固定连接有刮板，在进行清理时不会中断电机一的运行，使得电机一能够连续作业，能够进一步提高碳化效率。

6、进一步地，所述连接块一和连接块二之间固定连接有波纹密封套，所述波纹密封套套设在电动伸缩杆的外圆周面，提高电动伸缩杆的使用寿命。

7、进一步地，所述空心轴杆的内壁固定连接有蓄电池、信号开关和充电口，所述蓄电池、信号开关和充电口之间为电性连接，使得电动伸缩杆断绝一切搅拌桶以外的线路，以免电动伸缩杆在跟随空心轴杆转动时出现线路纠缠等现象。

8、进一步地，所述搅拌桶的内底端呈倾斜状结构，当搅拌桶内的物质在出料时，可降低残留。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置上料机构，解决了人员的劳动负担较大，针对大批量的碳酸锂碳化，会容易引起人员工作疲劳，最终会影响碳化效率的问题；人员首先将大量的碳酸锂倒入储料桶内，当需要向搅拌桶内添加原料时，通过控制器控制电机二启动，电机二的输出端能够带动螺旋推进轴进行转动，转动的螺旋推进轴配合输料管以及衔接管能够将碳酸锂原料输送至搅拌桶的进料口处，从而向搅拌桶内添加碳酸锂原料，在储料桶内大量的碳酸锂原料未耗尽期间，人员能够得到充分的休整，中途的分批次添加原料也只需动动手指操作控制器即可，能够极大降低人员的劳动负担，以免人员在工作时容易产生疲劳，进而提高碳化效率。

11、2、本实用新型通过设置清理机构，解决了大批量的碳酸锂需要分批次进行碳化，频繁的开启关闭电机以及改变电机的转动方向，会极大影响电机的使用寿命，而且，频繁的中断电机的运行还会极大影响大量碳酸锂的碳化效率的问题；当需要对搅拌桶的内壁进行清理时，通过控制器控制电动伸缩杆启动，启动的电动伸缩杆能够带动刮板靠近搅拌桶的内壁，进而在电机一带动下，刮板能够对搅拌桶的内壁进行清理，在清理的过程中，无需关闭开启电机一以及改变电机一的转动方向，能够极大提高电机一的使用寿命，在此过程中不会中断电机一的运行，使得电机一能够连续作业，能够进一步提高碳化效率。

技术特征：

1.工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内部固定连接有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的上端固定连接有安装座（201），所述安装座（201）的上端固定连接有电机一（202），所述电机一（202）的输出端固定连接有空心轴杆（203），所述空心轴杆（203）的外圆周面固定连接有搅拌杆（204）和清理机构（4），所述搅拌桶（2）的下端设置有出料口（205），所述出料口（205）的外圆周面固定连接有电动阀门（206），所述搅拌桶（2）的外圆周面固定连接有纯水连接管（207）和二氧化碳连接管（208），所述二氧化碳连接管（208）的内壁固定连接有防水透气膜（2081），所述搅拌桶（2）的上端开设有进料口（209）；

2.根据权利要求1所述的工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置，其特征在于：所述上料机构（3）包括储料桶（301）、输料管（302）、固定杆（303）、电机二（304）、螺旋推进轴（305）和衔接管（306），所述输料管（302）的外圆周面固定连接有六个均匀分布的固定杆（303），所述固定杆（303）的一端与储料桶（301）相固定，所述输料管（302）的上端固定连接有电机二（304），所述电机二（304）的输出端固定连接有螺旋推进轴（305），所述输料管（302）的外圆周面固定连接有衔接管（306），所述衔接管（306）的下端与进料口（209）相对接。

3.根据权利要求1所述的工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置，其特征在于：所述清理机构（4）包括连接块一（401）、电动伸缩杆（402）、连接块二（403）和刮板（404），所述连接块一（401）固定连接在空心轴杆（203）的外圆周面，所述连接块一（401）的一侧固定连接有电动伸缩杆（402），所述电动伸缩杆（402）的输出端固定连接有连接块二（403），所述连接块二（403）的一侧固定连接有刮板（404）。

4.根据权利要求3所述的工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置，其特征在于：所述连接块一（401）和连接块二（403）之间固定连接有波纹密封套（405），所述波纹密封套（405）套设在电动伸缩杆（402）的外圆周面。

5.根据权利要求1所述的工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置，其特征在于：所述空心轴杆（203）的内壁固定连接有蓄电池（6）、信号开关（7）和充电口（8），所述蓄电池（6）、信号开关（7）和充电口（8）之间为电性连接。

6.根据权利要求1所述的工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的内底端呈倾斜状结构。

技术总结本技术公开了工业级碳酸锂制备电池级碳酸锂连续碳化装置，涉及碳酸锂碳化相关技术领域。本技术包括安装架，安装架的内部固定连接有搅拌桶，搅拌桶的上端固定连接有安装座，安装座的上端固定连接有电机一，电机一的输出端固定连接有空心轴杆，空心轴杆的外圆周面固定连接有搅拌杆和清理机构。本技术通过设置上料机构和清理机构，解决了人员的劳动负担较大，针对大批量的碳酸锂碳化，会容易引起人员工作疲劳，最终会影响碳化效率，而且大批量的碳酸锂需要分批次进行碳化，频繁的开启关闭电机以及改变电机的转动方向，会极大影响电机的使用寿命，而且，频繁的中断电机的运行还会极大影响大量碳酸锂的碳化效率的问题。技术研发人员：张林杰,安彦飞,王红卫,赵倩倩受保护的技术使用者：河南新天力循环科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/23